Kiinnitysmarkkinoilla on paljon puhetta luotettavuudesta ja kestävyydestä. Termit vilkkuvat usein, kuten 'korkea -asteen', 'korroosio -resistentti'. Mutta kuten käytäntö osoittaa, todellinen vastus on usein materiaalin ja tekniikan yksinkertaisuudessa ja oikeassa valinnassa. Olemme erikoistuneet erityyppisten kiinnikkeiden tuotantoon ja tarjontaan, ja olemme viime vuosina havainneet tasaista kysyntääkuusikulmaiset pultit jalostetaan kuumalla sinkkipinnoitteella. Monet tilaavat heille "avaimet käteen" ajatellen, että tämä on yksinkertainen prosessi. Mutta todellisuudessa kaikki on paljon monimutkaisempaa, ja rakenteen lopullinen luotettavuus riippuu vivahteiden ymmärtämisestä.
Korroosio ei ole vain epämiellyttävä yksityiskohta. Tämä on metallin asteittainen tuhoaminen, joka lopulta johtaa voiman menetykseen ja seurauksena mahdollisesti vaarallisiin tilanteisiin. Tämä pätee erityisesti aggressiivisissa ympäristöissä käytetyissä rakenteissa - olipa kyse sitten merivedestä, kemiallisesta tuotannosta tai yksinkertaisesti ilmakehän sademäärän pitkäaikaisesta vaikutuksesta. Usein asiakkaat valitsevatKylmät pultit, luottaa alhaisempaan kustannukseen. Edes anti -korroosionpäällysteillä, sellainen vaihtoehto, pääsääntöisesti, ei kestä pitkäaikaisia testejä.
Saamme usein tilauksia kiinnittimien korjaamiseen tai korvaamiseen, joka oli alun perin valmistettu matala -laatuisesta metallista tai käyttämällä väärää sinkkitekniikkaa. Näet, vain 'ripottele' pultti sinkillä ei riitä. Pinnoitteen optimaalinen paksuus, sen tasaisuus ja tarttuminen metalliin on tarpeen varmistaa. Muutoin jopa ohut sinkkikerros kuorii vähitellen korroosiota varten avautuvaa terästä.
Ennen sinkin pinnoitteen levittämistä on tarpeen valmistaa huolellisesti pultin pinta. Tähän sisältyy ruosteen, mittakaavan ja muiden epäpuhtauksien puhdistus. Usein näemme tilanteita, joissa asiakkaat pelastavat tässä vaiheessa, mikä tietysti johtaa ongelmiin tulevaisuudessa. Huono puhdistus vähentää pinnoitteen tarttuvuutta, mikä lopulta vähentää kiinnikkeiden elämää.
Lisäksi on tarpeen ottaa huomioon metallityyppi, josta pultti tehdään. Eri metallit vaativat erilaisia lähestymistapoja pinnan valmistukseen ja sinkkiin. Esimerkiksi teräs, jolla on korkea fosforipitoisuus, vaatii erityistä alustavaa prosessointia optimaalisen pinnoitteen tarttumisen varmistamiseksi.
Kuuma zing on prosessi, jolla metallituote upotetaan sulaan sinkkiin korkeassa lämpötilassa (noin 450 ° C). Sinkki tunkeutuu metallin metalliin muodostaen suojakerroksen, joka estää korroosiota. Käytämme erilaisia kuuma sinkin menetelmiä riippuen asiakkaan vaatimuksista pinnoitteen paksuuteen ja pultin mekaanisiin ominaisuuksiin.
Yksi yleisimmistä kysymyksistä on sinkin valinta kuumalle sinkille. On olemassa erilaisia sinkkiseoksia, jotka sisältävät muiden metallien lisäaineita, kuten alumiinia, magnesiumia, piitä. Nämä lisäaineet parantavat korroosionkestävyyttä, mekaanisia ominaisuuksia ja muita pinnoitteen ominaisuuksia. Työskentelemme erityyppisten sinkin kanssa ja voimme valita parhaan vaihtoehdon tiettyyn käyttöön. Et voi luottaa 'yleiseen' ratkaisuun.
Tärkein askel kuuman sinkin prosessissa on laadunvalvonta. Käytämme erilaisia ohjausmenetelmiä, mukaan lukien visuaalinen tarkastus, korroosionkestävyyden pinnoitteen paksuuden ultraäänohjaus ja sähkökemiallinen hallinta. Tämän avulla voimme tunnistaa ja poistaa pinnoitusvirheet tuotannon varhaisessa vaiheessa.
Jotkut asiakkaat uskovat, että se riittää yksinkertaisesti tarkistamaan visuaalisesti, onko näkyviä vikoja. Tämä ei tietenkään ole niin. Siellä on mikrohalkeamia tai alueita, joiden pinnoitteen paksuus riittämätön, jotka eivät ole paljaalla silmällä näkyvissä, mutta jotka voivat merkittävästi vähentää pultin korroosionkestävyyttä. Siksi käytämme nykyaikaisia laadunvalvontamenetelmiä.
Kun saimme tilauksen toimitusta vartenPultit merialustalle. Asiakas vaati korroosion enimmäiskestävyyttä. Alun perin standardiSinkkipultti. Suosittelemme voimakkaasti kuuman sinkin käyttöä sinkkiseoksella, joka sisältää alumiinia ja magnesiumia. Kun laboratoriotestejä on kuultu ja suorittanut, tehtiin päätös kuumasta sinkityksestä. Seurauksena on, että pultit ovat palvelleet laiturilla yli 10 vuotta ilman korroosion merkkejä. Tämä oli hyvä esimerkki siitä, kuinka oikea materiaalin ja tekniikan valinta voi lisätä merkittävästi suunnittelun luotettavuutta.
Epäonnistuneita yrityksiä oli. Esimerkiksi, kun saimme tilauksen toimitusta vartenkuusikulmaiset pultit pähkinöillä, jotka on käsitelty kuumalla sinkillä. Asiakas valitsi halvimman pinnoitusvaihtoehdon. Seurauksena on, että muutaman kuukauden toiminnan jälkeen korroosiomerkit ilmestyivät pultteihin. Yksityiskohtaisen tutkimuksen aikana kävi ilmi, että pinnoitteen paksuus ei ollut riittävä, ja tarttuminen metalliin oli huono. Asiakkaan oli kohdattava tämä ongelma laitteiden korjaamisessa. Oppitunti on vastaanotettu - laadun säästäminen on usein kalliimpaa.
Pyrimme jatkuvasti parantamaan sinkkipinnoitteen tarttumista metalliin. Käytämme erilaisia alustavan pintakäsittelyn menetelmiä, mukaan lukien fosfatointi ja erityisten maaperän levittäminen. Tämän avulla voit varmistaa sinkin luotettavamman kiinnittimen metalliin, mikä lopulta lisää pultin korroosionkestävyyttä.
Yksi lupaavista alueista on uusien materiaalien ja sinkkitekniikoiden käyttö. Testaamme nyt esimerkiksi uusia sinkkiseoksia, joilla on parannettuja anti -korroosion ominaisuuksia. Lisäksi tutkimme aktiivisesti mahdollisuuksia käyttää innovatiivisia pinnoitteita, kuten plasmasuihkeita.
Varmasti,Kylmän ryöstävät pultit jauhemaalauksellaNiitä voidaan käyttää myös suojaamaan korroosiolta. Jauhekastelu on kuitenkin yleensä vähemmän kestävä kuin kuuma sinkki. Lisäksi jauhemaalaus voi olla alttiimpi mekaanisille vaurioille.
Joissakin tapauksissa ruostumatonta terästä käytetään. Mutta sillä on myös rajoituksensa - ruostumattoman teräksen kustannukset ovat huomattavasti korkeammat kuin hiiliteräksissä, ja virheellisessä toiminnassa se voidaan syöpistää.
Ostaakuusikulmaiset pultit jalostetaan kuumalla sinkkipinnoitteella- Tämä on sijoitus suunnittelusi kestävyyteen ja luotettavuuteen. On tärkeää valita pultti, vaan myös valita oikea materiaali, sinkkitekniikka ja varmistaa laadunvalvonta kaikissa tuotantovaiheissa. Olemme valmiita antamaan sinulle neuvoja ja apua optimaalisen ratkaisun valinnassa.
Handan Zitai Faster Manoufacturing Co., Ltd. - Luotettava kumppani kiinnittimien tuotanto- ja toimitusalalla. Yli 20 vuoden kokemus markkinoilla. Sivustomme:https://www.zitaifastens.com.