Väri-sinkin passivointikalvon paksuus on 8-15 μm, suolakäyttökoe on yli 72 tuntia ja ulkonäkö on sateenkaarenvärinen. Kun käytetään kolmiulotteista kromipassiivista, ympäristönsuojelun suorituskyky on erinomainen.

Pää on rajat ylittävä ulottuvuus, joka voidaan piilottaa asennuspinnalle pinnan pitämiseksi tasaisena. Porausbitin halkaisija vastaa kierteen halkaisijaa (kuten ST4.2-poran bitin halkaisija 4,2 mm), mikä on GB/T 15856.1-2002 -standardin mukainen.

Musta passivointikäsittely, joka sisältää hopeasuolaa (C2D), muodostuu 10-15 μm: n pinnoite ja suolahuihkekoe on yli 96 tuntia. Ympäristöystävällinen musta sinkkipinnoitus käyttää kolmiulotteista kromipassiivista, ei sisällä heksavalenttia kromia ja noudattaa ROHS -standardeja.

Sateenkaarikromaattiromaattia (C2C) sähkögalvanisoivan, pinnoitteen paksuuden 8-15 μm: n, suolahumpailun, yli 72 tunnin ajan. Kun käytät kolmiulotteista kromiprosessia, se noudattaa ROHS: n ympäristönsuojelukirjettä ja kuusiarvoinen kromipitoisuus on ≤1000ppm.

1022A-hiiliteräksestä valmistettu pinnan kovuus saavuttaa HV560-750: n lämmönkäsittelyn jälkeen ja ytimen kovuus saavuttaa HV240-450. Pinta on elektro-galvanisoitu muodostamaan 5-12 μm pinnoite, joka täyttää GB/T 13912-2002 -standardin, ja suolakäyttökoe saavuttaa 24-48 tuntia ilman valkoista ruostetta.

Sama kuin sähkögalvanoitu upotettu levy, käyttämällä Q235- tai Q355-hiiliterästä, teräslevyn paksuutta 8-50 mm, ankkuripalkin halkaisija 10-32 mm, GB/T 700 -standardin mukaisesti.

Q235 tai Q355 hiiliteräs, teräslevyn paksuus on yleensä 6-50 mm, ankkuripalkin halkaisija on 8-25 mm, GB/T 700 tai GB/T 1591 -standardien mukaisesti.

Musta passivointikäsittelyn (C2D) kautta, joka sisältää hopeasuolaa tai kuparisuolaa, musta passivointikalvo muodostuu noin 10-15 μm: n paksuudella. Kustannukset ovat korkeat, mutta ulkonäkö on ainutlaatuinen.

Käytä värillistä sinkin passivointia (C2C), pinnoitteen paksuutta 8-15 μm, suolakäyttötesti voi saavuttaa yli 72 tuntia, värikkäitä ulkonäköä, parempaa korroosion vastaista suorituskykyä.

GB/T 882-2008 “PIN” -standardi, nimellinen halkaisija 3-100 mm, materiaalit sisältävät hiiliterästä, ruostumattomasta teräksestä jne., Sähkökalvantoitu kerroksen paksuus 5-12 μm, C1B- tai C1A-hoidon jälkeisten vaatimusten mukaisesti.

Värin sinkin passivointiprosessi (C2C) on otettu käyttöön, pinnoitteen paksuus on 8-15 μm ja suolakäyttökokeen korroosionkestävyys on yli 72 tuntia, jolla on sekä korroosionesto että koristeelliset toiminnot.

Se koostuu upotuspulteista, laajennusputkista, litteistä aluslevyistä, jousipesureista ja kuusikulmaisista muttereista. Materiaali on enimmäkseen hiiliterästä (kuten Q235), ja sähkögalvanoidun kerroksen paksuus on 5-12 μm, joka täyttää ISO 1461 tai GB/T 13912-2002 -standardit.