ચાઇના હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ રાસાયણિક બોલ્ટ્સ

ઠંડા -રોલ્ડ રાસાયણિક ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બોલ્ટ્સ- જે વિષય હું નિયમિતપણે અનુભવું છું. ઘણા તેમને ફક્ત પરંપરાગત હોટ ઝિંકનીસનો વિકલ્પ માને છે, પરંતુ વાસ્તવિકતા વધુ જટિલ છે. ચાલો, વ્યવહારિક અનુભવના આધારે, પસંદ કરતી અને અરજી કરતી વખતે શું જાણવું મહત્વપૂર્ણ છે તે શોધી કા .ીએ. હું જોઉં છું કે ડિઝાઇનરો કેટલી વાર આ તકનીકીની વિશિષ્ટતાઓને ઓછો અંદાજ આપે છે, અને આ ઓપરેશન તબક્કે ગંભીર સમસ્યાઓ તરફ દોરી શકે છે. હું અતિશય સૈદ્ધાંતિક તર્કમાં ગયા વિના મારા વિચારો શેર કરવાનો પ્રયત્ન કરીશ.

રાસાયણિક રીતે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બોલ્ટ્સ શું છે, અને તે કેવી રીતે અલગ છે?

ક્લાસિક હોટ ઝિંકનીયાથી વિપરીત, જે ઝીંકના મજબૂત પરંતુ પ્રમાણમાં જાડા સ્તર બનાવે છે, રાસાયણિક જસિનયા પરમાણુ સ્તરે પાતળા, પરંતુ અત્યંત પ્રતિરોધક કોટિંગ બનાવે છે. આ ધાતુને ઝીંક ક્લોરાઇડના ઉકેલમાં ડૂબીને અને પછી તેને ગરમ કરીને પ્રાપ્ત થાય છે. પરિણામે, મલ્ટિલેયર સ્ટ્રક્ચર રચાય છે, જ્યાં ઝીંક મેટલથી ભળી જાય છે તે ગા ense, વ્યવહારીક રીતે બિન -પરમેજ શેલ બનાવે છે. તેથી, જો પ્રશ્ન ટકાઉપણું છે, ખાસ કરીને આક્રમક વાતાવરણમાં,ઠંડા -રોલ્ડ રાસાયણિક ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બોલ્ટ્સ- સારી પસંદગી. જો કે, તમારે સમજવાની જરૂર છે કે આ પ્રક્રિયાને પરિમાણો પર કડક નિયંત્રણની જરૂર છે, અને નબળા -ગુણવત્તાના અમલથી રક્ષણાત્મક ગુણધર્મોમાં ઘટાડો થઈ શકે છે.

હું જે પ્રથમ સમસ્યા આવી છું તે યોગ્ય રાસાયણિક ઝીંક કોટિંગની પસંદગી છે. ત્યાં ઘણા પ્રકારો છે, જેમાંના દરેકની પોતાની સુવિધાઓ છે: સામાન્ય રાસાયણિક ઝિંકનીયા, ઝિંકા એલ્યુમિનિયમના ઉમેરા સાથે, ફોસ્ફરસના ઉમેરા સાથે ઝિંક. એલ્યુમિનિયમ ફેરફાર, એક નિયમ તરીકે, કાટ માટે વધુ પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે, પરંતુ વધુ ખર્ચ કરે છે. કથિત operating પરેટિંગ શરતોના આધારે, ચોક્કસ પ્રકારનાં કોટિંગની પસંદગીની કાળજીપૂર્વક સંપર્ક કરવો જરૂરી છે. ઉદાહરણ તરીકે, દરિયાઇ પરિસ્થિતિઓ માટે, એલ્યુમિનિયમ અને ફોસ્ફરસની content ંચી સામગ્રી સાથે કોટિંગ વધુ સારું છે.

અમે એકવાર પર્યાવરણની ભાવિ આક્રમકતાને ધ્યાનમાં ન લેતા, સસ્તા વિકલ્પ પર એક વાર શરત લગાવી. મીઠાના પાણીના સંપર્કમાં એક વર્ષ ઓપરેશન પછી, બોલ્ટ્સ જાહેર કરાયેલા રક્ષણ હોવા છતાં, સક્રિયપણે કાટ લાગવા માંડ્યા. તે એક મોંઘો પાઠ હતો.

વિવિધ ઉદ્યોગોમાં અરજી

રાસાયણિક રૂપે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બોલ્ટ્સતેઓ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. ઓટોમોટિવ અને ઉડ્ડયનથી બાંધકામ ઉદ્યોગ અને શિપબિલ્ડિંગ સુધી. ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં, તેનો ઉપયોગ શરીરની રચનાઓમાં, ઉડ્ડયનમાં - ફાસ્ટનર્સમાં, બાંધકામમાં ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણુંની જરૂર પડે છે - વાતાવરણીય વરસાદને આધિન રચનાઓને જોડવા માટે. અમારી કંપનીમાં ** હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુઆપેક્ટર્ન કું., લિ.

તેઓ ખાસ કરીને ઉચ્ચ ભેજ અને આક્રમક વાતાવરણની સ્થિતિમાં સારા છે. સ્ટીલથી વિપરીત, તેઓ રસ્ટને આધિન નથી, જે માળખાના જીવનમાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, તેઓ તમને વધુ ખર્ચાળ એલોયનો ઉપયોગ છોડી દેવાની મંજૂરી આપે છે, ઉદાહરણ તરીકે, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ.

એક તરફ, આ ખર્ચમાં ઘટાડો છે, બીજી બાજુ, બંધારણની ટકાઉપણુંમાં સંભવિત ઘટાડો. કોઈ ચોક્કસ પ્રોજેક્ટની વિશિષ્ટતાઓને ધ્યાનમાં રાખીને, બધા ફોર્સ અને 'વિરુદ્ધ' કાળજીપૂર્વક વજન કરવું જરૂરી છે.

તકનીકી પાસાઓ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ

એક મહત્વપૂર્ણ પાસું એ કોટિંગનું ગુણવત્તા નિયંત્રણ છે. કોટિંગની જાડાઈ અને એકરૂપતા, તેમજ તિરાડો અને છિદ્રો જેવા ખામીઓની હાજરી તપાસવી જરૂરી છે. દ્રશ્ય નિરીક્ષણ, અલ્ટ્રાસોનિક નિયંત્રણ અને ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પરીક્ષણો સહિત વિવિધ ગુણવત્તા નિયંત્રણ પદ્ધતિઓ છે. ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે કે ઉચ્ચ કાટ આક્રમણની સ્થિતિમાં ગુણવત્તા નિયંત્રણ. નબળી -ગુણવત્તાવાળા કોટિંગ અકાળ કાટ અને માળખાના નિષ્ફળતા તરફ દોરી શકે છે.

અમારા ઉત્પાદનોની વિશ્વસનીયતાની ખાતરી આપવા માટે અમે હંમેશાં કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ ધોરણોનું પાલન કરીએ છીએ. અમે કોટિંગની જાડાઈને મોનિટર કરવા માટે આધુનિક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીએ છીએ અને કાટ પ્રતિકારનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પરીક્ષણો હાથ ધરીએ છીએ. અમારા માટે, આ ફક્ત formal પચારિકતા જ નહીં, પણ ગુણવત્તાની ગેરંટી છે.

એવા કિસ્સાઓ હોય છે જ્યારે વેચાણકર્તાઓ coating ંચી કોટિંગની જાડાઈ જાહેર કરે છે, પરંતુ વાસ્તવિકતામાં તે ખૂબ ઓછું જણાવેલ હોવાનું બહાર આવે છે. આ ઓપરેશન સ્ટેજ પર ગંભીર સમસ્યાઓ તરફ દોરી શકે છે. તેથી, વિશ્વસનીય સપ્લાયર્સ પસંદ કરવાનું મહત્વપૂર્ણ છે જે તેમના ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા વિશે સંપૂર્ણ માહિતી પ્રદાન કરે છે.

સમસ્યાઓ અને શક્ય ઉકેલો

આપણે અનુભવીએ છીએ તે એક વ્યાપક સમસ્યા એ છે કે કેટલાક પ્રકારની સામગ્રીવાળા રાસાયણિક ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બોલ્ટ્સની અસંગતતા. ઉદાહરણ તરીકે, એલ્યુમિનિયમના સંપર્કમાં, ગેલ્વેનિક કાટ થઈ શકે છે. આવા કિસ્સાઓમાં, વિશેષ ડાઇલેક્ટ્રિક ગાસ્કેટ અથવા ઇન્સ્યુલેટીંગ કોટિંગ્સનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. ભાગોની અપૂરતી ફિટિંગ પણ ખિસ્સાની રચના તરફ દોરી શકે છે જ્યાં ભેજ એકઠા થાય છે અને કાટને પ્રોત્સાહન આપે છે. તેથી, માળખાની રચનાની કાળજીપૂર્વક સંપર્ક કરવો અને કાટના સંભવિત પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે.

ઉદાહરણ તરીકે, એક પ્રોજેક્ટમાં, આપણને એલ્યુમિનિયમ પ્લેટો સાથે જોડાયેલા બોલ્ટ્સના કાટની સમસ્યાનો સામનો કરવો પડી રહ્યો છે. સોલ્યુશન એ ખાસ પોલિમર ગાસ્કેટનો ઉપયોગ હતો જે ધાતુઓ વચ્ચે ગેલ્વેનિક સંપર્કને અટકાવે છે. આનાથી માળખાના જીવનમાં નોંધપાત્ર વધારો કરવો શક્ય બન્યું.

બીજી સમસ્યા ઇન્સ્ટોલેશન અથવા પરિવહન દરમિયાન કોટિંગને નુકસાન છે. બોલ્ટ્સ સાથે કામ કરતી વખતે સાવચેતી રાખવી જોઈએ જેથી કોટિંગને નુકસાન ન થાય. પરિવહન માટે રક્ષણાત્મક કવર અથવા પેકેજિંગનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

અંત

ઠંડા -રોલ્ડ રાસાયણિક ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બોલ્ટ્સ- આક્રમક વાતાવરણમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ફાસ્ટનર્સ માટે આ એક અસરકારક ઉપાય છે. જો કે, ચોક્કસ પ્રકારનાં કોટિંગની પસંદગીની કાળજીપૂર્વક સંપર્ક કરવો, એક્ઝેક્યુશનની ગુણવત્તાની દેખરેખ રાખવી અને શક્ય સમસ્યાઓ ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે. અનુભવ બતાવે છે કે આ બોલ્ટ્સની સાચી પસંદગી અને એપ્લિકેશન રચનાના જીવનમાં નોંધપાત્ર વધારો કરી શકે છે અને સમારકામ અને જાળવણીની કિંમત ઘટાડી શકે છે.

હું આશા રાખું છું કે મારા નિરીક્ષણો તમારા માટે ઉપયોગી થશે. હું તમારા પ્રશ્નોના જવાબો આપવા અને અનુભવ શેર કરવામાં ખુશ થઈશ.