ચીન વિરોધી લૂઝેનીંગ

તાજેતરમાં, હું ફાસ્ટનર્સની વિશ્વસનીયતાની ખાતરી કરવાના મુદ્દાનો વધુને વધુ સામનો કરી રહ્યો છું, ખાસ કરીને ગતિશીલ લોડ અને કંપનની સ્થિતિમાં. તે માનક બોલ્ટ્સ લાગે છે અને બદામ એ સારી રીતે તકનીકી સમય છે. પરંતુ વ્યવહારમાં ... ઘણીવાર તમારે જોડાણો, ખાસ કરીને ભારે ઉપકરણો, કાર અને બાંધકામમાં પણ શેર કરવા વિશે સાંભળવું પડે છે. અને આ ફક્ત સૌંદર્યલક્ષી સમસ્યા નથી, તે ડિઝાઇનની સલામતી અને ટકાઉપણુંની બાબત છે. અમે ફક્ત નિવારણ વિશે જ વાત કરી રહ્યા નથી, પરંતુ ઉકેલો બનાવવા વિશે કે જે ખરેખર ફાસ્ટનર્સના નબળાઇને અટકાવે છે. અમે એકીકૃત અભિગમ વિશે વાત કરી રહ્યા છીએ, અને કડક થવાની ક્ષણમાં સરળ વધારા વિશે નહીં. હું કાર્યની પ્રક્રિયામાં એકત્રિત કેટલાક વિચારો અને નિરીક્ષણો શેર કરવા માંગતો હતો. હું સંપૂર્ણ સત્ય હોવાનો tend ોંગ કરતો નથી, પરંતુ હું આશા રાખું છું કે તમને કંઈક ઉપયોગી મળશે.

ફાસ્ટનર્સને નબળા બનાવવાની સમસ્યા: તે કરતાં વધુ લાગે છે

સૌ પ્રથમ, તે સમજવું મહત્વપૂર્ણ છેનબળું રક્ષણ- આ એક કાર્ય નથી. આ એક વ્યાપક પ્રક્રિયા છે, જેમાં સાચા ફાસ્ટનર્સની પસંદગી, એન્ટિ -વિબ્રેશન સામગ્રીનો ઉપયોગ, યોગ્ય કડક અને નિયમિત નિયંત્રણ શામેલ છે. આમાંના કોઈપણ પરિબળો નબળા સ્થળ બની શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઘણીવાર operation પરેશન-આક્રમક રસાયણો, temperatures ંચા તાપમાન, ભેજ-આ બધાં કાટને વેગ આપે છે અને સંયોજનને નબળી પાડે છે તેના વિશિષ્ટ વાતાવરણ માટે ફાસ્ટનર્સની અયોગ્ય પસંદગીને કારણે સમસ્યા થાય છે. અમે એકવાર ખાણકામ ઉદ્યોગ માટે ઉપકરણો બનાવતી કંપની સાથે કામ કર્યું. ધૂળવાળુ અને ભેજવાળા વાતાવરણમાં થોડા મહિનાના કામ પછી સામાન્ય સ્ટીલથી બનેલા તેમના માઉન્ટો શાબ્દિક રીતે રસ્ટ થવા લાગ્યા. આનાથી રિપેર અને રિપ્લેસમેન્ટની સતત જરૂરિયાત થઈ, જેનાથી ઓપરેશનલ ખર્ચમાં નોંધપાત્ર વધારો થયો.

કેટલીકવાર, મોટે ભાગે નજીવી વિગત નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, વોશરની અયોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશનથી લોડનું અસમાન વિતરણ થઈ શકે છે અને પરિણામે, કનેક્શનને નબળા પાડવામાં આવે છે. અમે આ સમસ્યાને હલ કરવા માટે વધેલા સંપર્ક ક્ષેત્ર સાથે વિશેષ લક્ષ્યનો પ્રોટોટાઇપ પણ બનાવ્યો છે. પરીક્ષણમાં ફાસ્ટનીંગની વિશ્વસનીયતામાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો, પરંતુ આવા લક્ષ્યોના ઉત્પાદનની કિંમત ખૂબ high ંચી હતી, તેથી આ વિકલ્પ મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદનમાં લાગુ કરવામાં આવ્યો ન હતો. તે સમજવું મહત્વપૂર્ણ છે કે મૂલ્ય અને કાર્યક્ષમતાના સંદર્ભમાં હંમેશાં સોલ્યુશન શ્રેષ્ઠ હોવું જોઈએ.

એન્ટિ -વિબ્રેશન સોલ્યુશન્સ: ફક્ત જટિલ સિસ્ટમો માટે જ નહીં

ઘણા માને છે કે એન્ટિ -વિબ્રેશન સોલ્યુશન્સ એ વિમાન ઉદ્યોગ અથવા રેલ્વે પરિવહન જેવી જટિલ તકનીકી સિસ્ટમોનો પૂર્વગ્રહ છે. હકીકતમાં, તેઓ સરળ એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગી થઈ શકે છે, ઉદાહરણ તરીકે, ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં અથવા ફર્નિચરમાં. કંપન -ઇન્સ્યુલેટીંગ ગાસ્કેટ, રબર અથવા પોલિમર બુશિંગ્સનો ઉપયોગ તમને કનેક્શન પર સ્પંદનો અને પ્રભાવોના પ્રભાવોને ઘટાડવાની મંજૂરી આપે છે. અમારા ક્લાયંટ, industrial દ્યોગિક ઉપકરણોના ઉત્પાદક, તેના માઉન્ટ્સમાં આવા ગાસ્કેટ રજૂ કર્યા, જેણે અવાજ અને કંપનનું સ્તર નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડ્યું, અને ઉપકરણોના સેવા જીવનમાં પણ વધારો કર્યો. તે નોંધવું યોગ્ય છે કે ગાસ્કેટ માટે યોગ્ય સામગ્રીની પસંદગી પણ એક મહત્વપૂર્ણ કાર્ય છે. ખોટી સામગ્રી પૂરતી કંપન ઇન્સ્યુલેશન અથવા ઝડપથી પતન પ્રદાન કરી શકશે નહીં.

ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગના કિસ્સામાં,પ્રતિષ્ઠિતખાસ કરીને એન્જિન અને ટ્રાન્સમિશન જોડવા માટે મહત્વપૂર્ણ. સતત કંપન અને મારામારી બોલ્ટની રચનામાં નબળાઇ તરફ દોરી જાય છે, જે ગંભીર અકસ્માતો તરફ દોરી શકે છે. તેથી, ફિક્સેટર અથવા ઉચ્ચ -મોડ્યુલર થ્રેડેડ કનેક્શન્સવાળા વિશેષ બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ થાય છે. અમારે એક કેસ હતો જ્યારે ટ્રક પર એન્જિન વધતા જતા કોઈ ગંભીર ઘટના બની હતી. પરિણામે, વધુ વિશ્વસનીય માઉન્ટો રજૂ કરવામાં આવ્યા હતા અને તેમના પફ પર નિયંત્રણ વધારવામાં આવ્યું હતું. આ બતાવે છે કે લાગતી નજીવી વિગતોની પણ અવગણના કરવી તે કેટલું મહત્વનું નથી.

કડક તકનીકીઓ: પરંપરાગત પદ્ધતિઓથી આધુનિક ઉકેલો સુધી

પરંપરાગત કડક પદ્ધતિ, અલબત્ત, સૌથી સરળ અને સૌથી સસ્તું છે. પરંતુ તે હંમેશાં અસરકારક હોતું નથી, ખાસ કરીને ગતિશીલ લોડ અને કંપનની સ્થિતિમાં. તાજેતરનાં વર્ષોમાં, નવી કડક તકનીકીઓ દેખાઈ છે, જે અમને વધુ વિશ્વસનીય જોડાણ પ્રાપ્ત કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ, ઉદાહરણ તરીકે, ઇલેક્ટ્રોનિક નિયંત્રણ સાથે ડાયનામેટ્રિક કીઓનો ઉપયોગ છે, જે તમને સચોટ રીતે કડક ક્ષણ સેટ કરવાની અને ઓપરેશન દરમિયાન તેને નિયંત્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. કનેક્ટેડ તત્વોના વિરૂપતાના નિયંત્રણ સાથે કડક પદ્ધતિઓ પણ છે. ઉદાહરણ તરીકે, અમે કડક પ્રક્રિયા દરમિયાન બોલ્ટના વિકૃતિને માપે છે તે વિશેષ સેન્સરનો ઉપયોગ કરીને કડક સિસ્ટમનું પરીક્ષણ કર્યું છે. આ તમને વધુ સમાન લોડ વિતરણ પ્રાપ્ત કરવાની અને કનેક્શનના નબળાઇને અટકાવવા દે છે.

ફક્ત કડક કરવા માટે યોગ્ય સાધન પસંદ કરવું જ નહીં, પણ તેને યોગ્ય રીતે ગોઠવવા માટે પણ મહત્વપૂર્ણ છે. દરેક પ્રકારના ફાસ્ટનર અને દરેક વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનને તેની પોતાની કડક ક્ષણની જરૂર હોય છે. ખોટી સખ્તાઇથી કનેક્શન અને તેના નુકસાનને નબળાઇ થઈ શકે છે. અમે ફાસ્ટનર્સની યોગ્ય કડકતા પર અમારા ગ્રાહકોના કર્મચારીઓની તાલીમ લઈએ છીએ. આ ભૂલોને ટાળવામાં અને જોડાણોની વિશ્વસનીયતાની ખાતરી કરવામાં મદદ કરે છે. કેટલીકવાર નિયમિત ડાયનામેટ્રિક કીનો ઉપયોગ પણ પૂરતો નથી. આવા કિસ્સાઓમાં, તમે વિશેષ થ્રેડ ફિક્સેટર્સનો ઉપયોગ કરી શકો છો, જે કંપન સાથે પણ કનેક્શનના નબળા પડતા અટકાવે છે.

થ્રેડ ફિક્સેટર્સનો ઉપયોગ કરીને: વિશ્વસનીય સોલ્યુશન

થ્રેડ ફિક્સેટર્સ એ નાના તત્વો છે જે બોલ્ટ સંયોજનોના નબળાઇને અટકાવે છે. ફિક્સર્સના ઘણાં વિવિધ પ્રકારો છે: સ્ટીકી અથવા થર્મોપ્લાસ્ટિક સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને સરળ નાયલોનની વ hers શરથી વિશેષ તાળાઓ સુધી. યોગ્ય લ ch ચની પસંદગી ચોક્કસ એપ્લિકેશન અને operating પરેટિંગ શરતો પર આધારિત છે. ઉદાહરણ તરીકે, આક્રમક રસાયણોને આધિન સંયોજનો માટે, રાસાયણિક સતત સામગ્રીમાંથી ક્લેમ્પ્સનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે.

અમે હંમેશાં અમારા પ્રોજેક્ટ્સમાં વિવિધ પ્રકારના થ્રેડ ફિક્સેટરોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. ઉદાહરણ તરીકે, દરિયાઇ ઉદ્યોગ માટેના ઉપકરણોના ઉત્પાદનમાં, અમે મીઠાના પાણી માટે પ્રતિરોધક વિશેષ તાળાઓનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. તેઓ સૌથી મુશ્કેલ પરિસ્થિતિઓમાં પણ સંયોજનોનું વિશ્વસનીય ફિક્સેશન પ્રદાન કરે છે. તાજેતરમાં, અમે એક નવા પ્રકારનાં લ ch ચનું પરીક્ષણ કર્યું છે, જેમાં બે ભાગોનો સમાવેશ થાય છે જે એકબીજા સાથે ચુસ્તપણે બંધબેસે છે અને શૂન્યાવકાશ બનાવે છે. પરીક્ષણ દર્શાવે છે કે આવી લ ch ચ પરંપરાગત પ્રકારના ફિક્સર્સ કરતા કનેક્શનનું વધુ વિશ્વસનીય ફિક્સેશન પ્રદાન કરે છે.

પ્રેક્ટિસના ઉદાહરણો: શું કામ કરે છે અને શું નથી

કાર્ય દરમિયાન, અમે ફાસ્ટનર્સના નબળાઇ સાથે સંકળાયેલ ઘણી વિવિધ સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડ્યો. કેટલાક ઉકેલો અસરકારક હતા, અન્ય ન હતા. ઉદાહરણ તરીકે, અમે એકવાર કોતરકામ સિસ્ટમ રજૂ કરી, જે અમારી એપ્લિકેશન માટે આદર્શ લાગે છે. પરંતુ ઘણા મહિનાના કામ પછી, અમને જોવા મળ્યું કે લ ches ચ સુકાઈ જાય છે અને તેમની મિલકતો ગુમાવે છે. મારે વૈકલ્પિક સમાધાન શોધવું પડ્યું.

બીજું ઉદાહરણ ફિક્સર્સ સાથે વિશેષ બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ છે, જે કનેક્શનની ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતાની ખાતરી કરવા માટે માનવામાં આવતું હતું. પરંતુ તે બહાર આવ્યું છે કે આ બોલ્ટ્સ ખૂબ ખર્ચાળ છે, અને તેનો ઉપયોગ પોતાને યોગ્ય ઠેરવતો નથી. પરિણામે, અમે થ્રેડ ફિક્સેટર્સ સાથે સરળ બોલ્ટ્સના ઉપયોગ પર પાછા ફર્યા, જે વધુ આર્થિક અને અસરકારક સમાધાન બન્યું. દરેક પ્રોજેક્ટ અનન્ય છે, અને બધા કાર્યો માટે કોઈ સાર્વત્રિક સમાધાન નથી. Operating પરેટિંગ શરતોનું કાળજીપૂર્વક વિશ્લેષણ કરવું અને ફાસ્ટનર્સ અને ફિક્સેશન માટે શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ પસંદ કરવો મહત્વપૂર્ણ છે.

કેટલીકવાર સરળ ઉપાય સૌથી અસરકારક હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ફાસ્ટનર્સને કડક બનાવવાનું નિયમિત નિયંત્રણ ઘણી સમસ્યાઓ અટકાવી શકે છે. અમે કંપન મોનિટરિંગ સિસ્ટમ્સ વિકસાવી રહ્યા છીએ અને બોલ્ટ્સને કડક કરી રહ્યા છીએ જે તમને નબળા સંયોજનોને ઝડપથી ઓળખવા અને તેને દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે.

ભાવિપ્રતિષ્ઠિત: નવીનતા અને નવી તકનીકીઓ

ભવિષ્યમાં, અમે ક્ષેત્રમાં હજી વધુ નવીનતાની રાહ જોઈ રહ્યા છીએનબળા ફાસ્ટનર્સ સામે રક્ષણ. અમે નવી સામગ્રીના ઉપયોગમાં મોટી સંભાવના જોયે છે, જેમ કે સંયુક્ત સામગ્રી અને સુધારેલ ગુણધર્મોવાળા એલોય. અમે નવી તકનીકીઓ તરફ પણ આકર્ષિત છીએ, જેમ કે રીઅલ ટાઇમમાં ફાસ્ટનર્સની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરવા માટે માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને કૃત્રિમ બુદ્ધિનો ઉપયોગ.

ઉદાહરણ તરીકે, અમે એક સ્પંદન મોનિટરિંગ સિસ્ટમ વિકસિત કરવાનું કામ કરી રહ્યા છીએ જે ફાસ્ટનર્સમાં બનેલા સેન્સરનો ઉપયોગ કરે છે. આ સિસ્ટમ આપમેળે નબળા જોડાણોને ઓળખશે અને એલાર્મ મોકલશે. આ ગંભીર અકસ્માતોને અટકાવશે અને operating પરેટિંગ ખર્ચ ઘટાડશે. સ્માર્ટ પ્રોડક્શન તકનીકીઓ પણ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. સ્વચાલિત કડક સિસ્ટમ્સ અને કડક થવાની ક્ષણનું નિયંત્રણ, નેટવર્કથી જોડાયેલ, વધુ સચોટ નિયંત્રણ પ્રદાન કરો અને તમને રીઅલ ટાઇમમાં માઉન્ટોની સ્થિતિને ટ્ર track ક કરવાની મંજૂરી આપો.

તે આગાહી કરવી મુશ્કેલ છે