1 4 યુ-આકારનો બોલ્ટ- એક વસ્તુ, એવું લાગે છે, સરળ છે. પરંતુ ઘણીવાર તેઓને ઓછો અંદાજ કરવામાં આવે છે, ખાસ કરીને જવાબદાર જોડાણોના સંદર્ભમાં. ઘણા તેને ફક્ત એક વિગત માને છે જેની સાથે તમે પરેશાન કરી શકતા નથી. આ એક ભૂલ છે. મેં, ઘણા વર્ષોથી ફાસ્ટનર્સના ક્ષેત્રમાં કાર્યરત વ્યક્તિ તરીકે, જ્યારે આ તત્વની ખોટી પસંદગી અથવા એપ્લિકેશનને ગંભીર સમસ્યાઓ તરફ દોરી ત્યારે ઘણા કિસ્સાઓ જોયા. હું આ પ્રકારના ફાસ્ટનર સાથે સંકળાયેલા કેટલાક નિરીક્ષણો શેર કરવા માંગું છું, વ્યવહારિક અનુભવના દૃષ્ટિકોણથી - અતિશય થિયરીકરણ વિના. બસ શું અને કર્યું.
સૌ પ્રથમ, તે સ્પષ્ટ કરવા યોગ્ય છે '1 4 યુ-આકારનો બોલ્ટ'. સામાન્ય રીતે આ યુ-આકારના માથા અને ભાગોને જોડવા માટે રચાયેલ થ્રેડ સાથેનો બોલ્ટ હોય છે, ખાસ કરીને જ્યારે તમારે એક બાજુ કનેક્ટેડ તત્વોની provide ક્સેસ પ્રદાન કરવાની જરૂર હોય. મોટેભાગે તેઓ ડિઝાઇનમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં વિધાનસભા અને છૂટાછવાયાની ગતિ જરૂરી હોય છે, ઉદાહરણ તરીકે, સ્થિર ફર્નિચર, ફ્રેમ સ્ટ્રક્ચર્સમાં અથવા તો કેટલાક પ્રકારના industrial દ્યોગિક ઉપકરણોમાં. અમારી પરિસ્થિતિઓમાં, અમારી પ્રવૃત્તિઓના ક્ષેત્રમાં, તેનો ઉપયોગ વિવિધ પ્રકારના ડેરિવેટિવ્ઝમાં થાય છે - ધાતુની રચનાઓથી લઈને વિશિષ્ટ ઉપકરણો સુધી.
આવા માથાની વિચિત્રતા - તે તમને એક અખરોટનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે જે ભાગની બહાર ફેલાય નહીં, જે વધુ વિધાનસભા અને જાળવણીને સરળ બનાવે છે. પરંપરાગત બોલ્ટ્સની તુલનામાં, તેઓ ઓછી જગ્યા ધરાવે છે, જે મર્યાદિત જગ્યાની સ્થિતિમાં મહત્વપૂર્ણ છે. પરંતુ તરત જ પ્રશ્નો ઉભા થાય છે: વિશ્વસનીય જોડાણ કેવી રીતે પ્રદાન કરવું? કઈ સામગ્રી પસંદ કરવી? અને યોગ્ય રીતે કડક કરવાની ક્ષણની ગણતરી કેવી રીતે કરવી?
અહીં ઘોંઘાટ શરૂ થાય છે. સૌથી સામાન્ય વિકલ્પ સ્ટીલ છે, પરંતુ સ્ટીલની વિવિધ બ્રાન્ડ્સ સંપૂર્ણપણે અલગ પરિણામ આપે છે. અમે હંમેશાં કાર્બન સ્ટીલનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, પરંતુ વધુ નિર્ણાયક કાર્યો માટે - ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સામગ્રીવાળા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અથવા સ્ટીલ. કાર્બન સ્ટીલ સસ્તું છે, પરંતુ કાટ સામે રક્ષણની જરૂર છે, ખાસ કરીને આક્રમક માધ્યમોમાં. ઉદાહરણ: એકવાર અમે વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ માટે ફાસ્ટનર્સ બનાવ્યા, અને સામાન્ય કાર્બન સ્ટીલના ઉપયોગથી કાટને કારણે બોલ્ટ્સનો ઝડપી વિનાશ થયો. પાછળથી અમે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ એઆઈએસઆઈ 304 પર સ્વિચ કર્યું, અને સમસ્યા હલ થઈ.
તે સમજવું મહત્વપૂર્ણ છે કે સામગ્રીની પસંદગી operating પરેટિંગ શરતો સાથે અસ્પષ્ટ રીતે જોડાયેલી છે. જો કનેક્શન સ્પંદનો અથવા લોડ્સને આધિન છે, તો તમારે વધુ ટકાઉ અને સ્થિતિસ્થાપક સામગ્રી પસંદ કરવાની જરૂર છે. આપણે લુબ્રિકન્ટ્સ વિશે ભૂલવું જોઈએ નહીં - તે ફાસ્ટનર્સના જીવનને પણ અસર કરે છે. કેટલીકવાર ખાસ લ્યુબ્રિકન્ટનો ઉપયોગ, ઉદાહરણ તરીકે, લિથિયમના આધારે, બોલ્ટ્સના જીવનમાં નોંધપાત્ર વધારો કરી શકે છે.
સ્પષ્ટ સરળતા હોવા છતાં, જ્યારે સાથે કામ કરવું1 4 યુ આકારના બોલ્ટ્સસંખ્યાબંધ સમસ્યાઓ .ભી થાય છે. સૌથી સામાન્ય એક અખરોટની ખોટી પસંદગી છે. અખરોટ થ્રેડના કદને અનુરૂપ હોવું જોઈએ અને લોડનો સામનો કરવા માટે પૂરતા મજબૂત હોવા જોઈએ. તે ઘણીવાર જોવા મળે છે કે તેઓ બિન -યોગ્ય કદના બદામ અથવા અપૂરતી ટકાઉ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે. કેટલીકવાર તેઓ હોમમેઇડ બદામનો ઉપયોગ પણ કરે છે, જે અસ્વીકાર્ય છે, કારણ કે આ ગંભીર પરિણામો તરફ દોરી શકે છે.
બીજી સમસ્યા ખોટી કડક છે. ખૂબ નબળા પફ કનેક્શનને નબળાઇ તરફ દોરી જશે, અને ખૂબ મજબૂત - થ્રેડને નુકસાન પહોંચાડશે અથવા બોલ્ટનો નાશ કરવા માટે. ડાયનામેટ્રિક કીનો ઉપયોગ કરવો અને કડક ક્ષણ અનુસાર ઉત્પાદકની ભલામણોનું પાલન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. જોખમો ઘટાડવા માટે ફાસ્ટનર્સને કડક કરવાના નિયમો સાથે અમે સતત સ્ટાફની તાલીમ લઈએ છીએ.
આ સમસ્યાઓથી બચવા માટે, ફાસ્ટનર્સની પસંદગીની કાળજીપૂર્વક સંપર્ક કરવો અને ઇન્સ્ટોલેશન નિયમોનું પાલન કરવું જરૂરી છે. Operating પરેટિંગ શરતોને ધ્યાનમાં લેવી, યોગ્ય સામગ્રી અને અખરોટ પસંદ કરવા, ડાયનામેટ્રિક કીનો ઉપયોગ કરવો અને ઉત્પાદકની ભલામણોનું પાલન કરવું જરૂરી છે. આ ઉપરાંત, ફાસ્ટનર્સની સ્થિતિની નિયમિત તપાસ કરવી અને ક્ષતિગ્રસ્ત તત્વોને સમયસર બદલવું મહત્વપૂર્ણ છે. કેટલીકવાર કનેક્શનમાં થોડો નબળાઇ પણ કરવાથી ગંભીર પરિણામો થઈ શકે છે, તેથી નિયમિત તપાસની અવગણના ન કરો.
અમારી પ્રેક્ટિસમાં એવા કિસ્સાઓ હતા જ્યારે ઉપયોગ1 4 યુ આકારના બોલ્ટ્સગંભીર સમસ્યાઓ તરફ દોરી. ઉદાહરણ તરીકે, એકવાર અમે નીચા -ગુણવત્તાવાળા બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ કરીને ટ્રેડિંગ સાધનો માટે એક ફ્રેમ બનાવી. ટૂંક સમયમાં ફ્રેમ વિકૃત થવા લાગી, અને તેનો ફેરફાર જરૂરી હતો. આ કેસ અમને સપ્લાયર્સને વધુ કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવાનું અને ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવાનું શીખવ્યું. અમે વપરાયેલા બોલ્ટ્સની ઉત્પત્તિ અને લાક્ષણિકતાઓને સખત રીતે નિયંત્રિત કરીએ છીએ.
પરંતુ ત્યાં સફળ પ્રોજેક્ટ્સ હતા. અમે સ્ટેઈનલેસનો ઉપયોગ કરીને વેરહાઉસ સાધનો માટે માઉન્ટ કરવાની સિસ્ટમ બનાવી છે1 4 યુ આકારના બોલ્ટ્સઅને વિશેષ લ્યુબ્રિકન્ટ્સ. આ સિસ્ટમ ઘણા વર્ષોથી કોઈ સમસ્યા વિના કામ કરી રહી છે. આ પુષ્ટિ કરે છે કે ફાસ્ટનર્સની સાચી પસંદગી અને ઇન્સ્ટોલેશન નિયમોનું પાલન એ રચનાની વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણુંની ચાવી છે.
હવે અમે અમારા ગ્રાહકોને વધુ અસરકારક અને વિશ્વસનીય ઉકેલો પ્રદાન કરવા માટે નવી સામગ્રી અને તકનીકોનો સક્રિયપણે અભ્યાસ કરી રહ્યા છીએ. ઉદાહરણ તરીકે, અમે સંયુક્ત સ્ટ્રક્ચર્સના સંયોજનના ઉપયોગની ચકાસણી કરીએ છીએ1 4 યુ આકારના બોલ્ટ્સસંયોજનોની શક્તિ અને વિશ્વસનીયતા વધારવા માટે, અન્ય પ્રકારના ફાસ્ટનર્સ સાથે.
તે યાદ રાખો1 4 યુ-આકારનો બોલ્ટ- આ માત્ર વિગત નથી. આ એક મહત્વપૂર્ણ માળખાકીય તત્વ છે જે તેની સલામતી અને ટકાઉપણુંને અસર કરે છે. ફાસ્ટનર્સ પર સાચવશો નહીં અને હંમેશાં ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરો.
અમે, હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુઆપેક્ટર્ન કું., લિ. માં, અમારા ગ્રાહકોને ફાસ્ટનર્સના ક્ષેત્રમાં ફક્ત શ્રેષ્ઠ ઉકેલો પ્રદાન કરવાનો પ્રયત્ન કરીએ છીએ. અમે અમારા ઉત્પાદનોની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા અને વિવિધ ઉદ્યોગો માટે ફાસ્ટનર્સની વિશાળ શ્રેણી પ્રદાન કરવા માટે સતત કામ કરી રહ્યા છીએ. અમારી સાઇટ:https://www.zitaifastens.com.
હું આશા રાખું છું કે આ નાની સમીક્ષા તમારા માટે ઉપયોગી હતી. હું આશા રાખું છું કે મારા નિરીક્ષણો તમારા કાર્યમાં તમારા માટે ઉપયોગી થશે.