شافت پین الکترو گالوانیزه شده

امروز می خواهم افکار خود را در مورد به اشتراک بگذارمپین صنعتی با الکتروگالبشر غالباً مردم فکر می کنند که این فقط یک مؤلفه استاندارد است ، اما در واقع ظرافت های زیادی وجود دارد ، به خصوص وقتی صحبت از دوام و قابلیت اطمینان ارتباط است. من مدتهاست که در این زمینه کار می کنم و می توانم بگویم که انتخاب اشتباه پوشش می تواند منجر به مشکلات جدی شود ، به عنوان مثال ، به خوردگی و عدم موفقیت کل ساختار. بنابراین ، بیایید بفهمیم که به چه چیزی توجه کنیم تا اشتباه نشود.

پوشش الکتروگال چیست و چرا مورد نیاز است؟

پوشش الکتروگالوانیک فرآیند استفاده از یک لایه نازک از فلز به سطح محصول با استفاده از جریان الکتریکی است. بیشتر اوقات اینها روی ، نیکل یا آلیاژهای آنها است. هدف از این پوشش محافظت در برابر خوردگی ، افزایش مقاومت در برابر سایش و بهبود ظاهر است. در مورد ما ، برایاستیفتوفمحافظت از خوردگی بسیار مهم است ، به خصوص اگر در یک محیط مرطوب یا پرخاشگر استفاده شود. بدون آن ، حتی آسیب های سطح کوچک به سرعت منجر به تخریب و در نتیجه به تجزیه مکانیسم می شود.

مسئله پوشش دائماً در حال ظاهر شدن است. مشتریان اغلب بدون فکر کردن در مورد عواقب طولانی مدت ، ارزانترین گزینه را انتخاب می کنند. من موقعیت هایی را دیدم که پین هایی با یک پوشش ارزان قیمت به سرعت زنگ زده و جزئیات گران قیمت که از پوشش با کیفیت بالا استفاده می شود ، برای ده ها سال و بدون هیچ مشکلی انجام می شود. این البته نه تنها ضررهای مالی بلکه مشکلات ایمنی بالقوه در هنگام مهندسی مکانیک یا حمل و نقل هوایی است.

درک این نکته مهم است که انواع مختلفی از پوشش های الکتروگال ویژگی های مختلفی دارند. به عنوان مثال ، روی محافظت از خوردگی خوبی را فراهم می کند ، اما می تواند در برابر آسیب های مکانیکی مقاومت کمتری نسبت به نیکل داشته باشد. انتخاب پوشش بستگی به شرایط عملیاتی خاص پین دارد.

انتخاب ضخامت مواد و پوشش

انتخاب مواد اساسیراه دورهمچنین نقش مهمی ایفا می کند. معمولاً این فولاد است ، اما گاهی اوقات از آلیاژهای دیگر نیز استفاده می شود ، به عنوان مثال از جنس استنلس استیل. خواص مواد بر چسبندگی پوشش تأثیر می گذارد ، یعنی اینکه پوشش "چوب" به سطح چقدر خوب است. اگر چسبندگی ضعیف باشد ، این پوشش می تواند لایه برداری کند ، که باعث کاهش اثربخشی آن می شود.

ضخامت پوشش پارامتر اصلی دیگر است. ضخامت بهینه به شرایط عملیاتی و الزامات محافظت در برابر خوردگی بستگی دارد. پوشش خیلی نازک از محافظت کافی برخوردار نخواهد بود ، و ضخیم بیش از حد می تواند منجر به ایجاد نقص مانند حباب یا لایه برداری شود. در شرکت تولید اتصال دهنده Handan Zitai ، Ltd. ما به طور دقیق ضخامت پوشش را در تمام مراحل تولید کنترل می کنیم تا از رعایت الزامات مشتریان خود اطمینان حاصل کنیم. شرکت ما در توزیع Yongnian ، Handan City ، استان هبی واقع شده است و یکی از بزرگترین تولید کنندگان قطعات استاندارد در چین است. ما تجهیزات مدرن و متخصصان واجد شرایط داریم که کیفیت بالای محصولات ما را تضمین می کنند.

به عنوان مثال ، برای پین های مورد استفاده در اتاق های مرطوب ، توصیه می شود از یک پوشش با ضخامت حداقل 50 میکرون استفاده کنید. و برای پین های مورد استفاده در محیط های تهاجمی ، ممکن است یک پوشش با ضخامت بیش از 100 میکرون مورد نیاز باشد. ما همیشه به مشتریان توصیه می کنیم که براساس نیازهای خاص آنها ، ضخامت بهینه پوشش را انتخاب کنند.

مشکلات در تولید و کنترل کیفیت

مشکلات مختلف می تواند در فرآیند پوشش الکتروگال رخ دهد. به عنوان مثال ، پوشش ناهموار ، تشکیل نقص مانند حباب یا لایه برداری ، پوشش ناقص از مکان های سخت و سخت. راه حل این مشکلات نیاز به تجربه و دانش دارد. به عنوان مثال ، اگر پوشش به طور ناهموار اعمال شود ، ممکن است به درمان سطح اضافی یا تغییر در پارامترهای فرآیند نیاز باشد.

کنترل کیفیت مرحله مهمی از تولید استپین های صنعتیبشر لازم است ضخامت پوشش ، چسبندگی آن ، عدم وجود نقص و رعایت الزامات استانداردها را بررسی کنید. ما در شرکت Manoufacturing Foodener Handan Zitai هستیم ، Ltd. ما از روشهای کنترل کیفیت مدرن مانند کنترل اولتراسونیک ، کنترل ماکروسکوپی و کنترل میکروسکوپی استفاده می کنیم تا کیفیت بالای محصولات خود را تضمین کنیم.

یکی از موارد متداول که ما با آنها ملاقات کردیم ، مشکل در تمیز کردن سطح پین ها قبل از پوشش است. اگر آلودگی روی سطح وجود داشته باشد ، پوشش می تواند ضعیف باشد. بنابراین ، قبل از پوشش الکتروگالوانیک ، باید سطح پین ها از روغن ، خاک و سایر آلاینده ها کاملاً تمیز شود.

تجزیه و تحلیل تلاشهای ناموفق

من یک مورد را به یاد می آورم که ما درست کردیمپینبرای تجهیزات صنعتی مشتری با درخواست استفاده از پوشش ارزان برای کاهش هزینه محصولات به ما مراجعه کرد. ما در مورد مشکلات احتمالی به او هشدار دادیم ، اما او به تنهایی اصرار داشت. در نتیجه ، پین ها به سرعت زنگ زدند و مشتری مجبور شد آنها را با پین های با کیفیت بالا جایگزین کند. این یک درس گران قیمت برای او بود ، اما درسی که به ما کمک کرد تا اطمینان حاصل کنیم که اهمیت انتخاب مواد و فن آوری های با کیفیت بالا است.

مشکل دیگری که ما با آن روبرو شده ایم ، انتخاب اشتباه مواد شیمیایی مورد استفاده در فرآیند پوشش الکتروگال است. برخی از مواد شیمیایی می توانند به سطح پین آسیب برساند ، که منجر به وخامت در چسبندگی پوشش می شود. بنابراین ، استفاده از مواد شیمیایی اثبات شده و دارای گواهینامه بسیار مهم است.

آیندهپین صنعتی با الکتروگال

در آینده ، من فکر می کنم ، شاهد افزایش استفاده از انواع سازگار با محیط زیست از پوشش های الکتروگال خواهیم بود. به عنوان مثال ، به جای کروم ، نیکل یا روکش روی با مواد افزودنی سایر عناصر استفاده می شود. این امر باعث کاهش تأثیر منفی بر محیط و بهبود ویژگی های پین می شود.

همچنین ، ما انتظار داریم توسعه فن آوری های پوشش جدید مانند PVD و CVD را توسعه دهیم. این فن آوری ها به شما امکان می دهند پوشش هایی را با یک لایه نازک تر و یکنواخت اعمال کنید ، که باعث افزایش اثربخشی و دوام آنها می شود.

شرکت Manoufacturing Foodener Handan Zitai ، Ltd. دائماً روندهای جدیدی را در صنعت نظارت می کند و فناوری های پیشرفته را در تولید معرفی می کند. ما در تلاش هستیم تا مدرن ترین و مؤثرترین راه حل های مدرن و مؤثر را به مشتریان خود ارائه دهیم.