Grâce au traitement liquide de passivation noir (C2D) contenant du sel d'argent ou du sel de cuivre, un film de passivation noir est formé avec une épaisseur d'environ 10-15 μm. Le coût est élevé mais l'apparence est unique.
Utilisez la passivation colorée de zinc (C2C), épaisseur de revêtement de 8 à 15 μm, le test de pulvérisation saline peut atteindre plus de 72 heures, l'apparence colorée, de meilleures performances anti-corrosion.
GB / T 882-2008 Standard «PIN», diamètre nominal 3-100 mm, les matériaux incluent l'acier au carbone, l'acier inoxydable, etc., épaisseur de la couche électrogalvanisée 5-12 μm, en ligne avec les exigences post-traitement C1B ou C1A.
Le processus de passivation de zinc de couleur (C2C) est adopté, l'épaisseur du revêtement est de 8 à 15 μm et la résistance à la corrosion du test de pulvérisation saline est supérieure à 72 heures, qui a à la fois des fonctions anti-corrosion et décoratives.
Il se compose de boulons contre-jacent, de tubes d'extension, de rondelles plates, de rondelles de printemps et de noix hexagonales. Le matériau est principalement en acier au carbone (comme Q235), et l'épaisseur de la couche électrogalvanisée est de 5-12 μm, qui répond aux normes ISO 1461 ou GB / T 13912-2002.
La passivation du chromate arc-en-ciel (C2C) est réalisée sur la base de l'électrogalvanisation pour former un film de passivation coloré avec une épaisseur d'environ 8 à 15 μm. Le test de pulvérisation saline peut durer plus de 72 heures sans rouille blanche.
Fabriqué en acier au carbone Q235 et à d'autres matériaux, la surface est électro-galvanisée et l'épaisseur du revêtement est généralement de 5 à 12 μm, qui répond aux exigences post-traitement de C1B (zinc bleu-blanc) ou C1A (zinc brillant) dans la norme GB / T 13911-92.
Notre entreprise produit et vend principalement divers boulons d'alimentation, cerceaux, accessoires photovoltaïques, pièces intégrées à la structure en acier, etc.