Boulons hexagonauxAvec un revêtement de zinc caché - il semblerait un détail simple. Mais dans la pratique, le choix de la bonne option et la compréhension de ses capacités est tout un art. Souvent, je rencontre une situation où les clients choisissent l'option la moins chère, sans tenir compte des fonctionnalités de l'opération. Ensuite, cela commence - des problèmes de corrosion, de la responsabilité des pannes, des modifications. En général, ce n'est pas le scénario le plus agréable. Je voudrais partager l'expérience à partir de laquelle j'ai moi-même beaucoup appris. Nous parlons aux points clés, considérons différents types de revêtements et, peut-être, nous déterminerons quels problèmes surviennent le plus souvent.
En général,Boulon hexagonal- Il s'agit d'un élément de fixation avec une tête hexagonale conçue pour connecter des pièces avec un écrou. Un revêtement secret de zinc est en fait une protection contre la corrosion. Le zinc se fait don, protégeant l'acier de la rouille. Cela semble simple, mais il est important de comprendre qu'il existe de nombreuses options de zinc, et la durabilité et la fiabilité des fixations dans diverses conditions dépendent directement de cela.
Les méthodes les plus courantes pour appliquer le revêtement en zinc sont le zinc chaud (galvanisation à chaud), la galvanisation et la coloration de la poudre. Le zing chaud, bien sûr, est le plus fiable, mais aussi le plus cher. La galvanisation donne généralement un revêtement plus subtil et uniforme, mais peut être moins résistant aux dommages mécaniques. La coloration de la poudre est plutôt un revêtement décoratif que la protection contre la corrosion, bien qu'il puisse également être utilisé dans certaines conditions.
Le zing chaud est le processus d'immersion des pièces en acier dans du zinc fondu. Après refroidissement, une forte croûte de zinc se forme à la surface, qui offre une protection fiable contre la corrosion. C'est, bien sûr, la meilleure option pour les médias agressifs - l'air marin, les produits chimiques, les précipitations atmosphériques. Mais, comme nous l'avons déjà dit, c'est le moyen le plus cher. Un autre moment est une croûte de zinc, bien que forte, peut être détruite au fil du temps, en particulier avec des influences mécaniques.
Je me souviens d'un cas avec un équipement industriel, qui était exploité à l'extérieur dans la zone côtière. Ont été installés à l'origineBoulons hexagonauxavec revêtement galvanique. Après quelques années, de nombreux boulons ont déjà rouillé, malgré un service régulier. J'ai dû les remplacer par Haleted en utilisant la technologie chaude. C'était plus cher, mais il a permis d'éviter la réparation coûteuse de l'équipement.
La galvanisation est un processus électrochimique dans lequel une fine couche de zinc est assiégée à la surface des pièces en acier. C'est une manière plus rapide et bon marché par rapport au zinc chaud. Mais, comme je l'ai déjà mentionné, le revêtement est plus mince et moins résistant aux dommages mécaniques. La galvanisation est bien adaptée à des détails qui ne sont pas exposés à des charges fortes et ne sont pas en contact avec des environnements agressifs.
Je rencontre une situation où les clients choisissent la galvanisation à enregistrer. En conséquence, après un certain temps, ils doivent faire face aux pannes et aux coûts de réparation. Souvent, la raison en est dommage à la mince couche de zinc, ce qui entraîne une corrosion en dessous. Il vaut la peine d'évaluer soigneusement les conditions de fonctionnement et de choisir un revêtement qui remplit ces conditions.
Lors du choixboulon hexagonalIl est nécessaire de prendre en compte de nombreux facteurs: matériau, taille, classe de résistance, type de revêtement. Vous ne pouvez pas simplement prendre la première option qui a rencontré. Il est important de comprendre à quels fins il sera utilisé et dans quelles conditions.
Par exemple, pour connecter les pièces soumises à des charges élevées, il est nécessaire de choisir des boulons dans l'acier haute forte et avec un revêtement de zinc fiable. Pour plus de détails qui seront utilisés dans des environnements agressifs, le zing chaud est le mieux adapté.
К ласс прочности болта - это показатель ео сособности Выдерживать ореmunivi .еые нагрзжзз. Чем Выше класс прочности, тем прочнееve болт. В докуентации на болты обычно указываются классы прочности, такие как 4.6, 8.8, 10.9 и. Выбор класса прочности зависèdre.
Нелзз выбирать болт с к ensuite с прочности, который превышает треeux. Это может привести к ззлишней сооимосoussers. И наоборот, Выбор болта с недостаточныы класом прочности может привести кооломке соеетеения.
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