Il est difficile de surestimer l'importance du bon choix d'outils filetés, en particulier en ce qui concerne la fixation des pièces soumises à des charges élevées et les effets des environnements agressifs. Il existe de nombreuses options sur le marché, mais iciшестilles... il est souvent perçu comme un simple «revêtement». Mais ce n'est qu'une partie de l'histoire. À mon avis, l'influence de l'électro-halvanisation sur la durabilité et la fiabilité de la connexion est souvent sous-estimée. Il existe des situations où l'acier de bonne qualité devient rapidement inutilisable en raison de la corrosion, puis le problème du revêtement devient critique. Nous sommes chez Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. Nous travaillons avec des tâches similaires depuis de nombreuses années, et je veux partager mes observations et mon expérience.
Ne le percevez pas comme un marketing pur. L'électro-halvanisation n'est pas seulement un beau revêtement, il augmente considérablement la résistance à la corrosion. Dans le processus d'électrolyse, une couche de zinc est appliquée à la surface de l'acier, qui, agissant comme une anode, se sacrifie, protégeant l'acier de l'oxydation. Ceci est particulièrement important pour les pièces travaillant dans un environnement humide, en plein air ou en contact avec des produits chimiques. Sans électricité, même en acier de haute qualité, qui est exposé à l'humidité, sera au fil du temps, ce qui peut entraîner un affaiblissement de la connexion et même sa destruction complète. Nous observons cela dans la pratique dans divers domaines - de l'automobile à la construction. Je me souviens que le cas avec la fixation des pièces dans le bâtiment de la mer: les robinets ordinaires ont rapidement échoué et avec des services électro-gains pour servir beaucoup plus longtemps.
Bien sûr, il existe d'autres moyens de protection contre la corrosion - peinture, galvanisant vivement, etc. Mais l'électro-halvanisation a ses avantages: un revêtement plus uniforme, un effet inférieur sur la taille de la pièce, une couche plus mince, qui est importante pour les connexions précises. De plus, le processus technologique est plus contrôlé, et nous pouvons ajuster l'épaisseur du revêtement pour obtenir une protection optimale et maintenir la fonctionnalité du fil. Il est important de comprendre que le choix de la méthode de protection dépend de conditions de fonctionnement spécifiques.
Parfois, ils pensent à tort que l'électro-halvanisation entraîne inévitablement une certaine perte de la précision du fil. En fait, avec le bon processus technologique, ce n'est pas le cas. La qualité du revêtement dépend directement de l'électrolyte utilisé, de la tension, du courant et du temps de traitement. Notre production chez Handan Zitai Fitnener Manuapacturing Co., Ltd. Il utilise des technologies modernes qui vous permettent d'obtenir un revêtement uniforme et lisse qui n'affecte pas la géométrie des fils. Nous contrôlons soigneusement toutes les étapes du processus afin de minimiser le risque de déformation et d'assurer une grande précision. Un mauvais revêtement de qualité, au contraire, peut donner au fil une rugosité et augmenter le risque de brouillage, en particulier pendant l'installation et le démantèlement.
Une fois que nous avons reçu une commande de productionProduit hexagonal hexagonal à haute précisionpour l'industrie de l'aviation. Le client a fait des exigences très élevées pour la qualité du revêtement et la précision du fil. Ы щ тательно проработали технологический процесс электро-гальванизацц, провели нескольогес j'aime смогли удовлетворить Все требования заказчика. Этот слчай показал, что правильный подход э электро гальванизацц позволяет произвоvre качеством и Высокой надежностюю.
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