5 16 ટી બોલ્ટ

5 16 ટીબોલ્ટ ... માત્ર નંબરોનો સમૂહ, ખરું? પરંતુ મારા પર વિશ્વાસ કરો, એન્જિનિયરિંગ સોલ્યુશન્સની આખી દુનિયા આ સંખ્યાઓ પાછળ છુપાઇ રહી છે. ઘણા તેને ધોરણ તરીકે માને છે, પરંતુ વ્યવહારમાં બધું વધુ જટિલ છે. યોગ્ય પસંદ કરવું એટલું સરળ નથી '5 16 ટીકોઈ ચોક્કસ કાર્ય માટે બોલ્ટ. ઘણીવાર લોકો સામગ્રી, ઉત્પાદનની ચોકસાઈ અને operating પરેટિંગ શરતો વિશે વિચાર કર્યા વિના, કિંમત માટે પસંદ કરે છે. આ એક નિયમ તરીકે, ભવિષ્યમાં સમસ્યાઓ તરફ દોરી જાય છે. મેં આ ઘણું જોયું છે. આ તે છે જે હું આજે વિશે વાત કરવા માંગું છું - સિદ્ધાંત વિશે નહીં, પરંતુ વાસ્તવિક અનુભવ વિશે, પસંદ કરતી વખતે અને તેનો ઉપયોગ કરતી વખતે તમારે શું ધ્યાન આપવું જોઈએ તે વિશે.

'5 16 ટી' હોદ્દો માટે શું છુપાયેલું છે?

તેથી,5 16 ટીબોલ્ટ એ એક હોદ્દો છે જે અમને એક સાથે ઘણા મહત્વપૂર્ણ પરિમાણો આપે છે. પ્રથમ થ્રેડનો વ્યાસ છે, 5 મીમી. બીજો થ્રેડનું પગલું છે, 16 મીમી. અને અંતે, 'ટી' એ શક્તિનો વર્ગ છે, આ કિસ્સામાં, 8.8. આ તાકાત વર્ગ વિનાશ પહેલાં બોલ્ટમાં અનુમતિપાત્ર તણાવ વિશે અમને કહે છે. તે સમજવું અગત્યનું છે કે તાકાત વર્ગ માત્ર એક આકૃતિ નથી, તે એક સ્પષ્ટીકરણ છે જે નક્કી કરે છે કે બોલ્ટ કઈ સામગ્રીથી બનેલી છે અને તેની પ્રક્રિયા કેવી રીતે કરવામાં આવી છે. અને, અલબત્ત, તે ધ્યાનમાં રાખવું આવશ્યક છે કે આ ફક્ત શક્તિનો વર્ગ છે, અને સચોટ લાક્ષણિકતા નથી. ઉત્પાદનમાં, ત્યાં નાના વિચલનો હોઈ શકે છે, જેની ગણતરી કરતી વખતે પણ ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે.

વ્યવહારમાં, તાકાત વર્ગ 8.8 એ એકદમ સામાન્ય પસંદગી છે. આવા વર્ગવાળા બોલ્ટ્સ મોટાભાગની એપ્લિકેશનો માટે ખૂબ યોગ્ય છે જેને આત્યંતિક ભારની જરૂર નથી. પરંતુ નિર્ણાયક બંધારણો માટે, જ્યાં સલામતી બોલ્ટની વિશ્વસનીયતા પર આધારીત છે, ત્યાં ઉચ્ચ તાકાત વર્ગવાળા બોલ્ટ્સ પસંદ કરવાનું વધુ સારું છે, ઉદાહરણ તરીકે, 10.9 અથવા તો 12.9. અને આ બીજી વાતચીત છે જે હું પછીથી કહીશ, વિશિષ્ટ ઉદાહરણોના સંદર્ભમાં.

સામગ્રી - વિશ્વસનીયતાનો પાયાનો

જે સામગ્રીમાંથી5 16 ટીબોલ્ટ, તેની શક્તિ અને ટકાઉપણુંમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. સૌથી સામાન્ય સામગ્રી સ્ટીલ છે. પરંતુ ત્યાં ઘણા પ્રકારનાં સ્ટીલ છે, અને તેમાંથી દરેકની પોતાની લાક્ષણિકતાઓ છે. ઉદાહરણ તરીકે, કાર્બન સ્ટીલ બોલ્ટ્સ સસ્તા, પરંતુ ઓછા ટકાઉ અને કાટને આધિન છે. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ બોલ્ટ્સ, તેનાથી વિપરીત, વધુ ખર્ચાળ છે, પરંતુ તેમાં કાટ પ્રતિકાર છે. કેટલીકવાર એલોય સ્ટીલના બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ થાય છે - તે તાકાત અને કાટ પ્રતિકારને જોડે છે.

મેં વિવિધ સામગ્રીના બોલ્ટ્સ સાથે કામ કર્યું, અને હું કહી શકું છું કે સામગ્રીની પસંદગી હંમેશાં ખર્ચ, શક્તિ અને operating પરેટિંગ શરતો વચ્ચે સમાધાન છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઉચ્ચ ભેજ અથવા આક્રમક વાતાવરણની સ્થિતિમાં મેટલ સ્ટ્રક્ચર્સ સ્થાપિત કરતી વખતે, તે ચોક્કસપણે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ બોલ્ટ્સ અથવા રક્ષણાત્મક કોટિંગ સાથે પસંદ કરવા યોગ્ય છે. નહિંતર, તેઓ ઝડપથી રસ્ટ કરે છે અને તેમની શક્તિ ગુમાવે છે. એકવાર અમે દરિયાકાંઠાના ક્ષેત્રમાં સ્થિત બિલ્ડિંગની ફ્રેમમાં સામાન્ય કાર્બન બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ કર્યો. પરિણામ દુ: ખકારક હતું - થોડા મહિના પછી, બોલ્ટ્સ રસ્ટ થવા લાગ્યા, જેને તેમની ફેરબદલ અને ગંભીર સમારકામ ખર્ચની જરૂર હતી.

પસંદ કરતી અને ઉપયોગ કરતી વખતે પ્રાયોગિક ભૂલો

અવારનવાર ભૂલ એ અખરોટની ખોટી પસંદગી છે. અખરોટ થ્રેડ પર અને સામગ્રી પર બોલ્ટ સાથે સુસંગત હોવું જોઈએ. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ બોલ્ટ સાથે સસ્તા સ્ટીલના અખરોટનો ઉપયોગ એ કાટનો સીધો માર્ગ છે. ઘણીવાર લોકો લ્યુબ્રિકેટિંગ થ્રેડોના મહત્વને ઓછો અંદાજ આપે છે. લ્યુબ્રિકેશન બોલ્ટ અને અખરોટ વચ્ચેના ઘર્ષણને ઘટાડે છે, એસેમ્બલીને સરળ બનાવે છે અને છૂટાછવાયાને પણ અટકાવે છે.

બીજી ભૂલ એ અસ્વીકાર્ય કડક બળ છે. ખૂબ સહેજ, એક કડક બોલ્ટ સમય જતાં નબળા પડી શકે છે, અને ખૂબ કડક બોલ્ટ વિકૃત થઈ શકે છે અથવા તોડી શકે છે. ભલામણ કરેલ કડક ક્ષણનું નિરીક્ષણ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે, જે સામાન્ય રીતે સ્પષ્ટીકરણમાં સૂચવવામાં આવે છે. અને આ માટે ડાયનામેટ્રિક કીનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે, અને માત્ર એક રેંચ જ નહીં. જ્યારે લોકોએ બોલ્ટ ખેંચ્યા ત્યારે મેં વારંવાર કેસો જોયા છે, એમ વિચારીને કે આ જોડાણની વિશ્વસનીયતામાં સુધારો કરશે. પરંતુ હકીકતમાં, આ ફક્ત બોલ્ટનું જીવન ઘટાડે છે.

પ્રેક્ટિસના ઉદાહરણો: સફળતા અને નિષ્ફળતા

મને એક કેસ યાદ છે જ્યારે આપણે તાત્કાલિક જૂના ઉપકરણો પરના બોલ્ટ્સને બદલવા પડ્યા હતા. તે જાણવા મળ્યું કે મૂળ બોલ્ટ્સ બહાર નીકળી ગયા છે અને તેમની શક્તિ ગુમાવી દીધી છે. અમે બોલ્ટ્સ પસંદ કર્યા5 16 ટીતાકાતના વિસ્તૃત વર્ગ સાથે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલથી. રિપ્લેસમેન્ટ પછી, ઉપકરણો નવા તરીકે પ્રાપ્ત થયા. આ કેસ દર્શાવે છે કે બોલ્ટ્સની સાચી પસંદગી એ ઉપકરણોની વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણુંમાં રોકાણ છે.

જ્યારે આપણે ભૂલ કરી ત્યારે અહીં બીજું ઉદાહરણ છે. અમે અપૂરતા વર્ગ તાકાત વર્ગવાળા બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ કર્યો, જેમાં નોંધપાત્ર ભારણનો અનુભવ થયો. પરિણામે, બોલ્ટ્સ વળાંક હતા, અને ડિઝાઇન ભારને ટકી શક્યો નહીં. આ કેસમાં બોલ્ટ્સની પસંદગી કરતી વખતે અને તેમની શક્તિને અસર કરતા તમામ પરિબળોને ધ્યાનમાં લેતી વખતે અમને વધુ સચેત બનવાનું શીખવવામાં આવ્યું. અમે હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ટરિંગ કું. લિમિટેડ પર છીએ. અમે હંમેશાં અમારા ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા અને વિશ્વસનીયતા પર ખૂબ ધ્યાન આપીએ છીએ, કારણ કે અમે સમજીએ છીએ કે અમારા ગ્રાહકોની સલામતી અને ટકાઉપણું તેના પર નિર્ભર છે.

નિષ્કર્ષ: દોડાદોડી ન કરો, સભાનપણે પસંદ કરો

તેથી,5 16 ટીબોલ્ટ માત્ર એક બોલ્ટ નથી, તે એક મહત્વપૂર્ણ માળખાકીય તત્વ છે જેના પર તેની વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું નિર્ભર છે. બોલ્ટની પસંદગી કરતી વખતે, તે થ્રેડનો વ્યાસ, થ્રેડનું પગલું, તાકાત વર્ગ, સામગ્રી, operating પરેટિંગ શરતો અને કડક બળ માટેની આવશ્યકતાઓ ધ્યાનમાં લેવાનું યોગ્ય છે. અને સૌથી અગત્યનું - ગુણવત્તા પર સાચવશો નહીં અને વિશ્વસનીય ઉત્પાદકો પાસેથી બોલ્ટ્સ પસંદ કરો. યાદ રાખો કે તમારી ડિઝાઇનની સલામતી બોલ્ટની યોગ્ય પસંદગી પર આધારિત છે.

હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ટરિંગ કું. લિ., બોલ્ટ્સની વિશાળ શ્રેણી પ્રદાન કરે છે5 16 ટીશક્તિના વિવિધ વર્ગો અને વિવિધ સામગ્રીમાંથી. અમે હંમેશાં તમારી પસંદગીમાં મદદ કરવા અને તમારા કાર્ય માટે શ્રેષ્ઠ ઉપાય પસંદ કરવા માટે તૈયાર છીએ. અમારી સાઇટ:https://www.zitaifastens.com. અમે યોંગનીયન ડિસ્ટ્રિક્ટ, હેન્ડન સિટી, હેબેઇ પ્રાંતમાં છીએ - ચીનમાં માનક ભાગોનું સૌથી મોટું ઉત્પાદન.