ચાઇના ઉચ્ચ ટેમ્પ ગાસ્કેટ સામગ્રી

તાજેતરના વર્ષોમાં, માંગમાં નોંધપાત્ર વધારો થયો છેઉચ્ચ -તાપમાન ગાસ્કેટ. જો કે, સામગ્રીની પસંદગી માટે વારંવાર મળતો અભિગમ સુપરફિસિયલ રજૂઆતો પર આધારિત છે અને વાસ્તવિક એપ્લિકેશનની ઘોંઘાટને ધ્યાનમાં લેતો નથી. આજે આપણે એ આકૃતિ કરવાનો પ્રયાસ કરીશું કે હવે કઈ સામગ્રી ચીની બજારમાં સૌથી વધુ સુસંગત છે, તેનો ઉપયોગ કરતી વખતે કઈ સમસ્યાઓ .ભી થાય છે અને કયા સમય -વાંધો ઉકેલો અસ્તિત્વમાં છે. અને, પ્રમાણિકપણે, તેઓ હંમેશાં કેટલોગમાં જાહેર કરવામાં આવે છે તેનાથી અનુરૂપ નથી.

સમીક્ષા: સાચી સામગ્રી પસંદ કરી રહ્યા છીએ - વિશ્વસનીયતાની ચાવી

પસંદગીઉચ્ચ -તાપમાન બિછાવેલી સામગ્રી- આ ફક્ત તાપમાનની પસંદગી જ નથી. આ એક આખું એન્જિનિયરિંગ કાર્ય છે જેને સામગ્રીની યાંત્રિક, રાસાયણિક અને થર્મલ લાક્ષણિકતાઓની સમજ, તેમજ operating પરેટિંગ પરિસ્થિતિઓની સમજની જરૂર છે. ખોટી પસંદગી અકાળ કાટ, ગાસ્કેટના વિરૂપતા અને પરિણામે, સાધનોના ગંભીર ભંગાણ તરફ દોરી શકે છે. અમે સૌથી સામાન્ય વિકલ્પો, તેમના ફાયદા અને ગેરફાયદાઓ પર વિચાર કરીશું, તેમજ વ્યવહારના ઉદાહરણો આપીશું.

ચીનમાં ઉચ્ચ -ટેમ્પરેચર ગાસ્કેટ માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી મુખ્ય પ્રકારની સામગ્રી

સૌથી વધુ લોકપ્રિય સામગ્રી સિરામિક કમ્પોઝિટ્સ, મેટલોગિડ્સ, હીટ -રિઝિસ્ટન્ટ પોલિમર અને ફ્લોરોપ્લાસ્ટ્સ છે. તેમાંના દરેકની પોતાની લાક્ષણિકતાઓ છે જે તેને અમુક કાર્યો માટે યોગ્ય બનાવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, અત્યંત temperatures ંચા તાપમાને (1200 ° સે ઉપર) કામ માટે, સિલિકોન કાર્બાઇડ અથવા સિલિકોન નાઇટ્રાઇડનો મોટાભાગનો ઉપયોગ થાય છે. જો કે, આ સામગ્રી સામાન્ય રીતે વધુ નાજુક હોય છે અને વધુ કાળજીપૂર્વક સપાટીની તૈયારીની જરૂર હોય છે.

સિરામિક કમ્પોઝિટ્સ: શક્તિ અને પ્રતિકાર

સિરામિક કમ્પોઝિટ્સ, ખાસ કરીને સિલિકોન કાર્બાઇડ (એસઆઈસી) અને સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ (એસઆઈ 3 એન 4) ના આધારે, ઉચ્ચ ગરમી પ્રતિકાર, યાંત્રિક શક્તિ અને રાસાયણિક પ્રભાવો માટે પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. તેઓ ભઠ્ઠીઓ, બોઇલરો અને અન્ય આક્રમક વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે આદર્શ છે. જો કે, તેમની cost ંચી કિંમત અને પ્રક્રિયામાં મુશ્કેલી તેમના ઉપયોગને મર્યાદિત કરે છે.

અમે તીવ્ર તાપમાનના તફાવતો પર સીઆઈસી ગાસ્કેટને તોડવાની સમસ્યાનો સામનો કરવો પડ્યો. તે બહાર આવ્યું છે કે આ તેને ઠીક કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતા સોલ્ડરના અપૂરતા ગરમી પ્રતિકારને કારણે છે. આ કિસ્સામાં, ખાસ સિરામિક ગુંદર સાથે સોલ્ડરની ફેરબદલએ બિછાવેલાના જીવનમાં નોંધપાત્ર વધારો કર્યો.

મેટ ઓફ લિગ્સ: મહાન સમાધાન પ્રતિકાર

મેટલોગડ્રાઇડ્સ, જેમ કે નિઓબિડ હાઇડ્રિડ (એનબીએચ 2) અને ટાઇટેનિયમ હાઇડ્રાઇડ્સ (ટીઆઈએચ 2), મૂલ્ય અને લાક્ષણિકતાઓ વચ્ચે સારી સમાધાન છે. તેમની પાસે ગરમીનો પ્રતિકાર વધારે છે (800-900 ° સે સુધી), કાટ સામે સારો પ્રતિકાર અને પ્રમાણમાં ઓછી કિંમત. ઘણીવાર energy ર્જા અને રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં વપરાય છે.

પરંતુ અહીં ઘોંઘાટ છે. મેટલોગિડ્રાઇડ્સ સાથે કામ કરતી વખતે, ઓક્સિજનની હાજરીમાં ઓક્સિડાઇઝ કરવાની તેમની વૃત્તિને ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે. તેથી, ખાસ રક્ષણાત્મક કોટિંગ્સ અથવા નિષ્ક્રિય વાતાવરણ ઘણીવાર જરૂરી હોય છે.

ગરમી -પ્રતિરોધક પોલિમર: સુગમતા અને કાર્યક્ષમતા

હીટ -રિઝિસ્ટન્ટ પોલિમર, જેમ કે પીટીએફઇ (ટેફલોન), પીક અને પીપીએસ, સુગમતા અને સંબંધિત સસ્તીતા આપે છે. તેઓ વિવિધ વિસ્તારોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં સીલિંગ અને કોમ્પેક્શન જરૂરી છે. જો કે, તેમનો ગરમીનો પ્રતિકાર મર્યાદિત છે (સામાન્ય રીતે 200-250 ° સે સુધી), અને તેઓ ઉચ્ચ તાપમાન અને દબાણના પ્રભાવ હેઠળ વિકૃત થઈ શકે છે.

એક પ્રોજેક્ટમાં, અમે પીટીએફઇ ગાસ્કેટનો ઉપયોગ 180 ° સે. પર કાર્યરત રિએક્ટરને સીલ કરવા માટે કર્યો હતો, ગાસ્કેટ ઝડપથી તેમની સીલિંગ ગુણધર્મો ગુમાવી દીધી હતી, જેના કારણે લિક થઈ હતી. પરિણામે, અમે મેટ્રિક -ઇન -લાવ ગાસ્કેટ પર ફેરવ્યું, જેણે વધુ વિશ્વસનીય સીલિંગ પ્રદાન કર્યું.

ઉપયોગ કરતી વખતે સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડે છેઉચ્ચ -તાપમાન ગાસ્કેટ

સામગ્રીની વિવિધતા હોવા છતાં, ઉપયોગ કરતી વખતેઉચ્ચ -તાપમાન ગાસ્કેટકેટલીક સમસ્યાઓ ઘણીવાર .ભી થાય છે. સૌથી સામાન્ય એ છે કે temperatures ંચા તાપમાન અને દબાણના પ્રભાવ હેઠળ બિછાવેલાના વિરૂપતા. આનાથી લિક થઈ શકે છે અને ઉપકરણોની કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો થઈ શકે છે.

બીજી સમસ્યા એ છે કે આક્રમક માધ્યમોમાં ગાસ્કેટનો કાટ. કાટ નાખવાની સેવા જીવનને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે અને ઉપકરણોના ગંભીર ભંગાણ તરફ દોરી શકે છે. આ સમસ્યાને હલ કરવા માટે, ચોક્કસ આક્રમક વાતાવરણ માટે પ્રતિરોધક સામગ્રી પસંદ કરવી અને રક્ષણાત્મક કોટિંગ્સનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે.

ઓછી ગુણવત્તાવાળી સામગ્રી અને બનાવટી

દુર્ભાગ્યે, ચીની બજારમાં નબળી -ગુણવત્તાવાળી સામગ્રી અને બનાવટી જોવા મળે છે. આ ઉપકરણોની સીલિંગ અને વિશ્વસનીયતા સાથે ગંભીર સમસ્યાઓ તરફ દોરી શકે છે. ગુણવત્તાવાળા પ્રમાણપત્રોવાળા વિશ્વસનીય સપ્લાયર્સ પાસેથી ફક્ત સામગ્રી ખરીદવી મહત્વપૂર્ણ છે.

અમારે વારંવાર ગાસ્કેટનો સામનો કરવો પડ્યો છે, પરંતુ હકીકતમાં સસ્તી સામગ્રીનો નોંધપાત્ર હિસ્સો છે. આવા ગાસ્કેટ ઝડપથી નિષ્ફળ ગયા, જેના કારણે નોંધપાત્ર આર્થિક નુકસાન થયું.

પ્રાયોગિક અનુભવ: ભલામણો અને ટીપ્સ

અમારા અનુભવના આધારે, અમે પસંદ કરવા અને તેનો ઉપયોગ કરવા માટે ઘણી ભલામણો આપી શકીએ છીએઉચ્ચ -તાપમાન ગાસ્કેટ. પ્રથમ, તાપમાન, દબાણ, માધ્યમની આક્રમકતા અને કંપનની હાજરી સહિતના operating પરેટિંગ પરિસ્થિતિઓનું કાળજીપૂર્વક વિશ્લેષણ કરવું જરૂરી છે. બીજું, આ શરતોને અનુરૂપ સામગ્રી પસંદ કરવી જરૂરી છે. ત્રીજે સ્થાને, વિશ્વસનીય સપ્લાયર્સ પાસેથી ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. અને અંતે, બધી તકનીકી આવશ્યકતાઓનું નિરીક્ષણ કરીને, ગાસ્કેટને યોગ્ય રીતે સ્થાપિત કરવું જરૂરી છે.

ગાસ્કેટની નિયમિત દેખરેખ અને ક્ષતિગ્રસ્ત ગાસ્કેટની સમયસર ફેરબદલ એ પણ મહત્વપૂર્ણ પરિબળો છે જે ઉપકરણોની વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરે છે. આ, અલબત્ત, વધારાના ખર્ચની જરૂર છે, પરંતુ તે સમારકામ અને ડાઉનટાઇમની કિંમત કરતા ઘણા ઓછા છે.

સફળ પ્રોજેક્ટ્સના ઉદાહરણો

અમે ઉપયોગથી સંબંધિત ઘણા પ્રોજેક્ટ્સ સફળતાપૂર્વક અમલમાં મૂક્યા છેઉચ્ચ -તાપમાન ગાસ્કેટ. ઉદાહરણ તરીકે, સિરામિક ઉત્પાદનો બનાવતી કંપની માટે, અમે ફાયરિંગ સ્ટોવ્સ પર ગાસ્કેટ વિકસિત અને ઇન્સ્ટોલ કરી છે, જે ઉપકરણોની ઉચ્ચ કડકતા અને વિશ્વસનીયતા પ્રદાન કરે છે. પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગમાં કામ કરતી કંપની માટે, અમે રિએક્ટર્સ પર ગાસ્કેટ વિકસિત અને સ્થાપિત કરી છે જેણે આક્રમક વાતાવરણ સામે પ્રતિકારની ખાતરી આપી છે.

આ તમામ પ્રોજેક્ટ્સને operating પરેટિંગ શરતોના સંપૂર્ણ વિશ્લેષણ, યોગ્ય સામગ્રીની પસંદગી અને ગાસ્કેટની સાચી ઇન્સ્ટોલેશનને આભારી સફળતાપૂર્વક અમલમાં મૂકવામાં આવ્યા હતા. અમે હંમેશાં અમારા ગ્રાહકોને તેમની વ્યક્તિગત જરૂરિયાતો અને બજેટને જોતાં શ્રેષ્ઠ ઉપાય આપવાનો પ્રયત્ન કરીએ છીએ.