Koartlyn tsjinkomme ik hieltyd mear oanfragen oangeande de fabrikaazje fan dielen fan dielen mei hierdraden. En hjir in boskje fragen oerein - de kar fan ark, geometry, kwaliteit. Soms liket it dat alles dúdlik is fan katalogussen en technyske beskriuwingen, mar yn 'e praktyk binne d'r altyd nuânsen. Bygelyks de oanpak oanSlach fan stâlen, foaral by it brûken fan in spesjale drill, kin de krêft en betrouberens signifikant beynfloedzje fan 'e ferbining. Ik wol myn ûnderfining diele, of miskien gewoan gedachten, om't ûnderfining, jo wite, subjektyf.
Alles by inoar,Studs Carvings- Dit is in spesjaal type thread ûntworpen om de studs te befestigjen nei it wurkstik. It wichtichste ferskil fan konvinsjonele thread is de oanwêzigens fan in resesje (faaks neamd yn 'e triedden, dy't de betrouberens fan' e rêdings fan 'e folchoarder is. De kompleksiteit fan' e taak is dat it nedich is om net allinich te garandearjen De juste geometry fan 'e thread, mar ek it krekte plant fan' e stud yn it gat. Lytse ôfwikingen kinne liede ta in ferdieling fan beide triedden as it haarspelen sels.
Guon fabrikanten, lykas handan Zitai Fastenator Manoufacturing Co., Ltd., spesjalisearje yn 'e fabrikaazje fan sokke befestigingen, en se betelje spesjaal omtinken oan kwaliteit en krektensStuds threads. Dit is te tankjen oan it feit dat de feiligens en betrouberens fan 'e heule struktuer direkt hinget fan' e kwaliteit fan befestigingen. Yn ús praktyk tsjinkomme wy faaks situaasjes by thread Defects, sels ûnbedoelingen, liede, liede ta serieuze problemen yn 'e operaasje.
De kar fan drill is de earste en heul wichtige stap. Foar fabrikaazjeStuds threadsSpesjale drills mei in resesje dy't oerienkomt mei de foarm fan triedden wurde brûkt. Normaal wurdt kranen brûkt dat foldocht dat oan 'e ISO-standert as oare noarmen, ôfhinklik fan' e easken foar de struktuer. It is wichtich om hege -Que -quality-ark te brûken dy't net stomp binne en krekte geometry fan it gat leverje. Rêd net op it ark, oars moatte jo al it wurk moatte opnij dwaan. Wy riede bygelyks dat jo bygelyks it boarjen fan hege-spiisde stiel, mei Carbide Coating - se duorje langer en jouwe in better resultaat.
Ik herinner my ien gefal as wy dielen makke foar de masine. Se brûkten in goedkeape boor, en de thread die bliken uneven te wêzen, mei burrs. Mei folgjende puffing bruts de threaded thread fluch. Ik moast it heule detail opnij dwaan, wat late ta in fertraging yn produksje en tanimmende kosten. Dizze ûnderfining learde ús om de kwaliteit fan it ark te wurdearjen en it korrekt te kiezen foar elke taak.
It faak probleem dat yn 'e fabrikaazje moat wurdeStuds threads- Dit is de foarming fan boarnen yn it gat. Dit kin wurde feroarsake troch ferskate faktoaren: de ferkearde kar foar drill, net genôch smeidaasje, of te hege snijgnelheid. Jo kinne boarnen kwytreitsje mei de help fan spesjale ark - Split-kranen as mûnen. Mar it is better om har formaasje te foarkommen, de boartechnology te observearjen.
In oar probleem is oer it ark oer it ark. By it boarjen fan bêst materialen, lykas stiel, kinne de drill de drill wêze, dy't liedt ta syn stomp en fermindering yn 'e kwaliteit fan' e thread. Om oergeunst te foarkommen, is it nedich om de glêde-gearhingjende floeistof te brûken (co-Chevy) of periodyk koele de boarre mei wetter. Dit kin fansels in lyts bytsje lykje, mar de duorsumens fan it ark en de kwaliteit fan it definitive produkt hingje derfan ôf.
Manufacturing TechnologyStuds threadsIt kin in bytsje ferskille ôfhinklik fan it materiaal fan it diel. Foar sêfte materialen lykas aluminium kinne jo in hegere snelheidspaasje brûke en minder agressive ark. Foar solide materialen lykas stiel, it is needsaaklik om de legere snelheid en mear solide ark te brûken. It is ek wichtich om rekken te hâlden mei de oanstriid fan it materiaal fan 'e formaasje fan chips en kies it passend koelmiddel.
Bygelyks, as jo wurkje mei roestvrij stiel, moatte jo foaral attent wêze, om't it benijd is foar de foarming fan burrs. It is needsaaklik om spesjale kranen te brûken foar roestfrij stiel en smeed de snijwurk soarchfâldich fan 'e koelmiddel. Oars kin de thread skine om earm-kweker te wêzen, en de haarste kin brekke tidens puff.
Njonken de tradisjonele produksjemetoadeStuds threadsMei help fan in drill en in kraan, binne d'r oare metoaden. Bygelyks kinne jo thread-ferdielde masines brûke as milende planten. Dizze metoaden kinne jo in krekter en hege-twedige thread krije, mar se hawwe mear kosten en tiid nedich. Yn guon gefallen, foaral yn massa-produksje, it gebrûk fan ree -Made-details meiStile threads, bygelyks fan 'e hân fan' e hânan Zitai Fastener fabrikant Co., Ltd.
No moderne ferwurkingsmetoaden, lykas EDM (Electric Etching) krije mear en mear populariteit. Dizze metoade lit jo in thread krije mei heul hege krektens en kompleksiteit, mar it freget spesjale apparatuer en kwalifisearre spesjalisten. Yn ús bedriuw besykje wy nije technologyen te kontrolearjen en te brûken wêr't it nedich is.
Ta beslút, wol ik dat sizze dat fabrikaazjeStuds threads- Dit is in ferantwurdlike taak dy't attintiviteit en ûnderfining nedich is. Negearje de kwaliteit fan 'e ark en ferwurkjen technology net. Soarch neilibjen fan alle stadia fan produksje kin jo betroubere en duorsume befestigingen krije dy't in protte jierren sille tsjinje. En, fansels net bang wêze om te eksperimintearjen en nije metoaden te besykjen om de produksje effisjinsje te ferheegjen. Underfining is de bêste learaar, mar konstante sels-kompasearring sil ek net sear dwaan.
p>