Kiinan sähkö-galvanoidut kemialliset pultit

Elektrolyktio- Aihe, jota löytyy usein eritelmistä, mutta jota käsitellään harvoin yksityiskohtaisesti. Työssä käytetään usein termiä "galvanoitu", mutta on tärkeää ymmärtää galvanoinnin ja sähkökokouksen välinen ero. Ja tämä on mielestäni: monet eivät yksinkertaisesti ymmärrä täysin, miksi elektrolyktioiden valinta voi osoittautua kriittiseksi yhteyksien kestävyyden kannalta, etenkin aggressiivisissa ympäristöissä. Yritetään selvittää se, luottamatta teoriaan, vaan käytäntöön. Takana on melko vähän projekteja, joissa pinnoitteen laatu vaikutti suoraan palveluelämään.

Mikä on sähköasentaja ja miksi se on tärkeä?

Yleensä galvanointi on prosessi, jolla sinkkipäällyste levitetään metalliin. On olemassa erilaisia tapoja: kuuma sinkki, galvaaninen sinkki (tavallinen) ja tietystiElektroinkinssi. Keskeinen ero sähkölukituksessa on tasaisuus ja pinnoitteen paksuus. Sähkökilpailun aikana sinkkiä levitetään elektrolyysillä, jonka avulla voit saavuttaa paljon tiheämmän ja homogeenisemman kerroksen. Tämä on kriittistä korroosiosuojalle. Kuuma zing, vaikka se tarjoaa paksun kerroksen, jättää usein kuoppia eikä välttämättä tarjoa riittävästi pinnoitetta kovaa -rec -paikkoihin. Ja tavallisella galvanisoinnilla voi olla ohuempi ja vähemmän kestävä kerros, etenkin lisääntyneiden kuormitusten ja aggressiivisten ympäristöjen olosuhteissa.

Muistan yhden tapauksen öljy- ja kaasuteollisuuden laitteiden tuotannosta. Käytettyjä vakiopultteja galvaanisen pinnoitteen kanssa. Kuuden kuukauden toiminnan jälkeen korkean kosteuden olosuhteissa ja kosketuksissa eri kemikaalien kanssa pultit alkoivat ruostua. Se oli suuri tuotantohäiriö, minun piti tehdä koko erä uudelleen. Jos sitä käytetäänElektro -valaistut pultit, ongelma ratkaistaan.

Terästyypin vaikutus pinnoitteen valintaan

On tärkeää ymmärtää, että pinnoitteen valinta riippuu suoraan terästyypistä. Kaikki teräs ei ole yhtä hyvä galvanisointiin. Ruostumattomasta teräksestä valmistetaan erityistä pinnan valmistusta ja usein ohuempaa sinkkiä kuin tavallinen hiiliteräs. Kun työskentelet erilaisten seosten kanssa, etenkin kromin ja nikkelin lisäämisen myötä, on tärkeää harkita huolellisesti pinnan valmistusprosessia ja valita oikea elektrolyytti. Muutoin pinnoite voi olla heterogeeninen ja sillä on vikoja.

Työskentelimme projektin kanssa merijalkaväen rakentamiseksi. Korroosionkestävyyden vaatimukset olivat erittäin korkeat. Tutkimme huolellisesti käytettyjen pulttien koostumusta ja valitsimme erityisenSähkökierrätys korkean sinkkipitoisuuden kanssaja fosfaattien lisääminen. Tämän ansiosta oli mahdollista tarjota luotettava suoja merivettä vastaan ja suolatun ilmakehän kohdalla. Se oli kallista, mutta tässä tapauksessa se oli perusteltua.

Elektrokierrätyksen laadunvalvonta: Mitä kiinnittää huomiota

Se ei riitä vain tilaamaanElektro -valaistut pultit. Pinnoitteen laatua on tarpeen hallita. Ensinnäkin he kiinnittävät huomiota pinnoitteen paksuuteen, sen yhdenmukaisuuteen ja vikojen puuttumiseen - paprikoihin, naarmuihin ja kulkeviin. Ihanteellinen vaihtoehto on käyttää pinnoitteen paksuuden ultraäänihallintaa. Tämän avulla voit tunnistaa jopa pienet poikkeamat normista. Lisäksi on tärkeää tarkistaa pohjakerroksen levittämisen laatu, yleensä fosfatointi on yleensä - se tarjoaa parhaan sinkin kytkimen teräksellä.

Suoritamme ajoittain oman laatukokeenElektrolyktio, tulossa meille toimittajilta. Käytämme yksinkertaisia visuaalisia menetelmiä ja lähetämme näytteitä tarvittaessa ultraäänihallintaan. Tämän avulla voimme välttää huonon laatuaineiden ongelmia ja taata tuotteidemme luotettavuuden.

Ongelmia, jotka ilmenevät huonon laatuun sähkösyklissä

Huono sähköpoisto voi johtaa vakaviin ongelmiin: ennenaikainen korroosio, vähentämällä yhdisteiden voimakkuutta, mikä lisää korjauskustannuksia ja osien korvaamista. Erityisen vaarallisia ovat pinnoitusvirheet pultin kytkentäpaikoissa mutterin ja pesukoneiden kanssa. Näissä paikoissa pinnoitteen tuhoaminen ja korroosion alku on todennäköisimmin.

Sähköpulttien työskentelyn ominaisuudet erilaisissa olosuhteissa

Toiminnan aikanaElektro -valaistut pultitEri olosuhteissa (lämpötila, kosteus, kemiallisesti aggressiivinen väliaine) on otettava huomioon useita tekijöitä. Esimerkiksi korkeissa kosteusolosuhteissa on suositeltavaa käyttää erityisiä voiteluaineita pulttiyhdisteisiin, jotka estävät ruosteen muodostumisen. Kemikaalien kanssa kosketusolosuhteissa on tarpeen valita näille aineille kestävät pinnoitteet. On myös tärkeää tarkkailla pulttien oikeaa kiristämistä yhteyden heikentymisen välttämiseksi.

Viimeisimmässä teollisuuslaitoksen rakentamisprojektissamme havaitsimme korkean kosteuden ja pölyn ja kemikaalien esiintymisen ongelman ilmassa. Pulttiyhdisteiden suojaamiseksi käytimme erityisiä suojapinnoitteita ja lisäsimme kiristymismomenttiä. Tämä antoi mahdolliseksi pidentää merkittävästi yhteyksien käyttöiän käyttöä.

Handan Zitai Faster Manoufacturing Co., Ltd.: Tuotanto- ja toimituskokemus

Handan Zitai Faster Manoufacturing Co., Ltd. sijaitsee Kiinan standardisoitujen osien tuotantopohjan sydämessä. Olemme erikoistuneet laajan valikoiman tuotantoonElektrolyktioEri tyypit ja koko. Meillä on modernit laitteet ja tiukka laadunvalvonta kaikissa tuotantovaiheissa. Parannamme jatkuvasti tekniikoitamme ja käytämme vain korkealaatuisia materiaaleja.

Löydät lisätietoja yrityksestämme ja tuotteistamme verkkosivustoltamme:https://www.zitaifastens.com. Olemme valmiita antamaan sinulle ammatillisen neuvon ja valitsemaan optimaalisen ratkaisun tehtäviin.

Johtopäätös

Elektrolyktio- Tämä ei ole vain halpa vaihtoehto pulteille, joilla on erityyppinen pinnoite. Tämä on luotettava ja kestävä elementti, joka tarjoaa suojaa korroosiolta ja pidentää yhdisteiden käyttöiän käyttöä. Oikean kattavuuden ja laadunvalvonnan valinta on keskeisiä menestystekijöitä. Ja kuten kokemuksemme osoittaa, investoinnit korkean laatuunElektrolyktioMaksa aina.