ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઇઝ્ડ ફ્લેંજ બોલ્ટ્સ

ફ્લેંજ બોલ્ટ્સ છે, એવું લાગે છે, એક સરળ વિગત. પરંતુ વ્યવહારમાં, ખાસ કરીને, સામગ્રી અને કોટિંગની પસંદગી,ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ, સમગ્ર બંધારણની ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીયતાને નોંધપાત્ર અસર કરી શકે છે. મોટે ભાગે, ચર્ચામાં, ખર્ચ પર ભાર મૂકવામાં આવે છે, અને આપણે ભૂલીએ છીએ કે સસ્તી સંસ્કરણ ભવિષ્યમાં ઘણું વધારે કરી શકે છે. હું સમાન ફાસ્ટનર્સ સાથે કામ કરવાના વર્ષોથી એકઠા થયેલા અનુભવને શેર કરવાનો પ્રયાસ કરીશ, અને મુખ્ય 'અંડરવોટર સ્ટોન્સ' ઓળખીશ.

ઇલેક્ટ્રો-હેલ્વેનાઇઝેશન શા માટે લોકપ્રિય પસંદગી છે?

ઇલેક્ટ્રો-હેલ્વેનાઇઝેશન અથવા ઝીંક, સ્ટીલને કાટથી બચાવવા માટેનો એક સામાન્ય રસ્તો છે. તે આટલું લોકપ્રિય કેમ છે? પ્રથમ, આ પ્રમાણમાં સસ્તી અને અસરકારક પદ્ધતિ છે. બીજું, તે મોટાભાગના વાતાવરણમાં પૂરતું રક્ષણ પૂરું પાડે છે. અલબત્ત, ત્યાં વધુ અદ્યતન વિકલ્પો છે, જેમ કે હોટ ઝીંક, પરંતુ તે વધુ ખર્ચાળ છે.ઇલેક્ટ્રો-હેલ્વેનાઈઝ્ડ ફ્લેંજ બોલ્ટ્સતેઓ તમને ખર્ચ અને વિશ્વસનીયતાને સંતુલિત કરવાની મંજૂરી આપે છે, ખાસ કરીને એવા કિસ્સામાં કે જ્યાં કાટનું જોખમ મહત્વપૂર્ણ નથી. ખાસ કરીને, આ ઘણીવાર મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ, બાંધકામ અને ઓરડામાં અથવા પ્રમાણમાં શુષ્ક સ્થિતિમાં કાર્યરત industrial દ્યોગિક છોડમાં જોવા મળે છે.

જો કે, તે નોંધવું યોગ્ય છે કે કોઈ ચોક્કસ પ્રકારનાં ઝીંક (ઉદાહરણ તરીકે, ગરમ અથવા ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક) ની પસંદગી અને કોટિંગની જાડાઈ પહેલાથી જ એક વ્યાવસાયિક અભિગમ અને operating પરેટિંગ શરતોની સમજની બાબત છે. તમે ફક્ત પ્રથમ લઈ શકતા નથીઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઇઝ્ડ ફ્લેંજ બોલ્ટઅને ધ્યાનમાં લો કે તે તમામ કાર્યોનો સામનો કરશે.

ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઇઝેશનની પ્રક્રિયાની સુવિધાઓ અને બોલ્ટની લાક્ષણિકતાઓ પરની અસર

ઇલેક્ટ્રો-એલિવેનાઇઝેશનની પ્રક્રિયામાં ઇલેક્ટ્રોલિસિસ દ્વારા સ્ટીલ સપાટી પર ઝીંક સ્તરની રજૂઆત શામેલ છે. આ પ્રક્રિયા કોટિંગની રચના અને ગુણધર્મોને અસર કરે છે. સ્તરની જાડાઈ, કોટિંગની એકરૂપતા, ખામીની હાજરી (ઉદાહરણ તરીકે,? છિદ્રો?) - આ બધી બાબતો. ઉદાહરણ તરીકે, અપૂરતી કોટિંગની જાડાઈ આક્રમક વાતાવરણમાં બોલ્ટની અકાળ નિષ્ફળતા તરફ દોરી શકે છે. કેટલીકવાર, ઉત્પાદનના ધોરણોથી નાના વિચલનો પણ રક્ષણાત્મક ગુણધર્મોને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે. અમે એકવાર પાર્ટીનો સામનો કર્યોઇલેક્ટ્રો-હેલ્વેનાઈઝ્ડ ફ્લેંજ બોલ્ટ્સ, જે પ્રથમ નજરમાં સામાન્ય લાગતું હતું, પરંતુ જ્યારે ઝીંકની રચનાના પ્રતિકાર દ્વારા તપાસ કરતી વખતે, ગંભીર કોટિંગ ખામી જોવા મળી હતી. મારે તેમને તાકીદે બદલવું પડ્યું, જેણે, અલબત્ત, સમસ્યાઓ અને ખર્ચ ઉમેર્યા.

તે યાદ રાખવું અગત્યનું છે કે ઇલેક્ટ્રો-હેલ્વેનાઇઝેશનની ગુણવત્તા ઘણા પરિબળો પર આધારીત છે: કોટિંગ પહેલાં ધાતુની શુદ્ધતા, ઇલેક્ટ્રોલાઇટની સાંદ્રતા, વર્તમાન શક્તિ, તાપમાન, વગેરે. તેથી, જ્યારે સપ્લાયરની પસંદગી કરતી વખતે, તેના અનુભવ અને પ્રતિષ્ઠા પર ધ્યાન આપવું યોગ્ય છે.હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ટરિંગ કું., લિ.ઉદાહરણ તરીકે, ફાસ્ટનર્સના ઉત્પાદનમાં નિષ્ણાત, સહિતવિદ્યુત કોટિંગ સાથે ફ્લેંજ બોલ્ટ્સઅને આધુનિક ઉપકરણો છે જે તમને ઉત્પાદનના તમામ તબક્કે કોટિંગની ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. કંપની વેબસાઇટ:https://www.zitaifastens.com.

વાસ્તવિક સમસ્યાઓ અને તેમને હલ કરવાની રીતો

સાથે કામ કરવાની પ્રક્રિયામાંઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઇઝ્ડ ફ્લેંજ બોલ્ટ્સ, ઘણીવાર કોટિંગમાં યાંત્રિક તાણ સાથે સંકળાયેલ સમસ્યાઓ હોય છે. આ સ્ટીલ અને ઝીંકના થર્મલ વિસ્તરણના ગુણાંકના તફાવતને કારણે, તેમજ બોલ્ટને કડક બનાવતી વખતે થતાં યાંત્રિક ભારને કારણે થઈ શકે છે. પરિણામે, કોટિંગ એક્સ્ફોલિયેટ કરી શકે છે, જે તેના હેઠળ કાટ તરફ દોરી જશે.

આ સમસ્યાનું સમાધાન એ ખાસ તકનીકોનો ઉપયોગ છે, જેમ કે કોલ્ડ ગેલ્વેનાઇઝિંગ '(કોલ્ડ ઝિંક), જે સ્ટીલને ઝીંકનો વધુ ચુસ્ત ફિટ પૂરો પાડે છે અને કોટિંગને આગળ વધારવાનું જોખમ ઘટાડે છે. કદમાં યોગ્ય બોલ્ટ પસંદ કરવું અને તે અનુભવેલા ભારને ધ્યાનમાં લેવું પણ મહત્વપૂર્ણ છે.

કોટિંગની પસંદગી પર પર્યાવરણનો પ્રભાવ

આપણે ભૂલવું ન જોઈએ કે ફાસ્ટનર્સની ટકાઉપણુંમાં પર્યાવરણ વિશાળ ભૂમિકા ભજવે છે. જો બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ આક્રમક વાતાવરણમાં થાય છે (ઉદાહરણ તરીકે, સમુદ્રના પાણી અથવા રસાયણોના સંપર્કમાં), તો પછી,વિદ્યુત-ગાલ્વેનાઇઝેશનતે અપૂરતું થઈ શકે છે. આવા કિસ્સાઓમાં, ગરમ ઝીંકિંગ અથવા અન્ય પ્રકારના કોટિંગ્સનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે, ઉદાહરણ તરીકે, નિકલ અથવા ક્રોમ.

આ ઉપરાંત, તાપમાન, ભેજ અને પર્યાવરણમાં ક્ષારની હાજરી જેવા પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે. આ પરિબળો કાટ પ્રક્રિયાને નોંધપાત્ર રીતે વેગ આપી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઉપયોગ કરોવિદ્યુત કોટિંગ સાથે ફ્લેંજ બોલ્ટ્સઉચ્ચ ભેજની સ્થિતિમાં, તેને વધારાના રક્ષણની જરૂર પડી શકે છે, ઉદાહરણ તરીકે, રક્ષણાત્મક તેલ અથવા કોટિંગ લાગુ કરવું.

વિદ્યુત -ચૂંટણીના વિકલ્પો

મેં કહ્યું તેમ, ઉપરાંતવિદ્યુત-ગાલ્વેનાઇઝેશનકાટ સંરક્ષણની અન્ય પદ્ધતિઓ છે. હોટ ઝિંગ ઝીંકનો ગા er અને મજબૂત સ્તર પ્રદાન કરે છે, પરંતુ તે વધુ ખર્ચાળ છે. ઉપરાંત, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરવાની સંભાવનાને ધ્યાનમાં લેવી યોગ્ય છે. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વધુ ખર્ચાળ છે, પરંતુ તે કૃષિ સ્ટીલ કરતા કાટ માટે વધુ પ્રતિરોધક છે.

આ વિકલ્પો વચ્ચેની પસંદગી ચોક્કસ operating પરેટિંગ શરતો અને બજેટ પર આધારિત છે. જો મહત્તમ વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું મહત્વપૂર્ણ છે, તો પછી તે સ્ટેનલેસ સ્ટીલને પસંદ કરવા યોગ્ય છે, પછી ભલે તે વધુ ખર્ચાળ હોય. જો બજેટ મર્યાદિત છે, તો પછીઇલેક્ટ્રો-હેલ્વેનાઈઝ્ડ ફ્લેંજ બોલ્ટ્સસારી સમાધાન હોઈ શકે છે.

તાજેતરનો અનુભવ: બનાવટી ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઇઝેશનમાં સમસ્યાઓ

તાજેતરમાં, જ્યારે ગ્રાહકે પાર્ટી પ્રાપ્ત કરી ત્યારે અમને પરિસ્થિતિનો સામનો કરવો પડે છેઇલેક્ટ્રો-હેલ્વેનાઈઝ્ડ ફ્લેંજ બોલ્ટ્સ, જે તે બહાર આવ્યું છે, તે તકનીકીના ઉલ્લંઘનમાં કરવામાં આવ્યું હતું. કોટિંગ ઘણી ખામીઓ સાથે અસમાન હતી, અને થોડા મહિના પછી બોલ્ટ્સ રસ્ટ થવા લાગ્યા. તે બહાર આવ્યું છે કે સપ્લાયર નબળી-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે અને વિદ્યુત એલિનાઇઝેશનની પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરતો નથી. આનાથી બંધારણની ગુણવત્તા અને ફાસ્ટનર્સની ખર્ચાળ રિપ્લેસમેન્ટ સાથે ગંભીર સમસ્યાઓ .ભી થઈ.

આ કેસ આપણા માટે પાઠ બની ગયો છે. હવે અમે વધુ કાળજીપૂર્વક સપ્લાયર્સને તપાસીએ છીએ અને સામગ્રી અને ઉત્પાદન તકનીકોની ગુણવત્તા પર વધુ ધ્યાન આપીએ છીએ. તે ફક્ત પસંદ કરવાનું મહત્વનું નથીઇલેક્ટ્રો-હેલ્વેનાઈઝ્ડ ફ્લેંજ બોલ્ટ્સપરંતુ ખાતરી કરો કે તેઓ બધા જરૂરી ધોરણો અને ધોરણોનું પાલન કરવામાં આવ્યા હતા. આખરે, આ ભવિષ્યમાં સમસ્યાઓ ટાળવામાં અને સમગ્ર બંધારણની વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરશે. હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ટરિંગ કું., લિ. હંમેશાં તેના ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા પર સર્વોચ્ચ ધ્યાન આપે છે અને વિશાળ શ્રેણી આપે છેવિદ્યુત કોટિંગ સાથે ફ્લેંજ બોલ્ટ્સતે બધી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.