Pultit, joissa on hukkunut aukko- näennäinen yksinkertainen yksityiskohta. Mutta usko minua, heidän kanssaan työskentelemisen käytännössä monet sudenkuopat ovat piilossa. Usein tilauksen yhteydessä asiakkaita ohjataan kokonaiskoko, ajattelematta materiaalia, valmistuksen tarkkuutta ja mikä tärkeintä, tarkoituksen yksityiskohtia. Tämä johtaa ei -toivottuihin seurauksiin - nopeasta kulumisesta rakenteen täydelliseen tuhoamiseen. Päätin jakaa joitain havaintoja ja uutettuja oppitunteja, jotka toivon auttavan välttämään virheitä valittaessa ja käyttäessäsi tätä yhteistä kiinnitystä.
Ensimmäinen mieleen tuleva asia on materiaali. Teräs on suosituin vaihtoehto, mutta teräksen sisällä on monia tuotemerkkejä: hiili, seos, ruostumaton. Valinta riippuu käyttöolosuhteista. Sisäiselle työlle, jossa ei ole korroosion riskiä, hiiltä. Jos suunnittelu altistetaan kosteudelle tai aggressiiviselle väliaineelle, sinun on ehdottomasti katsottava ruostumattomasta teräksestä, esimerkiksi AISI 304 tai AISI 316. Mutta jopa ruostumattomasta teräksestä on ero - AISI 316 on kloridien kestävyys, mikä on tärkeä meriolosuhteille. Olemme sisälläHandan Zitai Faster Manoufacturing Co., Ltd.Usein kohtaamme tilanteita, kun asiakkaat valitsevat 'yksinkertaisesti ruostumattomasta teräksestä', ja sitten osoittautuu, että se ei vastaa vaadittua suojausta.
Tärkeä parametri on valmistuksen tarkkuus. Et voi aliarvioida pääsyn vaikutuksia kokoon. Standardiosien tuotantoon erikoistunut kasvi, kuten meidän, voi taata tiukemman laadunvalvonnan ja GOST/DIN/ISO: n noudattamisen kuin valmistaja, joka tekee osista "polvessa". Esimerkiksi pultin ja reiän välinen pieni takaisku voi johtaa kuorman uudelleenjakautumiseen ja langan lisääntyneeseen kulumiseen. Tai päinvastoin, liian tiheä laskeutuminen - osien muodonmuutokseen puffin aikana.
Ja unohda usein pinnoite. Chrome, nikkeling, sinkki - kaikki tämä ei ole vain kauneuden kannalta. Pinnoite tarjoaa korroosiosuojauksen, parantaa ulkonäköä ja joissakin tapauksissa lisää kulumiskestävyyttä. Esimerkiksi kuuma zing on luotettava suoja korroosiolta eri olosuhteissa, mutta vaatii tiettyjä taitoja ja laitteita levitettäväksi.
Kun saimme tilauksenPultit, joissa on hukkunut aukkoMuovipaneelien liimaamiseen. Asiakas ilmoitti vain koon mainitsematta materiaalia. Seurauksena on, että teimme pultit tavallisesta hiiliterästä. Muutamaa kuukautta myöhemmin asiakas palasi valituksella - pultit ruostuivat ja muodostuivat ja muoviset säröillä. Minun piti tehdä tilaus ruostumattomasta teräksestä ja paremmalla pinnoitteella. Tästä tapauksesta on tullut tärkeä oppitunti meille - et voi laiminlyödä materiaalia ja pinnoitetta, vaikka näyttää siltä, että tämä on pieni yksityiskohta.
Toinen yleinen ongelma on rakoprofiilin väärä valinta. Siellä on useita tyyppisiä lähtö- ja saapumisaikoja: neliö, kuusikulmainen, rhomboidi. Jokaisella heistä on omat edut ja haitat. Esimerkiksi kuusikulmainen paikka tarjoaa parhaan pääsyn avaimelle, mutta voi olla vähemmän luotettava suurilla kuormilla. Rhomboid -slalit on lisääntynyt luotettavuuteen ja vastustuskykyyn itsehallinnolle, mutta se voi vaatia erityisen avaimen käyttöä. On suositeltavaa valita rakoprofiili käyttöolosuhteiden ja vaaditun kiristysmomentin perusteella.
Näemme usein tilanteita, joissa asiakkaat haluavat säästää paketti- ja tilata osia ilman suojaa korroosiolta kuljetuksen aikana. Seurauksena on, että synnytyksen aikana pultit hapettuu ja ne eivät sovellu käytettäväksi. Siksi on aina syytä tilata yksityiskohtia luotettavissa pakkauksissa, varsinkin jos ne on valmistettu korroosiolle herkistä materiaaleista.
Olemme sisälläHandan Zitai Faster Manoufacturing Co., Ltd.Kiinnitämme erityistä huomiota laadunvalvontaan kaikissa tuotantovaiheissa. Käytämme nykyaikaisia laitteita ja tarkkailemme tiukasti teknisiä prosesseja. Jokaista tuotantovaihetta hallitsevat kokeneet asiantuntijat, jotka seuraavat asiakkaan vaatimusten yksityiskohtien noudattamista. Ennen lähettämistä osat käyvät pakollisessa tarkistuksessa vikojen esiintymisen ja koon noudattamisen vuoksi. Meillä on omat laboratoriomme, joissa suoritamme lujuuskokeita, korroosionkestävyyttä ja muita parametreja.
TuotannossaPultit, joissa on hukkunut aukkoKäytämme erilaisia langankäsittelymenetelmiä: kääntäminen, säieten leikkaaminen sorvin, hydroflaation. Menetelmän valinta riippuu osan vaaditusta tarkkuudesta ja materiaalista. Tarjoamme myös erityyppisiä pinnoitteita: galvaaninen sinkki, jauhekastelu, kuuma sinkki. Voit valita parhaan pinnoitusvaihtoehdon käyttöolosuhteiden ja budjetin perusteella.
On tärkeää unohtaa tuotesertifikaatti. Tarjoamme kaikille tuotteillemme vaatimustenmukaisuustodistuksista, jotka takaavat niiden laadun ja turvallisuuden. Tämä on erityisen tärkeää teollisuudessa ja rakentamisessa työskenteleville asiakkaille.
Älä aliarvioi kiristymishetken vaikutusta. Liian heikko kiristyspiste voi johtaa yhteyden heikkenemiseen ja sen tuhoamiseen. Liian paljon kiristysmomentti voi johtaa osien muodonmuutokseen ja lankavaurioihin. On suositeltavaa käyttää dynamometristä avainta ja tarkkailla tiukasti suositeltua kiristysmomenttia. Joissakin tapauksissa on tarpeen etukäteen langan etukäteen erityisellä voiteluaineella.
Kun valitaanPultit, joissa on hukkunut aukkoMuiden kuin standardien käyttöolosuhteissa on suositeltavaa neuvotella asiantuntijoista. Olemme aina valmiita auttamaan sinua valitsemaan parhaan vaihtoehdon ja antamaan neuvoja käytöstä.
Muista, että kiinnittimien oikea valinta on avain rakenteen luotettavuuteen ja kestävyyteen. Älä säästä laadusta ja ota yhteyttä luotettaviin toimittajiin.