ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ષટ્કોણ સોકેટ બોલ્ટ

ઘણા ભૂલથી માને છેષટ્કોણ સ્પિન -બોલ્ટ- તે માત્ર એક બોલ્ટ છે. હા, આ સાચું છે, પરંતુ વાસ્તવિકતામાં આ ફાસ્ટનરની પસંદગી એ એક કાર્ય છે જેને સુધારણા અને ઘોંઘાટની સમજની જરૂર છે. ખાસ કરીને જ્યારે મુશ્કેલ પરિસ્થિતિઓમાં અથવા જ્યારે બિન -ધોરણની સામગ્રી સાથે કામ કરવાની વાત આવે છે. ઘણીવાર તેઓ પ્રથમ એક ખરીદે છે જે ફક્ત પરિમાણો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, અને પછી સમસ્યાઓનો સામનો કરે છે - બોલ્ટ તાકાતમાં બંધબેસતા નથી, લોડનો સામનો કરતા નથી, ઝડપથી રસ્ટ્સ. મેં જાતે આવી પરિસ્થિતિઓ વારંવાર જોઇ છે. એવું નથી કે તે કોઈપણ વિદેશી ઉત્પાદનો, સામાન્ય કન્વેયર્સ, મશીનો ... વિશે હતું ... પરંતુ પસંદગીની ખામીઓ ગંભીર પરિણામો તરફ દોરી શકે છે.

શું થયુંષટ્કોણ સ્પિન -બોલ્ટઅને તેની જરૂર કેમ છે?

ચાલો મૂળભૂત સાથે પ્રારંભ કરીએ. શું થયુંષટ્કોણ સ્પિન -બોલ્ટ? આ એક ફાસ્ટનર છે જેમાં થ્રેડ અને ષટ્કોણનું માથું છે. તે ષટ્કોણનું માથું છે જે ચાવી અથવા માથા સાથે શ્રેષ્ઠ હોલ્ડિંગ પ્રદાન કરે છે, ખાસ કરીને જ્યારે ઉચ્ચ ક્ષણ સાથે કડક થાય છે. અન્ય પ્રકારના માથા, જેમ કે સ્લોટેડ અથવા વોર્ડનની તુલનામાં, ષટ્કોણનું માથું વધુ વિશ્વસનીય છે અને સરકી જતું નથી. ઉપયોગ વૈવિધ્યસભર છે: ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ અને એન્જિનિયરિંગથી લઈને ફર્નિચરના નિર્માણ અને ઉત્પાદન સુધી. પરંતુ તેને યોગ્ય રીતે કેવી રીતે પસંદ કરવું તે અહીં છે - આ પ્રશ્ન છે.

મુખ્ય ફાયદો એ ઇન્સ્ટોલેશન અને ડિસમલિંગની સુવિધા છે. કી અથવા માથાનો ઉપયોગ તમને જરૂરી કડક ક્ષણ બનાવવાની મંજૂરી આપે છે, જે વિશ્વસનીય જોડાણની ખાતરી કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. સ્વ -ટેપિંગ સ્ક્રૂથી વિપરીત, તે જો જરૂરી હોય તો, કનેક્શનને નબળી પાડે છે.

સામગ્રી અને શક્તિ અને ટકાઉપણું પર તેમની અસર

સામગ્રીની પસંદગી કદાચ એક મુખ્ય મુદ્દો છે. મોટે ભાગે, સ્ટીલ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, પિત્તળ અને એલ્યુમિનિયમનો ઉપયોગ થાય છે. સ્ટીલ એ સૌથી સામાન્ય વિકલ્પ છે, પરંતુ તે સમજવું મહત્વપૂર્ણ છે કે કયા પ્રકારનો એલોય. ઉદાહરણ તરીકે, 40x સ્ટીલમાં સારી શક્તિ છે, પરંતુ તે કાટને આધિન છે. ભેજવાળા વાતાવરણમાં અથવા આક્રમક વાતાવરણમાં કામ કરવા માટે, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે (ઉદાહરણ તરીકે, 304 અથવા 316). જો કે, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વધુ ખર્ચાળ છે. મારી પ્રેક્ટિસમાં, મારે ઘણી વખત બદલવું પડ્યુંષટ્કોણ સર્પ્રેલ બોલ્ટ્સસામાન્ય સ્ટીલથી સ્ટેઈનલેસ સુધી, જ્યારે તેઓ ઝડપથી રસ્ટ થઈ ગયા, ન્યૂનતમ ભેજ સાથે પણ. આ, અલબત્ત, વધારાના ખર્ચ છે, પરંતુ ભાગોને સમારકામ અથવા બદલવા કરતાં એકવાર પૈસા ખર્ચવાનું વધુ સારું છે.

આ ઉપરાંત, મશીનિંગને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ. પોલિશ્ડ સપાટીવાળા બોલ્ટ્સ સામાન્ય રીતે રફ ગ્રાઇન્ડીંગવાળા બોલ્ટ્સ કરતા વધુ ટકાઉ અને કાટ માટે ઓછા હોય છે. કાટ પ્રતિકાર વધારવા માટે કેટલીકવાર ખાસ કોટિંગ્સનો ઉપયોગ થાય છે - ઝીંક, ગેલ્વેનાઇઝિંગ, ક્રોમિયમ -. પરંતુ ઝીંક કોટિંગ સમય જતાં ભૂંસી નાખવામાં આવે છે, તેથી જટિલ સંયોજનો માટે વધુ વિશ્વસનીય વિકલ્પોનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે.

પરિમાણો અને ધોરણો: શું ધ્યાન આપવું?

પરિમાણષટ્કોણતેઓ થ્રેડના વ્યાસ, થ્રેડની પિચ અને લંબાઈ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. થ્રેડ પગલું કનેક્શનની શક્તિને અસર કરે છે - તેટલું નાનું છે, કનેક્શન જેટલું મજબૂત છે, પરંતુ સ્વ -સ્પિનિંગની સંભાવના વધારે છે. બોલ્ટની યોગ્ય લંબાઈ પસંદ કરવી મહત્વપૂર્ણ છે જેથી તે જોડાયેલા ભાગોના છિદ્રોમાં સંપૂર્ણપણે ઘૂસી જાય, પરંતુ તે વધારે પડતું આગળ વધતું નથી.

ધોરણો (GOST, DIN, ISO) પણ મહત્વપૂર્ણ છે. ઉદાહરણ તરીકે, માનક GOST 2204 અનુસાર બોલ્ટ પાસે તાકાત અને ગુણવત્તા માટેની કેટલીક આવશ્યકતાઓ છે. બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ જે ધોરણોને પૂર્ણ કરતા નથી તે ભાગો અને ઇજાઓ તોડી શકે છે.

ઘણીવાર થ્રેડનો વ્યાસ અને લાકડીનો વ્યાસ મૂંઝવણમાં મૂકે છે. આ જુદા જુદા મૂલ્યો છે, અને ઓર્ડર આપતી વખતે તેઓ મૂંઝવણમાં ન આવે. ખોટો વ્યાસ સંયોજનો સાથે બિન -સુસંગતતા તરફ દોરી જશે.

ઇન્સ્ટોલેશન અને પફ પ્રક્રિયા: દોડાદોડ કરશો નહીં!

યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન અને કડક સફળતા અડધી સફળતા છે. બોલ્ટ ખેંચશો નહીં, કારણ કે આ તેના નુકસાન અથવા કનેક્ટેડ ભાગોને નુકસાન તરફ દોરી શકે છે. પરંતુ તે ન કરવું પણ અશક્ય છે, નહીં તો કનેક્શન નબળું હશે અને તે અલગ થઈ શકે છે. ચોક્કસ બિંદુથી બોલ્ટ્સને કડક બનાવવા માટે ડાયનામેટ્રિક કીનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

કડક કરતી વખતે, ખાતરી કરો કે થ્રેડને નુકસાન થયું નથી. થ્રેડ પર લુબ્રિકેશનનો ઉપયોગ (ઉદાહરણ તરીકે, થ્રેડ માટે લીલીટીક અથવા વિશેષ લ્યુબ્રિકેશન) ઇન્સ્ટોલેશનને દૂર કરવામાં અને બોલ્ટ જામિંગને રોકવામાં મદદ કરશે.

ગુણવત્તા નિયંત્રણ વિશે ભૂલશો નહીં. ઉપયોગ કરતા પહેલાષટ્કોણતેને ખામીઓ - ચિપ્સ, તિરાડો, કાટ માટે તપાસવું જરૂરી છે.

પસંદ કરતી અને ઉપયોગ કરતી વખતે સામાન્ય ભૂલો

વ્યવહારમાં ઘણીવાર શું જોવા મળે છે? ઉદાહરણ તરીકે, બિન -યોગ્ય લંબાઈના બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ, જે કનેક્શનને નબળાઇ તરફ દોરી જાય છે. અથવા સામગ્રીની ખોટી પસંદગી, જે ઝડપી કાટ વિનાશ તરફ દોરી જાય છે. ઉપરાંત, તેઓ ઘણીવાર પફિંગની ક્ષણ સાથે ભૂલથી કરવામાં આવે છે - કાં તો ખેંચાય છે અથવા વિસ્તૃત નથી. કેટલીકવાર તેઓ બોલ્ટ્સને કડક બનાવવા માટે હોમમેઇડ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરે છે, જે કડક થવાની ચોક્કસ ક્ષણની બાંયધરી આપતી નથી.

બીજી સામાન્ય ભૂલ એ છે કે વિગતો વચ્ચેની મંજૂરી માટેની આવશ્યકતાઓને અવગણવું. ખોટી અંતર વિગતોની વળાંક અને ઇન્સ્ટોલેશનની મુશ્કેલી તરફ દોરી શકે છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, ખાસ કરીને જ્યારે બિન -ધોરણની વિગતો સાથે કામ કરતી વખતે, ગોઠવણી માટે વિશેષ સાધનની જરૂર પડી શકે છે.

મને એક કેસ યાદ છે જ્યારે અમે મશીનને એસેમ્બલ કરતા હતાષટ્કોણ સર્પ્રેલ બોલ્ટ્સસસ્તા એલોયમાંથી. થોડા મહિના પછી તેઓ રસ્ટ થવા લાગ્યા, અને તેઓએ તેમને વધુ સારી રીતે બદલવું પડ્યું. તે અમને ઘણા પૈસા અને સમય ખર્ચ કરે છે. તેથી, તે પછીની ભૂલો કરતાં હવે વધુ ચૂકવણી કરવી વધુ સારું છે.

ઉચ્ચ -ગુણવત્તાવાળા ફાસ્ટનર્સ ક્યાં ખરીદવા?

ખરીદષટ્કોણ સર્પ્રેલ બોલ્ટ્સતે વિશ્વસનીય સપ્લાયર્સને અનુસરે છે. ઘણા ઉત્પાદકો બજારમાં રજૂ થાય છે, પરંતુ તે બધા ગુણવત્તાયુક્ત ઉત્પાદન પ્રદાન કરતા નથી. ગુણવત્તાયુક્ત પ્રમાણપત્રો ધરાવતી કંપનીઓ પસંદ કરવી અને તેમના ઉત્પાદનો માટે બાંયધરી પ્રદાન કરવી મહત્વપૂર્ણ છે.

હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ટરિંગ કું. લિ. - એક કંપની કે જે ફાસ્ટનર્સની વિશાળ શ્રેણીના ઉત્પાદન અને સપ્લાયમાં રોકાયેલ છે,ષટ્કોણ સર્પ્રેલ બોલ્ટ્સ. તેમની પાસે સામગ્રી, કદ અને ધોરણોની વિશાળ પસંદગી છે. (https://www.zitaifastens.com)

સપ્લાયરની પસંદગી કરતી વખતે, અન્ય ગ્રાહકોની સમીક્ષાઓ પર ધ્યાન આપવું પણ યોગ્ય છે. આ તમને ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા અને સેવાના સ્તરનો ખ્યાલ મેળવવામાં મદદ કરશે.