Boulon de goujon

Je dois dire tout de suite - ** le boulon de broches ** est souvent perçu comme la connexion la plus simple. Eh bien, un boulon, eh bien, une épingle - tordue et prête. Mais l'expérience montre que dans des conditions réelles, en particulier dans la fabrication de pièces et l'assemblage de structures complexes, cette solution simple doit être abordée avec une certaine prudence et prendre en compte de nombreux facteurs. Plusieurs années de travail avec des attaches, et j'étais convaincu que le choix du bon boulon à broches ** peut affecter considérablement la durabilité et la fiabilité de l'ensemble du produit.

Introduction: Qu'est-ce qui est caché derrière la simplicité?

À première vue, ** le boulon de broches ** ressemble à un élément trivial. Mais si vous creusez plus profondément, une palette entière d'options est trouvée: matériaux, géométrie, méthodes de fabrication, types d'épingles. Souvent, les clients pensent qu'il suffit de spécifier simplement la longueur du boulon requise et le diamètre de la broche, et le fournisseur décidera de tout le reste. C'est bien sûr une simplification. Le mauvais choix peut entraîner de graves problèmes: la déformation des pièces connectées, une ventilation d'une broche ou d'un boulon, d'une usure accrue et, dans certains cas, même pour détruire toute la structure. J'ai rencontré à plusieurs reprises de telles situations lorsque la bagatelle apparemment s'est avérée être la cause profonde de graves pannes.

Par exemple, une fois, nous avons fait une pièce non standard pour les équipements industriels. Le client a simplement indiqué la longueur du boulon et le diamètre de la broche, qu'il avait déjà utilisé plus tôt. En conséquence, pendant l'assemblage, la broche s'est avérée trop faible pour la charge, et après quelques mois, les connexions ont commencé à diverger. Remplacement des épingles par plus durable, par le diamètre et le matériau correspondants, a résolu le problème. C'était une leçon douloureuse - ne sous-estimez pas l'importance de la sélection exacte des attaches.

Matériaux: choix pour la durabilité

Le matériau du ** Boulon de broches ** est l'un des paramètres clés qui déterminent sa résistance et sa durabilité. Les options les plus courantes sont l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium. L'acier, bien sûr, est le moins cher, mais aussi le plus sensible à la corrosion. L'acier inoxydable est beaucoup plus fiable, mais aussi plus cher. Les boulons en aluminium sont utilisés dans les conceptions où le poids est important.

Il est important de considérer non seulement le matériau du boulon lui-même, mais aussi le matériau de la broche. Le plus souvent, les épingles sont en acier, mais dans certains cas, des alliages solides ou même des matériaux non métalliques sont utilisés. La compatibilité des matériaux du boulon et de la broche est également un facteur important. Par exemple, l'utilisation de l'acier au carbone comme boulon et acier inoxydable pour une broche peut entraîner une corrosion galvanique.

Dans notre cas, dans la fabrication de pièces pour des environnements agressifs, nous utilisons toujours de l'acier inoxydable pour les boulons et les broches. Souvent, nous utilisons des marques austénitiques telles que AISI 304 ou AISI 316 - elles résistent bien à la corrosion et ont une force suffisante. Mais même dans ce cas, il est nécessaire de prendre en compte le mode de fonctionnement - les conditions dans lesquelles la connexion fonctionnera - température, humidité, exposition aux produits chimiques.

Types d'épingles et leur application

Тет тиécu штифов: штифы с конической головrien démar Каждый тиа штифтт предназначен для о оределенvre.

Наеер, штифыы с конdent болта. Штифы со стержневой головкой применяю°ю дES соединениbli жжатия.

Выбор типash ююета. Иногда приходится проводить тестовые соорки, ччоmine убедиться, что выбранope слчая. Ыы часто исолззем штифы с пржжжной головкой В соединениblie, котовкой Веергаюениbli ослабления соединения.

Сборка и монтаж: тонкости, которые нелззз игнорировать

Даже самый качественный ** штифовый болт ** может Выйти из строя, ел ео правильно не собрать иое уссновить. Важно соблюдать определеtesvevest.

При сорке с штифоо с конической головкой, необходимо убедиться, ччошшххттоовильно Входитоттврсравoration и входries деформирует ео. Пи затягиванoration болта необходимо рвномерно рспеделять усилие, ччобы избежать пррекоса деформмццжеетететère. Важно также читывать навравление нагрззки - штифттолжен ыыть установлен так, ччроз о Восрinéve на démarâlеevre.

Нескольк рз ыы сталкивались с ситуациями, кога при затягиваниoration болта штифтаалсс. Démar Ыы Всегда инстotte избежать п’t

Реальные примеры: что ы делали

Недавно ыы частвовали В проекте по стрроries. Нам ыло порчено ззотовить множество нестандартных крепежных элементов, Включая **шзззиииыхые бовvre и типe. Один из самых слжных проектов ыы связан с ззотовление. Соединений для стальных баоо. Необходимо ыыло обес démar значительныы нагрззкам. Ыы исолзовали Выыоко démar чные стали для болтов и шшштто, и щщательновбонтролировали и проце Ce боркррттлл. В итоге, соединение Выдержало Все ис démare.

Еще один интересный проект связан с з ззоовлением крепежа для морских сдов. В этом слчае, необходимо ыло исолзовать материалы, устойчивые Вззейействию соленой воды. Ы исолзовали нержавеющю сталь AISi 316 для болтов и штифов, ирововrique коррозионнюю сййкость. Соединения Выыержали многолетнюю экс démar таtres.

Conclusion

** штифтвый болт ** - это не просто болт со штифо. Это комелек Cete и сорки. Не соит недооценивать Важность ээого элемента креепа - правильный Выыор ** шшштщовооASтна ** еожет сшщесщash повлиять на долговечность и надежность Всего изделия. Еслèe Вы сталкиваетесь с задачаface Выбрать отимальное решение.

Доп’t

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• Не исп’t лззйте поврежженve ые или дефеформированные штифы.
• Регллрно проверяйте состояние соединений и при необходимости затягивайте болых.
• В сложных конструкциях рекомендуется исоллзовать доп’t.

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