5 16 24 ટી બોલ્ટ

યોગ્ય ફાસ્ટનર્સ પસંદ કરવાની સમસ્યા, ખાસ કરીને જ્યારે તે બિન -ધોરણના કદની વાત આવે છે, ઘણીવાર ઓછો અંદાજ કરવામાં આવે છે. લોકો સામાન્ય રીતે વિઝ્યુઅલ પાલન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, અથવા તેના બદલે, વિશિષ્ટતાઓમાં દર્શાવેલ પરિમાણો પર. જો કે, ** 5 16 24 ** ના થ્રેડ સાથેનો પિન ફક્ત ત્રણ અંકો નથી, તે પરિમાણોનો સંપૂર્ણ સમૂહ છે જેના પર કનેક્શનની વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું નિર્ભર છે. વ્યવહારમાં, તમે ઘણીવાર પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરવો પડે છે જ્યાં કદમાં પસંદ થયેલ 'યોગ્ય' પિન ચોક્કસ કાર્ય માટે સંપૂર્ણપણે અયોગ્ય છે. હું કેટલાક નિરીક્ષણો અને અનુભવ શેર કરવા માંગું છું, મને આશા છે કે તે ઉપયોગી થશે.

અમે હોદ્દો સમજીએ છીએ: નંબરોનો અર્થ શું છે?

સૌ પ્રથમ, આ નંબરોનો અર્થ શું છે તે શોધવું મહત્વપૂર્ણ છે. '5' ની સંખ્યા સામાન્ય રીતે મિલિમીટર (મીમી) માં પિનનો વ્યાસ સૂચવે છે. '16' એ મીમીમાં થ્રેડનો વ્યાસ છે. અને અંતે, '24' એ એક થ્રેડ પગલું છે, એટલે કે, થ્રેડના વળાંક વચ્ચેનું અંતર, મીમીમાં માપવામાં આવે છે. તે આ પગલું છે જે ઘણીવાર અવગણવામાં આવે છે, જે પસંદ કરતી વખતે ભૂલો તરફ દોરી જાય છે.

ઉદાહરણ તરીકે, આપણા પોતાના શસ્ત્રની એપ્લિકેશન લો. તમારે ત્યાં પ્રયોગ ન કરવો જોઈએ. ખોટી રીતે પસંદ કરેલી પિન, ભલે તે વ્યાસમાં શારીરિક રીતે યોગ્ય હોય, પણ ભાગો પર વધારાના ભાર બનાવી શકે છે, તેમના વિનાશ તરફ દોરી શકે છે અથવા, તેનાથી પણ ખરાબ, શસ્ત્રની ચોકસાઈને અસર કરે છે. મને એક કેસ યાદ છે જ્યારે અમે શિકાર રાઇફલને આધુનિક બનાવવા માટે ફાસ્ટનર્સને સપ્લાય કર્યા હતા. ક્લાયંટે એક પિન ** 5 16 24 ** દૃષ્ટિની પસંદ કરી, પરંતુ તે બહાર આવ્યું કે થ્રેડનું પગલું ભાગોની લાક્ષણિકતાઓને અનુરૂપ નથી. પરિણામે, ઘણા પ્રયત્નો પછી, વિગતોમાંથી એક પર થ્રેડના વિરૂપતા તરફ દોરી.

સામગ્રી અને શક્તિ પર તેની અસર

કદ ઉપરાંત, સામગ્રીની પસંદગી મહત્વપૂર્ણ છે. મોટે ભાગે, પિન ** 5 16 24 ** કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અથવા પિત્તળથી બનેલા હોય છે. કાર્બન સ્ટીલ સસ્તી છે, પરંતુ તેમાં કાટ પ્રતિકાર ઓછો છે. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ એ વધુ ખર્ચાળ, પરંતુ વિશ્વસનીય વિકલ્પ છે, ખાસ કરીને જો ફાસ્ટનર્સનો ઉપયોગ ભેજવાળા વાતાવરણમાં થાય છે. પિત્તળનો ઉપયોગ ઓછો વખત થાય છે, પરંતુ તેમાં સારી એન્ટિ -કોરોશન ક્ષમતા હોય છે અને તે એવા કિસ્સાઓમાં વપરાય છે કે જ્યાં વિદ્યુત વાહકતા મહત્વપૂર્ણ છે.

આપણે ગરમીની સારવાર વિશે ભૂલવું જોઈએ નહીં. પિન, જેણે સખ્તાઇ પૂર્ણ કરી છે, તે નરમ સ્ટીલથી બનેલા પિન કરતા વધુ મજબૂત હશે. હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ચરિંગ કું. લિમિટેડમાં અમે વિવિધ ડિગ્રી કઠિનતાવાળા ફાસ્ટનર્સની વિશાળ પસંદગી પ્રદાન કરીએ છીએ, તેથી અમે હંમેશાં ઓર્ડર આપતી વખતે આ પરિમાણોને સ્પષ્ટ કરવાની ભલામણ કરીએ છીએ.

પ્રેક્ટિસમાંથી ઉદાહરણ: ઓટોમોબાઈલ ઉત્પાદન માટે ફાસ્ટનિંગ

તાજેતરમાં, અમે auto ટો ઘટકોના ઉત્પાદનમાં રોકાયેલ કંપની સાથે કામ કર્યું. સસ્પેન્શન તત્વોને જોડવા માટે તેમને ફાસ્ટનર્સ ** 5 16 24 ** ની જરૂર હતી. તેઓએ શરૂઆતમાં કાર્બન સ્ટીલનો સસ્તો વિકલ્પ પસંદ કર્યો. ઘણા મહિનાના ઓપરેશન પછી, કાટનાં ચિહ્નો શોધી કા .્યા, જેના કારણે આખા ફાસ્ટનર્સને બદલવાની જરૂર હતી. નિષ્કર્ષ: ફાસ્ટનર્સ પર બચત ભવિષ્યમાં ઘણા વધારે ખર્ચમાં ફેરવી શકે છે. આ કિસ્સામાં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો વધુ ખર્ચાળ, પરંતુ વિશ્વસનીય વિકલ્પ તુરંત જ પસંદ કરવાનું વધુ સારું છે.

ઉત્પાદન અને ગુણવત્તા નિયંત્રણની સુવિધાઓ

પિનની ગુણવત્તા ** 5 16 24 ** સીધી તેમના પ્રભાવને અસર કરે છે. તે મહત્વનું છે કે થ્રેડ પણ, બર્સ વિના પણ છે, અને વ્યાસ બરાબર સ્પષ્ટીકરણોને અનુરૂપ છે. અમે ફાસ્ટનર્સ માટે આધુનિક ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, જે અમને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોની બાંયધરી આપવાની મંજૂરી આપે છે. ઉત્પાદનના દરેક તબક્કા પછી, ગુણવત્તા નિયંત્રણ હાથ ધરવામાં આવે છે, જે તમને ખામીને ઓળખવા અને દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે.

પિનના અંતની પ્રક્રિયા પર ખાસ ધ્યાન આપવામાં આવે છે. તેઓ સરળ અને ચિપ્સ વિના હોવા જોઈએ જેથી કનેક્ટેડ ભાગોને નુકસાન ન થાય. અંતની નબળી -ગુણવત્તા પ્રક્રિયા ભાગોના વિરૂપતા અને કનેક્શનની વિશ્વસનીયતામાં ઘટાડો તરફ દોરી શકે છે. એવા સમયે હોય છે જ્યારે પિનના અંતમાં પણ નાની અનિયમિતતા પણ કડક થવા દરમિયાન સ્કીવ તરફ દોરી શકે છે.

શક્ય સમસ્યાઓ અને તેમના ઉકેલો

ઘણીવાર છિદ્ર સાથે પિન ** 5 16 24 ** ની સુસંગતતા સાથે સમસ્યા હોય છે. છિદ્ર પિનના વ્યાસ કરતા થોડું મોટું હોઈ શકે છે, જે કનેક્શનને નબળાઇ તરફ દોરી જશે. આ કિસ્સામાં, તમે વિશેષ થ્રેડ લ ks ક્સનો ઉપયોગ કરી શકો છો અથવા ગા er પિનનો ઉપયોગ કરી શકો છો. ઉપરાંત, છિદ્રમાં પિન ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, પ્રક્રિયાને સરળ બનાવવા અને થ્રેડને નુકસાન ટાળવા માટે ગ્રીસનો ઉપયોગ કરવો મહત્વપૂર્ણ છે.

બીજી સામાન્ય સમસ્યા એ છે કે કડક દરમિયાન થ્રેડને નુકસાન. આ થઈ શકે છે જો પિન પર અથવા છિદ્રમાં થ્રેડ નુકસાન થાય છે અથવા જો કનેક્શન ખૂબ ચુસ્ત છે. આ કિસ્સામાં, ક્ષતિગ્રસ્ત પિનને બદલવા અથવા થ્રેડને પુનર્સ્થાપિત કરવા માટે વિશેષ સાધનોનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. યાદ રાખો કે ખૂબ મજબૂત સજ્જડ ભાગો અને થ્રેડ વિનાશના પક્ષપાત તરફ દોરી શકે છે.

અંત

પિનની પસંદગી ** 5 16 24 ** એ એક કાર્ય છે જેને ધ્યાન અને જ્ knowledge ાનની જરૂર છે. ફક્ત કદના દ્રશ્ય પત્રવ્યવહાર પર આધાર રાખશો નહીં. સામગ્રી, ગરમીની સારવાર, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઓપરેશનલ સુવિધાઓ ધ્યાનમાં લેવી મહત્વપૂર્ણ છે. હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ચરિંગ કું., લિ. અને યાદ રાખો, ઉચ્ચ -ગુણવત્તાવાળા ફાસ્ટનર્સ તમારી ડિઝાઇનની વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણુંની ચાવી છે.