Parafusos de brida electro-galvanizados en China

Entón, ** parafusos de brida **, especialmente con cemento electroquímico: este é o tema que atopo constantemente. Moitos recén chegados, e incluso enxeñeiros experimentados, a miúdo simplifican este tema, percibíndoo como só unha elección segundo Gost ou DIN. Pero a realidade é moito máis complicada do que parece. E por iso: a calidade da cimentación afecta directamente á durabilidade da conexión en condicións de aumento das cargas, o ambiente activo por corrosión. Simplificando, a fiabilidade de todo o nodo depende dela, e isto, por regra xeral, é fundamental.

Procesamento superficial de compostos de brida: non só a estética

O primeiro que chama a atención é a aparencia. Unha superficie lisa e brillante é boa, por suposto. Pero o principal é precisamente a resistencia á corrosión. Nós, no Handan Zita Fastener Manoufactoring Co., Ltd., estamos implicados na produción e subministración dun amplo espectro de fixadores, incluíndo parafusos ** ** **, e a miúdo atopamos situacións cando un detalle aparentemente pequeno, por exemplo, é unha cimentación incorrecta, leva a graves consecuencias. A nosa compañía está situada no distrito de Yonnan, na provincia da cidade de Handan Habei, a maior base de China para a produción de pezas estándar. Isto ofrécenos unha ampla selección de materiais e tecnoloxías, así como a posibilidade de control de calidade en todas as fases de produción.

Nos últimos anos, houbo unha tendencia a aumentar a demanda de fixadores destinados ao uso na industria pesada: petróleo e gas, enerxía, construción naval. En tales condicións, o simple cromo non é suficiente. Necesitamos unha protección fiable contra a corrosión, capaz de soportar medios agresivos. E aquí varios métodos de tratamento de superficie entran no xogo. A cimentación electroquímica é un dos métodos máis comúns e eficaces.

Cimentación electroquímica: vantaxes e matices

A cimentación electroquímica é o proceso de depósitos na superficie do metal dunha fina capa de aliaxe de níquel, níquel-cromio ou níquel-titano. Diferencia o níquel galvánico con maior resistencia á exposición á corrosión abrasiva, é dicir, é mellor protexerse contra o desgaste, o que adoita acompañar a corrosión. Pero hai sutilezas. Por exemplo, o grosor da capa de cimentación, a súa homoxeneidade e adhesión ao metal. Se a capa é demasiado delgada ou ten defectos, a protección será insuficiente.

A miúdo recibimos pedidos para parafusos ** de bridas ** para traballar no ambiente mariño. Nestes casos, é necesaria unha atención especial no control do proceso de cimentación. Empregamos equipos modernos e un estrito control de calidade para garantir que a superficie dos parafusos ten suficiente protección contra a corrosión e non ten defectos.

Os problemas que atopamos (e como os resolveron)

Recentemente, tivemos un caso cando o cliente se queixou da corrosión prematura da conexión da brida, feita usando os nosos parafusos ** de brida **. Despois da análise, resultou que o problema non era como un parafuso en si, senón na selección inadecuada de lubricación anti -corrosión durante a instalación. A lubricación incorrecta non proporcionou un efecto de barreira suficiente, o que levou ao rápido desenvolvemento da corrosión. Axudamos ao cliente a comprender o problema e a escoller a graxa correcta, o que nos permitiu eliminar o problema.

Outra pregunta común é a elección do tipo óptimo de aliaxe para a cimentación. Dependendo das condicións de funcionamento (temperatura, presión, agresividade do medio), é necesario escoller unha aleación que proporcionará a máxima protección contra a corrosión e o desgaste. Por exemplo, é mellor usar aliaxes de níquel-cromio para traballar en ambientes ácidos e níquel-titanos para o traballo en medios alcalinos.

Control de calidade: seguridade da fiabilidade

Prestamos especial atención ao control de calidade en todas as fases da produción. Despois da cimentación, controlouse o grosor da capa, a súa homoxeneidade e adhesión ao metal. Utilízanse diversos métodos de control non destrutivo, como o control magnético, o control ultrasónico e o control visual.

Por exemplo, empregamos o método de control magnético para identificar defectos nunha capa de cimentación, como gretas e poros. Este método permítelle identificar defectos que non son visibles a simple vista e evitar posibles problemas no futuro. Esta etapa é obrigatoria para todos os parafusos ** de bridas ** que subministramos.

O que é importante ter en conta á hora de escoller parafusos de brida

Ao escoller os parafusos de brida ** é necesario ter en conta non só o material do parafuso e o tipo de cimentación, senón tamén o tamaño do parafuso, a súa forza e outros parámetros. É importante que o parafuso cumpra os requisitos dunha determinada aplicación.

Por exemplo, para o traballo en condicións de aumento das cargas, é necesario empregar parafusos con alta resistencia á tracción. Para traballar en medios agresivos, é necesario empregar parafusos con boa resistencia á corrosión.

O futuro do desenvolvemento tecnolóxico

Supervisamos constantemente as novas tendencias no tratamento superficial dos metais. Actualmente, desenvolvanse activamente novos métodos de cemento, como a cementación de plasma e o tratamento térmico químico. Estes métodos permiten obter unha capa de cimentación máis grosa e forte, así como mellorar a adhesión ao metal. Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. Busca estar á cabeza do progreso tecnolóxico e ofrece aos seus clientes as solucións máis modernas e fiables.

E unha cousa máis: agora cada vez máis atención é prestada á amabilidade ambiental. Os métodos tradicionais de cemento están a miúdo asociados ao uso de produtos químicos nocivos. Polo tanto, estamos estudando activamente métodos alternativos máis ecolóxicos e seguros para a saúde.