Commençons par l'essentiel: de nombreux ingénieurs et maîtres débutants sous-estiment le sens, disons, «doublure». Ils considèrent cela comme un peu, un détail qui peut simplement être ignoré. C'est une erreur. Vous ne pouvez pas créer un design fiable en cachant simplement les détails. Tout est beaucoup plus compliqué ici. La bonne ** pince **, la distribution correcte de la charge est la base de la durabilité et de la sécurité de tout mécanisme. Je dis cela non pas comme une théorisation, mais en tant que personne qui a rencontré à plusieurs reprises des pannes provoquées par une insuffisante ou une mauvaise ** pressant **.
Définissons. En «pressant», je comprends non seulement la présence d'un écrou, mais un ensemble de facteurs: zone de contact, moment de resserrement, parties de pièces, présence d'un joint, même une tresse appliquée. Il arrive souvent que nous faisions des efforts, resserrez l'écrou à l'échec, et il semble que tout va bien. Mais ensuite - un craquette, un contrecoup, une fissure. La raison, en règle générale, est dans une distribution inégale de la pression, dans la déformation des matériaux, ou dans la compréhension simplement incorrecte de la tâche. Trop fort ** pince ** peut endommager la pièce, pas assez forte - entraînera un affaiblissement de la connexion. La question est toujours en équilibre.
Par exemple, nous avons travaillé avec une grande usine productrice de machines. Il y avait constamment des problèmes avec les articulations des arbres et des cas. Au début, ils ont essayé d'augmenter simplement le moment de resserrement des boulons. Bien sûr, cela n'a fait qu'exacerber le problème - les détails ont été déformés, les boulons ont été tordus. Ensuite, nous avons commencé à analyser: le type de métal, tailles de pièces, charge. Il s'est avéré qu'il était simplement nécessaire de choisir le bon joint, de répartir correctement la charge et d'utiliser les rondelles pour une appuye en uniforme **. Oui, cela nécessite plus de temps et d'attention, mais le résultat est la stabilité et la fiabilité.
Vous ne pouvez pas ignorer les caractéristiques des matériaux. L'aluminium et l'acier se comportent différemment avec la même charge. Élasticité, capacité de déformation - Tout cela affecte la réparation de la pression. Les matériaux plastiques, par exemple, sont soumis à une déformation sous une ** presse ** significative. Cela doit être pris en compte lors de la conception et du choix d'un système de montage.
De plus, la géométrie des pièces joue un rôle clé. Si la surface est mal transformée, il y a des bavures ou des irrégularités, alors le contact sera inégal, ce qui entraînera la concentration de contraintes. Nous avons en quelque sorte rencontré un problème dans la production de machines pour le traitement des métaux. Il s'avère que les surfaces insuffisamment lisses de pièces ont provoqué une usure prématurée des boulons et des rondelles. J'ai dû introduire des surfaces supplémentaires, ce qui a considérablement augmenté la durée de vie des attaches.
Les joints sont peut-être l'un des éléments les plus sous-estimés du ** Press ** System **. Il existe un grand nombre de types de joints: acier, aluminium, caoutchouc, plastique, du fluoroplaste ... chaque type est destiné à certaines conditions de fonctionnement. Par exemple, pour les composés soumis à des vibrations, des joints en caoutchouc sont utilisés. Pour les composés travaillant dans des environnements agressifs, les joints fluoroplastiques.
Il est important de choisir le bon joint, compte tenu de la température, de la pression, de la présence de lubrification et d'autres facteurs. Le mauvais choix peut entraîner des fuites, une corrosion ou simplement pour affaiblir la connexion. Je recommande toujours de consulter le fabricant de joints et d'ingénieurs de conception lors du choix d'un type approprié. Bien sûr, cela prend plus de temps, mais il est justifié en ce qui concerne les formations critiques.
Les rondelles sont un autre élément important du système ** Press ** Système **. Ils vous permettent de répartir uniformément la charge, de protéger l'écrou et le boulon des dommages et d'empêcher l'affaiblissement de la connexion. Сществует множество тиécu шайб: плоские, круыые, наржжные, Внутреенblive, уплотнительные… кажAS типe прlaire оределенных целей.
Не соои забывать о о том, что шайбы д дES «Pre соединения. Также Важно исолзовать шайбы из качественых йатериалert, которые не подвериены корозоз де порousse. Ы на практике часто сталкивались с проблемorte ыыстро Выходили из строя. Это привоréhen оборудования.
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