اگر به دنبالش هستیدواشرهای EMIعمده فروشی ، آنها احتمالاً با تعداد زیادی پیشنهاد روبرو شده اند. و اغلب اولین چیزی که چشم شما را به خود جلب می کند ، قیمت است. اما من می گویم که قیمت فقط نوک کوه یخ است. انتخاب درستواشرهای EMIبرای تولید شما ، این یک کار جامع است که مستلزم درک مواد ، شرایط عملیاتی و مهمتر از آن ، قابلیت اطمینان تأمین کننده است. بسیاری معتقدند که همهواشرهای EMI- این یک و یکسان است ، اما این دور از این مورد است. تفاوت در مواد ، ضخامت ، شکل و حتی روش پردازش می تواند به طور قابل توجهی بر دوام آنها و بر این اساس اثربخشی تجهیزات شما تأثیر بگذارد. و من می گویم که نه همیشه ارزان ترین گزینه ها در طولانی مدت سودآورترین هستند. ما در سالها در شرکت مانوری سازنده اتصال دهنده Handan Zitai هستیم.
اولین سؤالی که با همه کسانی که قصد خرید دارند روبرو استواشرهای EMI- این انتخاب مواد است. متداول ترین گزینه ها انواع مختلفی از لاستیک است ، به عنوان مثال نیتریل ، سیلیکون یا فلوراید. هر یک از آنها ویژگی های منحصر به فرد خود را دارند. به عنوان مثال ، نیتریل به خوبی در برابر روغن ها و حلالها مقاومت می کند ، اما می تواند در برابر درجه حرارت بالا مقاومت کمتری داشته باشد. سیلیکون از نظر گرما بیشتر است ، اما می تواند با اثرات مواد شیمیایی بدتر شود. Poftorcacus (Witon) گرانترین ، اما همچنین مطمئن ترین ماده ای است که می تواند در برابر دمای شدید و اثرات رسانه های تهاجمی مقاومت کند. ما اغلب با موقعیت هایی روبرو می شویم که مشتریان فقط مواد را بر اساس قیمت انتخاب می کنند و سپس به دلیل سایش زودرس با نیاز به جایگزینی فوری روبرو می شویم. این تجربه نشان می دهد کهواشرهای EMI- این یک سرمایه گذاری است ، نه مواد مصرفی.
این مهم است که درک کنیم که هیچ ماده جهانی وجود ندارد. این انتخاب به شرایط عملیاتی خاص بستگی دارد. به عنوان مثال ، برای تجهیزات کار شده در دماهای بالا و محیط های تهاجمی ، فقط فلوراید مناسب است. برای کاربردهای ساده تر ، می توانید از نیتریل یا سیلیکون استفاده کنید. بعضی اوقات ، برای افزایش قابلیت اطمینان ، از مواد ترکیبی استفاده می شود که خواص انواع مختلف لاستیک را ترکیب می کند. این جنبه اغلب نادیده گرفته می شود و این منجر به مشکلات در آینده می شود.
نیتریل (NBR) یکی از محبوب ترین مواد برایواشرهای EMIبشر مقاومت خوبی در برابر روغن ها ، سوخت ها و سایر حلال های آلی دارد. این امر او را به عنوان یک انتخاب ایده آل برای استفاده در صنعت خودرو و سایر صنایع که در آن تجهیزات در معرض این مواد قرار دارند ، قرار می دهد. با این حال ، نیتریل برای کار در دماهای بالا مناسب نیست. حداکثر دمای کار نیتریل معمولاً در حدود 120 درجه سانتیگراد است. در دماهای بالاتر ، لاستیک شروع به تغییر شکل می کند و خواص خود را از دست می دهد.
ما در شرکت Manoufacturing Handan Zitai Woodener هستیم ، با مسئولیت محدود اغلب درخواست می کنیمواشرهای EMIاز نیتریل برای موتورهای احتراق داخلی. مشتریان ما معمولاً بر اهمیت مقاومت به روغن و سوخت و همچنین مقاومت در برابر حرارت متوسط تأکید می کنند. توصیه می کنیم از نیتریل برای این اهداف استفاده کنید ، اما باید دمای کار و شرایط عملیاتی را روشن کنیم تا مطمئن شویم که مواد انتخاب شده برای استفاده خاص مناسب است.
لازم به ذکر است که حتی هنگام استفاده از نیتریل ، لازم است عوامل پیری را نیز در نظر بگیرید. با گذشت زمان ، لاستیک شروع به از دست دادن خاصیت ارتجاعی و سخت شدن می کند. این امر به ویژه در معرض تابش ماوراء بنفش و اکسیژن صادق است. برای گسترش عمر خدماتواشرهای EMIاز نیتریل توصیه می شود آنها را در مکانی محافظت شده از نور ذخیره کنید.
فرم و اندازهواشرهای EMIآنها همچنین نقش مهمی ایفا می کنند. اشکال مختلفی وجود دارد - از دیسک های مسطح ساده گرفته تا پروفایل های پیچیده با شیارها و برش ها. انتخاب شکل به طراحی تجهیزات و سفتی مورد نیاز بستگی دارد. شکل نادرست انتخاب شده می تواند منجر به نشت و تجزیه تجهیزات شود. عدم مناسب ، توزیع فشار نادرست ، تغییر شکل تحت بار - همه اینها می تواند منجر به عواقب جدی شود.
علاوه بر فرم ، مهم است که اندازه را در نظر بگیرید.واشرهای EMIآنها باید به طور دقیق با اندازه صندلی مطابقت داشته باشند. واشر خیلی کوچک سفتی کافی را فراهم نمی کند ، و خیلی بزرگ می تواند منجر به تغییر شکل و تجزیه تجهیزات شود. ما همیشه ابعاد را با دقت بررسی می کنیمواشرهای EMIقبل از ارسال مشتری برای حذف احتمال خطا. ما ابزارها و تجهیزات ویژه ای برای اندازه های دقیق داریم.
فرضیات را فراموش نکنید. در استانداردهای مختلف (Gost ، Din ، ISO) ، ابعاد نشان داده شده استواشرهای EMIبشر عدم رعایت این فرضیات می تواند منجر به مشکلات سازگاری و سفتی شود. ما در شرکت Manoufacturing Handan Zitai Woodener هستیم ، آموزشی ویبولیتین رعایت فرضیات سخت در تولیدواشرهای EMIبرای تضمین سازگاری آنها با تجهیزات مشتری.
Poftorcacus (FKM ، Viton) گرانترین ، اما همچنین قابل اطمینان ترین ماده برایواشرهای EMIبشر این مقاومت استثنایی در برابر درجه حرارت بالا ، مواد شیمیایی تهاجمی و روغن دارد. این امر او را به عنوان انتخاب مناسب برای استفاده در سخت ترین شرایط عملیاتی تبدیل می کند. به عنوان مثال ، ما تهیه کردیمواشرهای EMIاز یک فلوئور برای تجهیزات کار شده در دماهای بالا و قرار گرفتن در معرض اسید سولفوریک. عمر خدمات اینهاواشرهای EMIبیش از 10 سال است که به طور قابل توجهی از عمر خدمات فراتر می رودواشرهای EMIاز مواد دیگر
با این حال ، کار با یک فلورین به مهارت ها و تجهیزات خاصی نیاز دارد. تولیدواشرهای EMIاز یک فلوئور ، این یک فرایند پیچیده فناوری است که نیاز به کنترل دقیق دما و فشار دارد. پردازش نادرست می تواند منجر به تغییر شکل و تخریب شودواشرهای EMIبشر ما در شرکت Manoufacturing Handan Zitai Woodener هستیم ، Ltd. ما تجهیزات مدرن و پرسنل واجد شرایط برای تولید با کیفیت بالا داریمواشرهای EMIاز یک فلوراید
توجه به این نکته حائز اهمیت است که فلورین می تواند گرانتر از سایر مواد باشد ، بنابراین باید فقط در مواردی که واقعاً لازم باشد استفاده شود. از قابلیت اطمینان صرفه جویی نکنید ، به خصوص هنگامی که تجهیزات مهم است.
غالباً اهمیت ذخیره سازی و حمل و نقل مناسب را دست کم می گیرندواشرهای EMIبشر حتی بالاترین کیفیتواشرهای EMIاگر نادرست ذخیره شوند ، می توانند به سرعت رو به وخامت بگذارند. ذخیره نادرست می تواند منجر به تغییر شکل ، ترک خوردگی و خاصیت خاصیت ارتجاعی شود. به ویژه برای جلوگیری از قرار گرفتن در معرض نور مستقیم خورشید ، تابش ماوراء بنفش و مواد شیمیایی تهاجمی بسیار مهم است.
ما توصیه می کنیم ذخیره کنیدواشرهای EMIدر یک مکان خشک و خنک ، به دور از منابع گرما و رطوبت. بهتر است آنها را در بسته بندی اصلی یا در یک ظرف مهر و موم شده ذخیره کنید. در حین حمل و نقلواشرهای EMIاز ضربات و لرزش باید جلوگیری شود. حمل و نقل نادرست می تواند منجر به آسیب شودواشرهای EMI.
ما در شرکت Manoufacturing Handan Zitai Woodener هستیم.واشرهای EMIبرای تضمین ایمنی آنها. ما بسته بندی می کنیمواشرهای EMIدر بسته بندی قابل اعتماد و آنها را با استفاده از وسایل نقلیه ویژه به مشتریان تحویل دهید.
اخیراً وقتی مشتری دستور داد با شرایطی روبرو شدیمواشرهای EMIاز نیتریل برای تجهیزات پمپاژ. او با در نظر گرفتن شرایط عملیاتی ارزانترین گزینه را انتخاب کرد - پمپ در دماهای بالا و در حضور روغن کار می کرد. در نتیجه ،واشرهای EMIآنها به سرعت تغییر شکل دادند و سفتی خود را از دست دادند و همین امر منجر به ترمیم پمپ گران شد. این نمونه ای از چگونگی صرفه جویی در کیفیت می تواند منجر شود