Fabricante de xuntas de silicona de China

BuscaSelante de siliconaPara uso industrial, a tarefa non é sinxela. Moitas veces, sucumbindo á tentación das opcións máis baratas, as empresas enfróntanse a problemas moito máis caros que o custo dun produto de calidade. Neste artigo compartirei a experiencia obtida ao longo dos anos de traballo con varios fabricantes e tiposselantesPara axudarche a facer unha elección consciente. Non falaremos de marcas específicas, pero intentaremos revelar os puntos clave aos que debes prestar atención.

Erros básicos á hora de escoller o selante de silicona

O erro máis común é unha subestimación da importancia da silicona. Hai siliconas básicas, neutras, así como ácidas e alcalinas. As siliconas deseñadas para funcionar con certos materiais (metal, vidro, plástico) adoitan dar resultados inesperados ao aplicar a outros. Por exemplo, o uso de silicona ácida nalgúns tipos de plástico pode levar á súa destrución, pero a opción neutral, ao contrario, asegurará a adhesión fiable e a durabilidade da costura. Outro erro común é ignorar os requisitos para a viscosidade e a elasticidade. Afectan directamente a capacidade do selante para encher as fendas de diferentes anchos e soportar as cargas térmicas. Na práctica, a miúdo vemos como escollen demasiado líquido ou, pola contra, demasiado grososelanteIsto leva a un selado ou dificultades ineficaces ao aplicar. Como resultado: alteracións e perda de tempo.

Tipos de selantes de silicona: breve revisión

Pasaremos rapidamente polos tipos principais. As siliconas neutras son unha opción universal, adecuada para a maioría dos compostos. As siliconas ácidas son unha opción máis orzamentaria, pero requiren unha preparación coidada e pode causar corrosión. Siliconas alcalinas: ten unha excelente adhesión a vidro e cerámica. A elección depende da tarefa e materiais específicos que deben ser conectados. Debe entender que a descrición teórica pode diferir do comportamento real na práctica, polo que sempre é mellor realizar unha pequena proba nunha pequena área da superficie.

Moitas veces xorden problemas debido á incompatibilidade dos materiais. Por exemplo, o uso de inapropiadoselanteNo aluminio pode levar á súa oxidación. Polo tanto, sempre é necesario ter en conta a composición dos materiais que se conectarán. No proceso de traballo, enfrontámonos a unha situación na que as siliconas especiais de alta temperatura tiñan que usarse para selar os compostos de aceiro inoxidable, se non, os compostos simplemente non podían soportar as diferenzas de temperatura cíclicas. Por suposto, isto influíu no orzamento xeral do proxecto, pero permitiu evitar reparacións caras.

Problemas que xorden ao traballar con selantes de silicona

Un dos problemas comúns é a formación de residuos pegajosos despois da polimerización. Isto pode deberse ao uso de mala calidadeselanteOu aplicación incorrecta. É importante limpar coidadosamente a superficie antes de aplicar o selante e seguir as instrucións do fabricante. A preparación de superficie incorrecta, por exemplo, a contaminación de aceite ou po, tamén pode levar a problemas coa adhesión e a formación de residuos pegajosos. Ademais, hai que ter en conta a humidade do ambiente, xa que a alta humidade pode retardar o proceso de polimerización e afectar a calidade da costura. Ás veces, despois da polimerización, é necesario empregar disolventes especiais para eliminar os residuos, pero ten que ter coidado de non danar as superficies seladas.

O efecto da temperatura e da humidade no proceso de polimerización

É importante entender que o proceso de curaciónselanteNon depende só do tempo, senón tamén da temperatura e da humidade do ambiente. En condicións frías, o curado pode levar máis tempo e é demasiado húmido - pode que non suceda en absoluto. Polo tanto, se o traballo se realiza nunha habitación con baixa temperatura ou alta humidade, é necesario tomar medidas adecuadas, por exemplo, usar calefactores ou drenadores de aire. Non esquezas que cada fabricante establece as súas condicións óptimas para a polimerización, polo que sempre debes guiar as instrucións do fabricante. Unha vez perdemos varias partesselanteDebido a que traballaron nunha habitación inadecuada e o esquema da costura tardou varios días, o que atrasou significativamente o tempo de produción.

Recomendacións prácticas para o seu uso

Para garantir un selado fiable, é necesario preparar correctamente a superficie. Debe ser limpa, seca e baixa. Se a superficie está contaminada con aceite ou po, é necesario desengrasala con disolventes especiais. Tamén é importante asegurarse de que a superficie non teña fisuras nin patacas fritas. AplicarselanteDebería ser unha capa uniforme usando unha pistola especial. É importante observar o grosor recomendado da costura, que se indica nas instrucións do fabricante. Despois de aplicar o selante, é necesario aliñar a costura e solucionalo na posición correcta. Non esquezas o tempo de curación, que pode variar segundo o tipo de selante e as condicións ambientais. Na nosa experiencia, o uso de cola especial antes de aplicarselanteAumenta significativamente a fiabilidade da conexión.

Traballa con selante de silicona a altas temperaturas

Ao aplicarselanteEn altas temperaturas, deben empregarse marcas especiais de alta temperatura. Os selantes comúns de silicona non soportan tales cargas e poden colapsar. Antes de usar alta temperaturaselanteÉ necesario asegurarse de que sexa compatible cos materiais que se conectarán. Tamén é importante cumprir as instrucións do fabricante para a preparación da superficie e aplicarselante. Para garantir a máxima fiabilidade, recoméndase empregar unha fixación adicional de costura, por exemplo, empregando grapas ou pinzas especiais. Por exemplo, ao selar conexións no motor do coche, empregamos selantes especiais de silicona que soportan as temperaturas de ata 250 graos centígrados, o que permitiu evitar reparacións caras asociadas ás fugas de aceite.

Conclusións e recomendacións xerais

Elección e aplicaciónSelante de silicona- Esta non é só a aplicación do material, senón un proceso complexo que require coñecemento das propiedades dos materiais, das condicións de funcionamento e da tecnoloxía correcta. Non aforrar a calidadeselante, xa que isto pode levar a graves problemas no futuro. Siga sempre as instrucións do fabricante e proba nunha pequena superficie antes de usar nunha gran área. Actualiza regularmente os teus coñecementos sobre novos tiposselantese tecnoloxías para a súa aplicación. Isto axudará a proporcionar un selado fiable e ampliar a vida útil do equipo.

Espero que esta información sexa útil. Lembre que a elección e a aplicación correctaselante- Esta é a clave da durabilidade e fiabilidade da súa produción. Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. adhírese a estes principios no seu traballo, polo que só ofrecemos fixadores de alta calidade eselantescorrespondente aos requisitos dos estándares máis rigorosos.