Earlik sprekke, dan de termHot Sink Coating- Dit is net allinich in technyske namme. Dit is in heule wrâld wêryn ton met metaal wurdt omfoarme ta betroubere beskerming tsjin korrosysje. En in protte, foaral begjinners, fernimden it as iets untydich, universele beslút. Mar yn feite is alles folle yngewikkelder. De fraach is net allinich yn sink, mar ek yn dikte, metoade fan tapassing, bestjoeringsbetingsten. Ik, oer de jierren fan it wurk, binne oertsjûge - 'ien grutte is geskikt foar elkenien' - dit is in myte. Litte wy útfine wat der oer giet, en wat te beskôgjen by it kiezen.
Koartsein, hot zincing is it proses fan in stielsprofyl yn in molten sink. It docht bliken in sterke, duorsume beskerming. Wêrom is it wichtich? Stiel, lykas wy allegear witte, is ûnder foarbehâld fan korrosie, foaral yn agressive omjouwings - oft it fochtigens, gemikaliën of gewoan temperatuer feroaret. De sinkpoating fungeart as in offere anode: sink corrodes earst, beskerming stiel. Dit is fansels ferienfâldige, mar bringt de essinsje út. Dat is de redenHot Sink CoatingSa populêr yn bouw en yndustry.
Wy hawwe by it bedriuw Handan Zitai Fastener Manuapacturn Co., Ltd. Se begripe dit heul goed. Wy produsearje in breed oanbod fan befestigingen en profilen bedekt mei sink, en ferbetterje konstant technology. In heul ynteressant gebiet is wurk mei net-standtaken as ferhege ferset tsjin spesifike faktoaren is fereaske.
Hot Zing is gjin homogene proses. D'r binne ferskillende metoaden om sink oan te bringen, elk fan hokker hat syn eigen skaaimerken en beynfloedet de kwaliteit fan 'e coating. Bygelyks, tradisjonele hjitte sinken leveret in dikke en unifoarme laach sink, dy't hege beskerming garandeart. Mar d'r binne oare opsjes - bygelyks, Galvanic Sink, dat wurdt brûkt foar tinner en estetyske coatings. Foar yndustriële doelen en foar taken dy't maksimale duorsumens fereaskje, bliuwt Hot Zinging de foarkar.
Ik herinner my ien gefal as wy moasten dwaanHot Sink CoatingFoar it fencing fan in yndustriële side, wêr't apparatuer feroare agressive pearen wurke konstant. Ik moast foarsichtich it merk fan stiel en de metoade fan sink kieze. Simple Hot Sincing soe net passe - de coating soe oer tiid begjinne te stappen, en it hek soe syn beskermjende eigenskippen soenen. As resultaat setten wy ús nei wenjen op spesjale stiel en Multilayer Sink Coating, dy't it libben fan 'e struktuer wreide.
Miskien is it meast foarkommende gebrûk metalen struktueren: gebouwen, hekken, brêgen, en pleatsen. Mar dit is allinich de tip fan 'e iisberch.Hot Sink CoatingIt wurdt brûkt yn lânbou (foar grienhuzen, opslachfoarsjenningen), yn 'e oalje en gasyndustry, yn' e produksje fan auto's (bygelyks foar Ballast Tanks), yn 'e itenyndustry. De list kin einleaze wurde trochset.
Ienris hawwe se ús besteldHot Sink Coatingfoar de oanlis fan in grutte hangar foar it opslaan fan agraryske masines. Angar wie yn in sône mei hege fochtigens en faak rein. De gewoane galvanisearre coating soe gau wurde oanlutsen. Dêrom brûkten wy spesjale stiel mei ferhege Corroson-ferset en levere in dikke laach sink. De Hangar stie mear as tsien jier en liket krekt te bouwen.
De dikte fan 'e sinklaach is ien fan' e wichtige parameters dy't de duorsumens bepale fan 'e coating. De dikker de laach, hoe langer it sil stiel beskermje tsjin korrosysje. Typysk ferskilt de dikte fan 'e sinklaach fan 40 oant 80 mikron, mar foar spesjaal agressive media dy't it mear fereaske is.
Us saakkundigen testen konstant sampen fan sampen fan ferskate dikten. Wy brûke ferskate beoardielingsmetoaden - fan fisuele ynspeksje oan laboratoariumtests. Dêrom kinne wy de hege kwaliteit fan ús garandearje kinneHot Sink Coating profilen.
By it wurkjenHot SinkFerskate problemen kinne ûntstean. It kin bygelyks de formaasje wêze fan Sinkroffen, in feroaring yn 'e kleur fan' e coating, Exfoliation of Sink. De redenen foar dizze problemen kinne oars wêze - fan ferkearde opslach fan profilen nei it gebrûk fan minne -Qualiteit Sink.
Ienris waarden wy konfrontearre mei it probleem fan siink-ferdwyning op ien fan 'e bestellingen. By it ferdúdlikjen fan de redenen, die bliken dat de profilen waarden opslein yn in fochtige omjouwing. Dit late ta de foarming fan kondensearje, wat feroarsake de eksfolging fan 'e coating. It probleem waard oplost troch te feroarjen fan 'e betingsten fan profyl opslach.
It is wichtich om dat te ûnthâldenHot Sink CoatingFreget soarchfâldich ôfhanneling by ferfier en opslach. Meganyske skea oan 'e coating moat net tastien wêze, om't dit kin liede ta korrosysje. As jo ek weldje profilen mei sinkpoating, moatte spesjale technologyen wurde waarnommen om de coating net te beskeadigjen. Oars kin Korrosje begjinne op it plak fan welding.
Wy jouwe ús klanten altyd mei oanbefellingen foar ferwurkjen fan profilen mei sinkpoating. En, fansels binne se ree om te leverjen fan oerlis stipe op alle problemen relatearre oan it gebrûk fan ús produkten.
By konklúzje wol ik dat sizzeHot Sink Coating- Dit is in betroubere en duorsume oplossing foar in breed skala oan taken. Mar it is wichtich om it materiaal te korrigearjen en de metoade fan sink te kiezen, rekken hâlde mei de bestjoeringsomstannichheden en observearje ferwurkingstechnologyen. En fansels, draai mysels nei betroubere fabrikanten lykas Handan Zitai Fastenator Manoufacturing Co., Ltd., dy't ûnderfining en kennis hawwe yn dit fjild.
p>