ફેક્ટરી ફ્લોર, ટ્રક બેડ, દાદર ચાલવું - શું જોવું તે જાણ્યા પછી તમને દરેક જગ્યાએ ચેકર્ડ પ્લેટ દેખાય છે. પરંતુ એક સામાન્ય ગેરસમજ છે કે તે બધું એકસરખું છે, સ્લિપ પ્રતિકાર માટે ખાડાટેકરાવાળું પેટર્નવાળી ધાતુની માત્ર એક શીટ. ત્યાંથી જ વાસ્તવિક વાતચીત શરૂ થાય છે. પેટર્ન, સામગ્રી, મિલ સ્કેલ, તે જે રીતે કાપવામાં આવે છે અને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, તે બધું નક્કી કરે છે કે તે ક્ષેત્રમાં કામ કરે છે કે પછી ખર્ચાળ પુનઃકાર્ય બને છે. મેં બંને જોયા છે.

પેટર્ન માત્ર શણગાર નથી

ઉભી કરેલી પેટર્ન, હીરા કે મસૂર, તે આખો મુદ્દો છે. તે સૌંદર્ય શાસ્ત્ર વિશે નથી; તે એવી સપાટી બનાવવા વિશે છે જે ચીકણી, ભીની અથવા કપચીથી ઢંકાયેલી હોય ત્યારે પકડે છે. પરંતુ તમામ પેટર્ન સમાન નથી. તમે મોટાભાગે જુઓ છો તે સ્ટાન્ડર્ડ ઊભેલા હીરાની પેટર્ન ચેકર્ડ પ્લેટ એક સ્પેક છે - ઘસડવું ઊંચાઈ. સ્ટીલ-ટો બૂટ હેઠળ 1mm લગની ઊંચાઈ 2mm કરતાં ઘણી અલગ રીતે વર્તે છે. મને યાદ છે કે લોડિંગ ડોક એક્સ્ટેંશન માટે બેચનો ઉલ્લેખ કર્યો છે, કિંમત પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કર્યું છે, અને છીછરા પેટર્નવાળી પ્લેટ મળી છે. તે સ્પેક શીટ પસાર કરી પરંતુ પ્રથમ વરસાદી દિવસે નિષ્ફળ ગયો. તેને ફાડી નાખવો પડ્યો. હવે, હું હંમેશા શારીરિક રીતે પકડને ચકાસવા માટે નમૂના માંગું છું.

પછી પેટર્નની નીચે સામગ્રી છે. સૌથી સામાન્ય છે હળવા સ્ટીલ, A36 અથવા સમાન. તે અઘરું, વેલ્ડેબલ અને પ્રમાણમાં સસ્તું છે. પણ એ મિલ પૂરી? જો તમે તેને ખોટું જુઓ તો તેને કાટ લાગે છે. આઉટડોર એપ્લીકેશન માટે, તમે તરત જ સારવાર વિશે વિચારી રહ્યાં છો - પ્રાઇમિંગ, પેઇન્ટિંગ અથવા ગેલ્વેનાઈઝ્ડનો ઉપયોગ ચેકર્ડ પ્લેટ. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ખર્ચ ઉમેરે છે, અને ઝેરી ધૂમાડાને ટાળવા માટે તેને વેલ્ડીંગની કાળજી લેવાની જરૂર છે, પરંતુ તત્વોના સંપર્કમાં આવતા ફાયર એસ્કેપ દાદર માટે, તે એકમાત્ર યોગ્ય પસંદગી છે. એલ્યુમિનિયમ ચેકર્ડ પ્લેટ એ એક સંપૂર્ણ અન્ય જાનવર છે - હળવા, કાટ-પ્રતિરોધક, પરંતુ નરમ અને વધુ ખર્ચાળ. તમે તમારી લડાઈઓ પસંદ કરો.

વજન એ એક શાંત પરિબળ છે જ્યાં સુધી તેને ખસેડવું ન પડે ત્યાં સુધી દરેક વ્યક્તિ ભૂલી જાય છે. 3/16 હળવી સ્ટીલ ચેકર્ડ પ્લેટની 4x8 શીટ નિર્દયતાથી ભારે છે. તેને હેન્ડલિંગ, કટીંગ અને ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે યોગ્ય કીટની જરૂર છે. હું એવી સાઇટ્સ પર રહ્યો છું જ્યાં તેઓએ યોગ્ય સાધનો વિના શીટ્સને હેન્ડલ કરવાનો પ્રયાસ કર્યો - કોઈને ઇજા પહોંચાડવાની અથવા સામગ્રીને નુકસાન પહોંચાડવાની એક સારી રીત. પેટર્ન પોતે જ જડતા ઉમેરે છે, જે સારું છે, પરંતુ તે સપાટ શીટ કરતાં ચોક્કસ કાપ માટે માપન અને માર્કિંગને થોડું મુશ્કેલ બનાવે છે. તમારી ચાક લાઇન હંમેશા ખીણોમાં સંપૂર્ણ રીતે બેસતી નથી.

ફેબ્રિકેશન એન્ડ ધ ડેવિલ ઇન ધ ડિટેલ્સ

ચેકર્ડ પ્લેટ કાપવા માટે વિચારની જરૂર છે. પ્લાઝ્મા કટર ઝડપી હોય છે પરંતુ પેટર્નના લૂગ્સ પર અવ્યવસ્થિત, સખત ધાર છોડી દે છે જેને વારંવાર ગ્રાઇન્ડ કરવાની જરૂર પડે છે. વોટરજેટ સ્વચ્છ છે પરંતુ ધીમી અને ઉચ્ચ વોલ્યુમ માટે ખર્ચાળ છે. સાઇટ પર સીધા કટ માટે, સારી ઘર્ષક આરી અથવા બેન્ડસો પણ કામ કરી શકે છે, પરંતુ તમે વધુ બ્લેડમાંથી પસાર થઈ રહ્યાં છો. કટ અને બ્લેડને બરબાદ કરતા સ્પંદનને ટાળવા માટે પ્લેટને યોગ્ય રીતે ટેકો આપવાની ચાવી છે.

વેલ્ડીંગ તે છે જ્યાં તમે ખરેખર સામાન્ય શીટ અને ગુણવત્તા વચ્ચેનો તફાવત જુઓ છો. જો પ્લેટમાં ઘણી બધી મિલ સ્કેલ અથવા અશુદ્ધિઓ હોય, તો તમને છિદ્રાળુતા, નબળા વેલ્ડ અને બધે સ્પેટર મળે છે. તમારે વેલ્ડ ઝોનને તેજસ્વી ધાતુ પર પાછા સાફ કરવાની જરૂર છે, જે પેટર્નવાળી સપાટી પર કંટાળાજનક છે. જટિલ માળખાકીય એપ્લિકેશનો માટે, જેમ કે વેલ્ડીંગ ચેકર્ડ પ્લેટ ભારે સાધનસામગ્રીના પ્લેટફોર્મ માટે ફ્રેમમાં, વેલ્ડીંગ પહેલાં ધારને બેવેલિંગ કરવાથી તાકાત વધે છે. તે એક વધારાનું પગલું છે, પરંતુ તેને છોડવાથી અસ્થિભંગનું જોખમ રહેલું છે. મેં જાણ્યું કે કન્વેયર સપોર્ટ વોકવે પરનો સખત રસ્તો જે વાઇબ્રેશનના એક વર્ષ પછી વેલ્ડ સીમમાં તિરાડો વિકસાવે છે.

પછી ફિટ-અપ છે. તેની કઠોરતાને કારણે, એક અન્ડરલાઇંગ ફ્રેમની સામે સંપૂર્ણ રીતે સપાટ રહેવા માટે મોટી શીટ મેળવવી એ લડાઈ હોઈ શકે છે. તમારે તેને વ્યૂહાત્મક રીતે ક્લેમ્પ કરવાની અને તેને ચુસ્ત રીતે ખેંચવા માટે ચોક્કસ ક્રમમાં વેલ્ડ કરવાની જરૂર પડી શકે છે. જો સહાયક માળખું સંપૂર્ણ સ્તરનું ન હોય (અને તે ભાગ્યે જ હોય ​​છે), તો જ્યારે તમે ચાલશો ત્યારે તમને ગાબડા અથવા ડ્રમિંગ અવાજ મળશે. અમે ઘણીવાર પરિમિતિની આસપાસ સતત ફિલેટ વેલ્ડનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, પરંતુ ઘણી મોટી શીટ્સ માટે, થર્મલ વિકૃતિને સંચાલિત કરવા માટે સ્ટીચ વેલ્ડ પેટર્ન ક્યારેક વધુ સારી હોય છે. તે પાઠ્યપુસ્તક નથી; તે દિવસે કામ કરે છે.

સોર્સિંગ અને સપ્લાયની વાસ્તવિકતા

તમને તે ક્યાં મળે છે તે ખૂબ મહત્વનું છે. બજાર ઉત્પાદનથી છલકાઈ ગયું છે, પરંતુ સુસંગતતા રાજા છે. તમારે એક સપ્લાયર જોઈએ છે જે એપ્લિકેશનને સમજે છે, માત્ર શીટ માલનું વેચાણ કરતું વેરહાઉસ નહીં. મેં મિલો અને મોટા વિતરકો સાથે વ્યવહાર કર્યો છે, પરંતુ ઘણા પ્રોજેક્ટ્સ માટે, ખાસ કરીને જ્યારે ફાસ્ટનર્સ અને અન્ય હાર્ડવેર સામેલ હોય, ત્યારે વિશિષ્ટ ઉત્પાદક વધુ કાર્યક્ષમ બની શકે છે.

દાખલા તરીકે, જેવી કંપની હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ચરિંગ કું., લિ. એક મોટા ઔદ્યોગિક હબમાં આવેલું છે. યોંગનિયન, હેન્ડાનમાં તેમનું સ્થાન માત્ર એક સરનામું નથી; તે ચીનના પ્રમાણભૂત ભાગ ઉત્પાદન આધારના હૃદયમાં છે. કાચા માલ અને લોજિસ્ટિક્સ નેટવર્કની તે નિકટતા - બેઇજિંગ-ગુઆંગઝુ રેલ્વે અને મુખ્ય ધોરીમાર્ગોની નજીક - ઘણીવાર માત્ર ફાસ્ટનર્સ માટે જ નહીં પરંતુ સંકળાયેલ સ્ટીલ ઉત્પાદનો માટે વધુ સ્પર્ધાત્મક કિંમતો અને વિશ્વસનીય ઉપલબ્ધતામાં અનુવાદ કરે છે. ચેકર્ડ પ્લેટ. જ્યારે તમે કોઈ મોટી નોકરી માટે ખરીદી કરી રહ્યાં હોવ, ત્યારે સામગ્રીને બંડલ કરી શકે અથવા પ્રોડક્ટ લાઇનમાં સુસંગત ગુણવત્તા પ્રદાન કરી શકે તેવા સ્રોત અસંખ્ય માથાનો દુખાવો બચાવે છે. તમે તેમની ક્ષમતાઓ પર તપાસ કરી શકો છો https://www.zitaifasteners.com. તે માત્ર શીટ ખરીદવા વિશે નથી; તે ઔદ્યોગિક ઇકોસિસ્ટમમાં નોડમાંથી ખરીદવા વિશે છે.

લીડ સમય અને સહનશીલતા એ પછીની વાતચીત છે. સ્ટોકમાં વિવિધ વસ્તુઓનો અર્થ હોઈ શકે છે. શું તેને કદમાં કાપવાની જરૂર છે? શું તમારા પ્રોજેક્ટ માટે જાડાઈ પર સહનશીલતા મહત્વની છે? સુશોભન આંતરિક સુવિધા માટે, કદાચ નહીં. એવા પ્લેટફોર્મ માટે કે જે ચોક્કસ લોડ રેટિંગને પૂર્ણપણે પૂર્ણ કરે. હંમેશા વાસ્તવિક જાડાઈની પુષ્ટિ કરો - કેટલીકવાર તે નજીવી હોય છે, અને પેટર્ન શામેલ હોય છે, કેટલીકવાર નહીં. આ તકનીકી ડેટામાં પ્રવેશ કરે છે જે કોમોડિટી વેચનારથી યોગ્ય સપ્લાયરને અલગ પાડે છે.

એપ્લિકેશન-વિશિષ્ટ જજમેન્ટ કૉલ્સ

વર્કશોપમાં, ક્લાસિક ઉપયોગ મશીનરીની આસપાસ ફ્લોરિંગ માટે છે. અહીં, વેલ્ડેબિલિટી અને સંપૂર્ણ ટકાઉપણું મુખ્ય છે. તમે ટૂલ્સ છોડો છો, ભારે ગાડીઓ ફેરવો છો, પ્રવાહી ફેલાવો છો. 1/4 જેવું જાડું ગેજ સામાન્ય છે. પરંતુ તમારે ડ્રેનેજ અથવા એક્સેસ પેનલ્સ પર પણ વિચાર કરવો પડશે. અમે ઘણીવાર ઇન્સ્ટોલ કરેલ પ્લેટમાં એક્સેસ હેચ કાપીએ છીએ, એંગલ આયર્ન સાથે કિનારીઓને મજબૂત બનાવીએ છીએ. તે એક વ્યવહારુ ઉકેલ છે જે તમને સૂચિમાં નહીં મળે.

વાહન એપ્લિકેશન માટે - ટ્રક બેડ, ટ્રેલર ફ્લોર - કેલ્ક્યુલસ બદલાય છે. વજન પ્રીમિયમ બની જાય છે, અને કાટ પ્રતિકાર મહત્વપૂર્ણ છે. અહીં, એલ્યુમિનિયમ અથવા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ સ્ટેપ્સ અપ. પેટર્નની ઊંડાઈ મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે ટાયરને ઢાળ પર પકડવાની જરૂર છે. મેં ટ્રક પથારીને કાર્ગો દ્વારા સરળ પોલિશ્ડ જોયા છે, હેતુને હરાવી દીધો. કેટલીકવાર વધુ આક્રમક પેટર્ન અથવા તો એક અલગ પ્રકારની બિન-સ્લિપ સપાટી વધુ સારી છે, પરંતુ ચેકર્ડ પ્લેટ એક કારણસર ડિફોલ્ટ રહે છે: તે સાબિત થયું છે.

સૌથી મુશ્કેલ ઉપયોગોમાંનો એક આર્કિટેક્ચરલ અથવા જાહેર જગ્યાઓમાં છે - સ્ટેડિયમમાં સીડી, પુલ પર ચાલવાના રસ્તાઓ. અહીં, સલામતી કોડ દરેક વસ્તુનું નિર્દેશન કરે છે - સ્લિપ પ્રતિકાર ગુણાંક, ખુલ્લી જાળી વિરુદ્ધ ડ્રેનેજ માટે નક્કર પ્લેટ, પેટર્નની દિશા પણ. આયુષ્ય અને દેખાવ માટે સામગ્રી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હોવી જરૂરી છે. ફેબ્રિકેશન દોષરહિત હોવું જોઈએ, બધી કિનારીઓ તૂટેલી અને ઈજાઓથી બચવા માટે જમીન સુંવાળી હોવી જોઈએ. ખર્ચ આસમાને પહોંચે છે, પરંતુ નિષ્ફળતાનું પરિણામ એ મુકદ્દમો છે, માત્ર રિપેર ઓર્ડર નથી. તે કોમોડિટીમાંથી ચોકસાઇ-એન્જિનિયર્ડ ઘટક તરફ જાય છે.

ધ અનસ્પોકન ટ્રેડ-ઓફ્સ અને ફાઇનલ થોટ

કંઈ પણ સંપૂર્ણ નથી. ચેકર્ડ પ્લેટ ખીણોમાં ગંદકી અને કચરો ભેગો કરે છે. તેને સારી રીતે સાફ કરવું એ એક કામ છે. ફૂડ પ્રોસેસિંગ અથવા ફાર્માસ્યુટિકલ સેટિંગ્સમાં, આ ડીલ-બ્રેકર છે; તમે એક અલગ, સરળ નોન-સ્લિપ સપાટીનો ઉપયોગ કરશો. પેટર્ન પાતળા પગરખાં પર પણ કઠોર હોઈ શકે છે અથવા લાંબા સમય સુધી ઊભા રહેવા માટે અસ્વસ્થતા હોઈ શકે છે. ફેક્ટરી વોકવે માટે, તે એર્ગોનોમિક વિચારણા છે.

દિવસના અંતે, ચેકર્ડ પ્લેટનો ઉલ્લેખ કરવો એ સંતુલિત નિર્ણયની કવાયત છે. તે એક વર્કહોર્સ સામગ્રી છે જે મૂળભૂત સમસ્યાને હલ કરે છે. પરંતુ તેની સફળતા નીટી-ગ્રીટી પર ટકી છે: જોબ માટે યોગ્ય સ્પેક પસંદ કરવી, ફેબ્રિકેશનની અસરોને સમજવી અને સપ્લાય ચેઇનમાં સક્ષમ ભાગીદાર પાસેથી સોર્સિંગ. તે ગ્લેમરસ નથી, પરંતુ જ્યારે તે યોગ્ય રીતે કરવામાં આવે છે, ત્યારે તમે ક્યારેય તેની નોંધ લેતા નથી. તે માત્ર કામ કરે છે. અને જ્યારે તે ખોટું હોય, ત્યારે તે બધા વિશે વાત કરી શકે છે. એ જ ખરી કસોટી છે.