ચાઇના ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઇઝ્ડ રાસાયણિક બોલ્ટ્સ

ઇલેક્ટ્રોલાઇઝિંગ સાથે બોલ્ટ્સ- એક વિષય જે ઘણીવાર વિશિષ્ટતાઓમાં જોવા મળે છે, પરંતુ વિગતવાર ભાગ્યે જ ચર્ચા કરવામાં આવે છે. કાર્યમાં, "ગેલ્વેનાઈઝ્ડ" શબ્દનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે, પરંતુ ગેલ્વેનાઇઝેશન અને ઇલેક્ટ્રોકિસીંગ વચ્ચેના તફાવતને સમજવું મહત્વપૂર્ણ છે. અને આ મને લાગે છે: ઘણા ફક્ત સમજી શકતા નથી કે ઇલેક્ટ્રોલાઇસિંગની પસંદગી, ખાસ કરીને આક્રમક વાતાવરણમાં, જોડાણોની ટકાઉપણું માટે કેમ નિર્ણાયક બની શકે છે. ચાલો તેને આકૃતિ કરવાનો પ્રયાસ કરીએ, સિદ્ધાંત પર નહીં, પરંતુ વ્યવહાર પર આધાર રાખીએ. મારી પાછળ ઘણા બધા પ્રોજેક્ટ્સ છે, જ્યાં કોટિંગની ગુણવત્તાએ સર્વિસ લાઇફને સીધી અસર કરી.

ઇલેક્ટ્રિશિયન શું છે અને તે કેમ મહત્વનું છે?

સામાન્ય રીતે, ગેલ્વેનાઇઝેશન મેટલ પર ઝીંક કોટિંગ લાગુ કરવાની પ્રક્રિયા છે. ત્યાં જુદી જુદી રીતો છે: હોટ ઝીંક, ગેલ્વેનિક ઝીંક (સામાન્ય) અને, અલબત્ત,વૈકલ્પિક. ઇલેક્ટ્રિક લોકીંગમાં મુખ્ય તફાવત એકરૂપતા અને કોટિંગની જાડાઈ છે. જ્યારે ઇલેક્ટ્રોસિંગ, ઝિંક ઇલેક્ટ્રોલિસિસ દ્વારા લાગુ થાય છે, જે તમને વધુ ડેન્સર અને વધુ સજાતીય સ્તર પ્રાપ્ત કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ કાટ સંરક્ષણની ટીકા છે. હોટ ઝિંગ, જો કે તે એક જાડા સ્તર પ્રદાન કરે છે, ઘણીવાર મુશ્કેલીઓ છોડી દે છે અને સખત સ્થાનો પર પૂરતો કોટિંગ પ્રદાન કરી શકશે નહીં. અને સામાન્ય ગેલ્વેનાઇઝેશનમાં પાતળા અને ઓછા ટકાઉ સ્તર હોઈ શકે છે, ખાસ કરીને વધેલા ભાર અને આક્રમક વાતાવરણની સ્થિતિમાં.

મને તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગ માટેના ઉપકરણોના ઉત્પાદન સાથેનો એક કેસ યાદ છે. ગેલ્વેનિક કોટિંગ સાથે માનક બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ. Hum ંચી ભેજ અને વિવિધ રસાયણો સાથે સંપર્કની પરિસ્થિતિમાં છ મહિનાના ઓપરેશન પછી, બોલ્ટ્સ રસ્ટ થવા લાગ્યા. તે એક મોટી ઉત્પાદન નિષ્ફળતા હતી, મારે આખી બેચ ફરીથી કરવી પડી. જો વપરાય છેઇલેક્ટ્રો -વેક્ડ બોલ્ટ્સ, સમસ્યા હલ થશે.

કોટિંગની પસંદગી પર સ્ટીલના પ્રકારનો પ્રભાવ

તે સમજવું મહત્વપૂર્ણ છે કે કોટિંગની પસંદગી સીધા સ્ટીલના પ્રકાર પર આધારિત છે. બધા સ્ટીલ ગેલ્વેનાઇઝેશન માટે એટલું જ સારું નથી. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલને ખાસ સપાટીની તૈયારીની જરૂર હોય છે અને, ઘણીવાર, સામાન્ય કાર્બન સ્ટીલ કરતા ઝીંકનો પાતળો સ્તર. વિવિધ એલોય સાથે કામ કરતી વખતે, ખાસ કરીને ક્રોમિયમ અને નિકલના ઉમેરા સાથે, સપાટીને તૈયાર કરવાની પ્રક્રિયાને કાળજીપૂર્વક ધ્યાનમાં લેવી અને યોગ્ય ઇલેક્ટ્રોલાઇટ પસંદ કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. નહિંતર, કોટિંગ વિજાતીય હોઈ શકે છે અને ખામીઓ હોઈ શકે છે.

અમે દરિયાઇ પ્લેટફોર્મના નિર્માણ માટે પ્રોજેક્ટ સાથે કામ કર્યું. કાટ પ્રતિકાર માટેની આવશ્યકતાઓ ખૂબ વધારે હતી. અમે ઉપયોગમાં લેવાતા બોલ્ટ્સની રચનાનો કાળજીપૂર્વક અભ્યાસ કર્યો અને એક વિશેષ પસંદ કર્યુંઇલેક્ટ્રો -ઉચ્ચ ઝીંક સામગ્રી સાથે સાયકલિંગઅને ફોસ્ફેટ્સ ઉમેરી રહ્યા છે. આનાથી દરિયાઈ પાણી અને મીઠું ચડાવેલું વાતાવરણ સામે વિશ્વસનીય સુરક્ષા પૂરી પાડવાનું શક્ય બન્યું. તે ખર્ચાળ હતું, પરંતુ આ કિસ્સામાં, તે ન્યાયી હતું.

ઇલેક્ટ્રો -સાયકલિંગ ગુણવત્તા નિયંત્રણ: શું ધ્યાન આપવું જોઈએ

તે ફક્ત ઓર્ડર આપવા માટે પૂરતું નથીઇલેક્ટ્રો -વેક્ડ બોલ્ટ્સ. કોટિંગની ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવી જરૂરી છે. સૌ પ્રથમ, તેઓ કોટિંગની જાડાઈ, તેની એકરૂપતા અને ખામીની ગેરહાજરી - મરી, સ્ક્રેચેસ અને પાસ પર ધ્યાન આપે છે. આદર્શ વિકલ્પ એ કોટિંગની જાડાઈના અલ્ટ્રાસાઉન્ડ નિયંત્રણનો ઉપયોગ કરવાનો છે. આ તમને ધોરણથી નાના વિચલનોને પણ ઓળખવાની મંજૂરી આપે છે. આ ઉપરાંત, બેઝ લેયર લાગુ કરવાની ગુણવત્તા તપાસવી મહત્વપૂર્ણ છે, સામાન્ય રીતે ફોસ્ફેટિંગ સામાન્ય રીતે હોય છે - તે સ્ટીલ સાથે ઝીંકનો શ્રેષ્ઠ ક્લચ પ્રદાન કરે છે.

અમે સમયાંતરે આપણી પોતાની ગુણવત્તા પરીક્ષણનું સંચાલન કરીએ છીએઇલેક્ટ્રોલાઇઝિંગ સાથે બોલ્ટ્સ, સપ્લાયર્સ પાસેથી અમારી પાસે આવે છે. અમે સરળ દ્રશ્ય પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીએ છીએ અને, જો જરૂરી હોય તો, અલ્ટ્રાસાઉન્ડ નિયંત્રણ માટે નમૂનાઓ મોકલો. આ અમને નબળી -ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીની સમસ્યાઓ ટાળવા અને અમારા ઉત્પાદનોની વિશ્વસનીયતાની બાંયધરી આપે છે.

નબળી -ગુણવત્તાવાળા વિદ્યુત ચક્ર સાથે ઉદ્ભવતા સમસ્યાઓ

નબળી ઇલેક્ટ્રોસીનિંગ ગંભીર સમસ્યાઓ તરફ દોરી શકે છે: અકાળ કાટ, સંયોજનોની તાકાત ઘટાડે છે, સમારકામના ખર્ચમાં વધારો અને ભાગોની ફેરબદલ. ખાસ કરીને ખતરનાક એ અખરોટ અને વોશર સાથે બોલ્ટના જોડાણના સ્થળોએ કોટિંગ ખામી છે. આ સ્થળોએ, કોટિંગનો વિનાશ અને કાટની શરૂઆત સંભવિત છે.

વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં વીજળીના બોલ્ટ્સ સાથે કામ કરવાની સુવિધાઓ

કામગીરી દરમિયાન કામગીરીઇલેક્ટ્રો -વેક્ડ બોલ્ટ્સવિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં (તાપમાન, ભેજ, રાસાયણિક આક્રમક માધ્યમો), ઘણા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, hum ંચી ભેજની સ્થિતિમાં, બોલ્ટ સંયોજનો માટે વિશેષ લ્યુબ્રિકન્ટ્સનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે જે રસ્ટની રચનાને અટકાવે છે. રસાયણોના સંપર્કની પરિસ્થિતિમાં, આ પદાર્થો માટે પ્રતિરોધક કોટિંગ્સ પસંદ કરવો જરૂરી છે. કનેક્શનના નબળાઇને ટાળવા માટે બોલ્ટ્સની યોગ્ય કડકતાનું નિરીક્ષણ કરવું પણ મહત્વપૂર્ણ છે.

Industrial દ્યોગિક સુવિધા બનાવવા માટેના અમારા છેલ્લા પ્રોજેક્ટમાં, અમને ઉચ્ચ ભેજની સમસ્યા અને હવામાં ધૂળ અને રસાયણોની હાજરીનો સામનો કરવો પડ્યો. બોલ્ટ સંયોજનોને બચાવવા માટે, અમે વિશેષ રક્ષણાત્મક કોટિંગ્સનો ઉપયોગ કર્યો અને કડક ક્ષણમાં વધારો કર્યો. આનાથી કનેક્શન્સના સેવા જીવનને નોંધપાત્ર રીતે વિસ્તૃત કરવું શક્ય બન્યું.

હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ટરિંગ કું., લિ.: પ્રોડક્શન અને ડિલિવરીનો અનુભવ

હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ટરિંગ કું. લિ., ચીનમાં પ્રમાણિત ભાગોના ઉત્પાદન આધારના કેન્દ્રમાં સ્થિત છે. અમે વિશાળ શ્રેણીના ઉત્પાદનમાં નિષ્ણાંત છીએઇલેક્ટ્રોલાઇઝિંગ સાથે બોલ્ટ્સવિવિધ પ્રકારો અને કદ. અમારી પાસે ઉત્પાદનના તમામ તબક્કે આધુનિક ઉપકરણો અને કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ છે. અમે સતત અમારી તકનીકીઓને સુધારીએ છીએ અને ફક્ત ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.

તમે અમારી વેબસાઇટ પર અમારી કંપની અને ઉત્પાદનો વિશે વધુ માહિતી મેળવી શકો છો:https://www.zitaifastens.com. અમે તમને કોઈ વ્યાવસાયિક સલાહ પ્રદાન કરવા અને તમારા કાર્યો માટે શ્રેષ્ઠ ઉપાય પસંદ કરવા માટે તૈયાર છીએ.

અંત

ઇલેક્ટ્રોલાઇઝિંગ સાથે બોલ્ટ્સ- આ ફક્ત વિવિધ પ્રકારના કોટિંગવાળા બોલ્ટ્સનો સસ્તો વિકલ્પ નથી. આ એક વિશ્વસનીય અને ટકાઉ તત્વ છે જે કાટ સામે રક્ષણ પૂરું પાડે છે અને સંયોજનોના સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરે છે. યોગ્ય કવરેજ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણની પસંદગી એ મુખ્ય સફળતા પરિબળો છે. અને, જેમ કે અમારો અનુભવ બતાવે છે, ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા રોકાણોઇલેક્ટ્રોલાઇઝિંગ સાથે બોલ્ટ્સહંમેશા ચૂકવણી કરો.