ચાઇના અખરોટ બોલ્ટમાં કેમ બંધ બેસતું નથી?

જ્યારે અખરોટ તેના બોલ્ટને ફિટ કરવાનો ઇનકાર કરે છે ત્યારે દરેક ઇજનેરને હતાશાનો સામનો કરવો પડ્યો છે, અને તે ચાઇના જેવા સ્થળોએ પણ, તેના વિસ્તૃત ઉત્પાદન આધાર માટે જાણીતા, તે વધુ વખત થાય છે. તો, શું આપે છે? શું તે માત્ર નબળી ગુણવત્તા છે, અથવા તેમાં વધુ છે?

મુદ્દાને સમજવું

ઘણા ધારે છે કે જ્યારે એઅખરોટ બોલ્ટમાં ફિટ નથી, તે સંપૂર્ણ ગુણવત્તા નિયંત્રણનો મુદ્દો છે. જો કે, મારા અનુભવમાં, સમસ્યા ઘણીવાર મેળ ખાતા ધોરણોથી થાય છે. દેશોમાં વિવિધ ઉત્પાદન ધોરણો છે, અને ચીનના ફાસ્ટનર્સ વિવિધ થ્રેડીંગ ધોરણોને અનુસરી શકે છે. આ કોઈ અલગ સમસ્યા નથી. મેં આ પ્રથમ વિદેશી પ્રોજેક્ટ દરમિયાન આ પ્રથમ જોયું છે જ્યાં ચિની ઘટકો યુરોપિયન મશીનરી સાથે એકીકૃત કરવામાં આવ્યા હતા. સાવચેતીપૂર્ણ આયોજન હોવા છતાં, ઘણા બદામ ફક્ત સહકાર આપવાની ના પાડી.

સામાન્ય ગુનેગારો ઘણીવાર મેટ્રિક સિસ્ટમ અને શાહી પ્રણાલી વચ્ચેની ભિન્નતા હોય છે. ચાઇના મુખ્યત્વે મેટ્રિકનો ઉપયોગ કરે છે જ્યારે યુ.એસ. અને અન્ય દેશો શાહીનો ઉપયોગ કરી શકે છે. આનાથી નાની વિસંગતતાઓ થઈ શકે છે જેનાથી મોટા માથાનો દુખાવો થાય છે. હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ચરિંગ કું. લિમિટેડ જેવા વિશ્વસનીય સપ્લાયરના સોર્સિંગ ઘટકોની કલ્પના કરો, ફક્ત સ્પષ્ટીકરણોમાં એક નાનકડી દેખરેખને સમજવા માટે બધું જ ફેંકી દે છે.

મને એક પ્રોજેક્ટ સુપરવાઇઝરને કંટાળાજનક રીતે બદલાવ યાદ આવે છે, આ નાના તફાવતો વધારે અવાજ કરતા નથી, પરંતુ તેમને ઉમેરો, અને તમે વર્કશોપમાં કેટલાક ગંભીર મોડી રાત માટે છો. તે તે વાસ્તવિક-વિશ્વનો અનુભવ છે જે તે સ્પેક્સને ડબલ-ચેક કરવાના મહત્વને પ્રકાશિત કરે છે, ખાસ કરીને જ્યારે આંતરરાષ્ટ્રીય પાણીમાં કામ કરે છે.

ગુણવત્તા નિયંત્રણની ભૂમિકા

ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ચરિંગમાં ગુણવત્તા નિયંત્રણ ફક્ત પરિમાણોની ખાતરી કરવા માટે જ નહીં, પણ ભૌતિક સુસંગતતા માટે પણ મહત્વપૂર્ણ છે. દાખલા તરીકે, હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ચરિંગ કું. લિ., આ મુદ્દાઓને ઘટાડવા માટે સખત ધોરણો જાળવી રાખે છે. યોંગનીઆન જિલ્લા, હેન્ડન સિટીમાં સ્થિત છે, જેને ચીનના સૌથી મોટા પ્રમાણભૂત ભાગ ઉત્પાદન આધાર તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, તેઓ ચોકસાઇ પહોંચાડવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. પરંતુ ટોચના-સ્તરની ગુણવત્તા નિયંત્રણ પણ સ્પષ્ટીકરણ મેચિંગમાં નિરીક્ષણ માટે જવાબદાર નથી.

હું થ્રેડ ચકાસણી સાધનોથી લઈને ભૌતિક કઠિનતા પરીક્ષકો સુધી, વિવિધ ગુણવત્તા ચકાસણીનું નિરીક્ષણ કરીને, તેમના ફેક્ટરી ફ્લોરમાંથી પસાર થયો છું. તકનીકી પ્રભાવશાળી છે, છતાં માનવ નિરીક્ષણ એક નિર્ણાયક ઘટક છે. ઇજનેરોએ જાગ્રત રહેવું જોઈએ અને પુષ્ટિ કરવી આવશ્યક છે કે પ્રોજેક્ટના વિભાવનાના તબક્કાથી જ યોગ્ય ધોરણો જણાવવામાં આવે છે.

જો કે, એ નોંધવું નિર્ણાયક છે કે દોષ હંમેશા ઉત્પાદન બાજુ પર ઉતરતો નથી. પ્રોજેક્ટ ગેરસમજણો, અનુવાદની ભૂલો અથવા સરળ માનવ ભૂલો દિવસો માટે એક ટીમ પાછો સેટ કરી શકે છે. તે એક વહેંચાયેલ જવાબદારી છે.

છેલ્લી મિનિટ ઉકેલો

ચાલો આપણે કહીએ કે તમે તમારી જાતને આ બંધનમાં શોધી કા? ો છો - ઝડપી ફિક્સ શું છે? ઠીક છે, એક વિશ્વસનીય અભિગમ જે મેં શીખ્યા છે તે સ્થાનિક ઉકેલો શોધવાનું છે. યોગ્ય દબાણ કરવાને બદલે સમય પરવાનગી આપે તો સ્થાનિક રીતે સુસંગત રિપ્લેસમેન્ટને કાળજીપૂર્વક સ્રોત કરો. સુસંગતતાને દબાણ કરવા માટે એક ભાગમાં ફેરફાર કરવાથી માળખાકીય નબળાઈઓ થઈ શકે છે.

જો સ્થાનિક સોર્સિંગ કોઈ વિકલ્પ નથી, તો કસ્ટમ મશીનિંગ એ એક માર્ગ છે. કંપનીઓ, ખાસ કરીને તેમની પોતાની વર્કશોપ સુવિધાઓ ધરાવતા, ઘટકોને ફરીથી વાંચવા અથવા સમાયોજિત કરવાની ક્ષમતા ધરાવે છે. તે ટૂંકા ગાળાના ફિક્સ છે, પરંતુ સધ્ધર છે.

અન્ય સ્ટોપ-ગેપ મિનિટના મેળ ખાતા ભરપાઈ માટે થ્રેડ-લોકર્સ અથવા સીલંટની રજૂઆત હોઈ શકે છે. જો કે, આ ફક્ત એક અસ્થાયી પગલા હોવા જોઈએ, કારણ કે તે ઉચ્ચ-તણાવપૂર્ણ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય નથી.

નિવારક પગલાં

શ્રેષ્ઠ ઉપાય હંમેશાં નિવારણ છે. મેં શીખ્યા છે કે દસ્તાવેજીકરણ અને સંદેશાવ્યવહાર પ્રોજેક્ટ સ્પષ્ટીકરણો પ્રયત્નોના પર્વતોને બચાવી શકે છે. પ્રારંભિક મીટિંગ્સ દરમિયાન ચોક્કસ સમજૂતી, ધોરણોનું પાલન કરવાની ટીકાત્મકતા પર ભાર મૂકે છે, પછીથી સમસ્યાઓ ટાળી શકે છે.

હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ચરિંગ કું. લિમિટેડ જેવા સપ્લાયર્સ સાથે વારંવાર સંવાદ, ખાસ કરીને પ્રક્રિયાના પ્રારંભમાં, ખાતરી કરે છે કે તમામ પક્ષો ગોઠવાયેલા છે. બેઇજિંગ-ગુઆંગઝો રેલ્વે જેવા માર્ગો પરિવહનની તેમની નિકટતા લોજિસ્ટિક સરળતા પ્રદાન કરે છે, પરંતુ તે સાવચેતીભર્યા પૂર્વ-યોજના માટે કોઈ વિકલ્પ નથી.

સારમાં, જ્યારેચાઇના અખરોટ બોલ્ટમાં ફિટ નથીદૃશ્ય નિરાશાજનક છે, તે સામાન્ય રીતે ઉત્પાદન નિષ્ફળતાઓને બદલે વ્યાપક સંકલન સમસ્યાઓનું લક્ષણ છે. જેમ મેં શોધી કા .્યું છે, તે વિશ્વસનીય સપ્લાયર્સ સાથે વ્યૂહરચના, આયોજન અને વિશ્વસનીય સંદેશાવ્યવહારની બાબત છે.

મોટું ચિત્ર

તે પોતાને ઘટકોને દોષી ઠેરવવા માટે આકર્ષક છે, પરંતુ જેમ હું ઘણી વાર નાના ઇજનેરોને યાદ કરું છું, આચાઇના અખરોટ બોલ્ટમાં ફિટ નથીગુણવત્તાની વાર્તા નથી પરંતુ વ્યાપક સિસ્ટમ એકીકરણની છે. આ ખાઈમાં શીખેલા પાઠ છે, જ્યાં દરેક મિલિમીટર ગણાય છે.

આગલી વખતે જ્યારે તમે આ મુદ્દાનો સામનો કરી રહ્યાં છો, ત્યારે મોટા ચિત્ર અને મિનિટની વિગતો બંનેને એકસરખી રીતે ફરી જોવા માટે થોડો સમય કા .ો. તે એન્જિનિયરિંગ પડકારોની ગ્રાન્ડર સ્કીમમાં એક સાથે ફીટ ટુકડાઓ વિશે છે.

સપ્લાયર્સ સાથેના સંવાદો, જેમ કે હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ચરિંગ કું. લિમિટેડના તેમના પ્લેટફોર્મ દ્વારાhttps://www.zitaifasteners.com, આ ગાબડાઓને દૂર કરવા અને સંભવિત નિષ્ફળતાઓને શીખવાના અનુભવોમાં ફેરવવા માટે મૂલ્યવાન આંતરદૃષ્ટિ આપી શકે છે.