વિદ્યુત -કૃત બદામ

ઇલેક્ટ્રસીસીંગ સાથે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ક્રૂ- આ, પ્રથમ નજરમાં, માત્ર એક માઉન્ટ છે. પરંતુ જ્યારે ડિઝાઇનની ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીયતાની વાત આવે છે, ત્યારે સામગ્રીની પસંદગી અને ધાતુને સુરક્ષિત કરવાની પદ્ધતિ મહત્વપૂર્ણ બને છે. ઘણી વાર હું સાંભળું છું કે ગ્રાહકો આ સવાલ કેવી રીતે પૂછે છે: 'ઝીંકની કઈ પદ્ધતિ વધુ સારી છે - હોટ ઝીંકિંગ અથવા ઇલેક્ટ્રિક ફાયર?' અને જવાબ, નિયમ પ્રમાણે, સ્પષ્ટ નથી. તે બધા ચોક્કસ operating પરેટિંગ શરતો અને બજેટ પર આધારિત છે. હું મારો અનુભવ શેર કરવા માંગુ છું, કેમ કે આપણે આને હાંડન ઝીટા ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ટોરિંગ કું, લિ., જ્યાં આપણે ફાસ્ટનર્સની વિશાળ શ્રેણી ઉત્પન્ન કરીએ છીએ.

ઇલેક્ટ્રિશિયન શું છે અને તે કેમ મહત્વનું છે?

ઇલેક્ટ્રો -સાયકલિંગ એ ઇલેક્ટ્રોલિસિસના માધ્યમથી સ્ટીલ પર ઝીંક કોટિંગ લાગુ કરવાની પ્રક્રિયા છે. આ ફક્ત 'કોટિંગ' નથી, આ એક સંપૂર્ણ રક્ષણ છે. તે ગરમ ઝીંકની તુલનામાં વધુ સમાન અને પાતળા કોટિંગ પ્રદાન કરે છે. હકીકતમાં, આ એક ગેલ્વેનિક જોડી બનાવે છે જ્યાં ઝીંક પોતાને દાન આપે છે, સ્ટીલને કાટથી સુરક્ષિત કરે છે. આ ખાસ કરીને દરિયાઈ પાણી અથવા industrial દ્યોગિક રસાયણો જેવા આક્રમક માધ્યમોના સંપર્કમાં આવતા બંધારણો માટે સાચું છે. જો કોટિંગ નબળી હોય, તો થોડા સમય પછી ઝીંકના "ફૂંકાતા" ની અસર પ્રગટ થવા લાગે છે, જે સંરક્ષણને નબળી પાડે છે. અમે હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ટરિંગ કું, લિ. પર છીએ. અમે ખૂબ કાળજીપૂર્વક ઇલેક્ટ્રિકલ ઓપ્ટ્સની પ્રક્રિયાની દેખરેખ રાખી રહ્યા છીએ, કોટિંગનું ગુણવત્તા નિયંત્રણ આપણી પ્રાથમિકતાઓમાંની એક છે.

હું નોંધવા માંગું છું કે વીજળી ખાસ કરીને એક જટિલ આકારની વિગતો માટે યોગ્ય છે, જ્યાં ગરમ ઝીંકિંગ મુશ્કેલ હશે. ઉદાહરણ તરીકે, ઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં ફિક્સર્સ માટે, અથવા મર્યાદિત જગ્યાની સ્થિતિમાં ઉપયોગ માટે બનાવાયેલ ફાસ્ટનર્સ માટે. જો કે, તે સમજવું જોઈએ કે ઇલેક્ટ્રો -વેકડ સ્ક્રૂ ગરમ -વાવાઝોડા કરતા ઓછા ટકાઉ હોઈ શકે છે, ખાસ કરીને જો કોટિંગની જાડાઈ અપૂરતી હોય. જવાબદાર બંધારણો માટે ફાસ્ટનર્સની પસંદગી કરતી વખતે આ ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે.

જે સમસ્યાઓ આપણે ઉત્પાદન અને ઉપયોગમાં અનુભવીએ છીએ

અમને અમારા ગ્રાહકો તરફથી પ્રાપ્ત થયેલ સૌથી સામાન્ય સમસ્યાઓમાંની એક યોગ્ય ઝીંક કોટિંગની જાડાઈની પસંદગીથી સંબંધિત છે. ખૂબ પાતળા કોટિંગ પૂરતી સુરક્ષા પ્રદાન કરશે નહીં, પરંતુ ખૂબ જાડા - લાક્ષણિકતાઓમાં નોંધપાત્ર સુધારણા વિના ઉત્પાદનની કિંમતમાં વધારો કરશે. અમે આઇએસઓ 1461 ધોરણ પર આધારિત છીએ, પરંતુ અમે ગ્રાહકની વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓને આધારે કોટિંગની જાડાઈને izing પ્ટિમાઇઝ કરવા પર સતત કામ કરી રહ્યા છીએ. તે ઘણીવાર થાય છે કે શરૂઆતમાં તેઓ ખૂબ જાડા સ્તર પસંદ કરે છે, અને પછી તે બહાર આવે છે કે તે વધુ પડતું છે. Operating પરેટિંગ શરતોનું યોગ્ય મૂલ્યાંકન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.

બીજી સમસ્યા એ કોટિંગની સંલગ્નતામાં સમસ્યા છે. કેટલીકવાર ઝીંક કોટિંગ એક્સ્ફોલિયેટ કરવામાં આવે છે, ખાસ કરીને જો ભાગો temperatures ંચા તાપમાન અથવા યાંત્રિક તાણને આધિન હોય. આ કોટિંગ લાગુ કરતા પહેલા અથવા ઇલેક્ટ્રો -સાયકલિંગ તકનીકની ખોટી પસંદગી સાથે સપાટીની અપૂરતી તૈયારીને કારણે છે. આવા કિસ્સાઓમાં, તમારે વિશેષ પ્રાઇમર્સ અથવા વાર્નિશ લાગુ કરવા જેવા વધારાના સુરક્ષા પગલાંનો આશરો લેવો પડશે.

વિવિધ ઉદ્યોગો સાથે અનુભવ

વી પ્રોડ્યુસગેલ્વેનાઈઝ્ડ સેલ્ફ -ટેપિંગ સ્ક્રૂવિવિધ ઉદ્યોગો માટે. ઉદાહરણ તરીકે, બાંધકામ ઉદ્યોગ માટે - ડ્રાયવ all લની ફાસ્ટનિંગ, ફર્નિચર ઉદ્યોગ માટે - કેબિનેટ ફર્નિચરની એસેમ્બલી, ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ માટે - શરીર અને ચેસિસ માટે ફાસ્ટનર્સ. ઓટોમોબાઈલ ક્ષેત્રમાં, ખાસ કરીને ટ્રક અને વિશેષ ઉપકરણોના ઉત્પાદનમાં, ફાસ્ટનર્સની વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું માટેની આવશ્યકતાઓ ખાસ કરીને વધારે છે. તેથી, અમે ગુણવત્તા નિયંત્રણ પર વિશેષ ધ્યાન આપીએ છીએઉપસ્થિત કરનારાઓ, ખાસ કરીને,ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સેલ્ફ -ટેપિંગ સ્ક્રૂ. અમે મોટા ઉત્પાદકોને સહયોગ કરીએ છીએ, જેમ કે [તમારી સાઇટ અથવા વાસ્તવિક ભાગીદારમાંથી કંપનીનું નામ દાખલ કરો], સ્થિર ડિલિવરી અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો પ્રદાન કરવા.

તાજેતરમાં, અમે દરિયાઇ ઉપકરણો માટે ફાસ્ટનર્સના ઉત્પાદન માટેના પ્રોજેક્ટ પર કામ કર્યું. આ કિસ્સામાં, ઝીંકની પસંદગી, જે મીઠાના પાણીને મહત્તમ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, તે ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે. અમે વિશેષ ઇલેક્ટ્રોલાઇટ્સ અને એડિટિવ્સનો ઉપયોગ કર્યો જે ઝીંક કોટિંગના કાટ પ્રતિકારમાં વધારો કરે છે. આ અમને મળવાની મંજૂરી આપીગેલ્વેનાઈઝ્ડ સેલ્ફ -ટેપિંગ સ્ક્રૂજે કઠોર દરિયાઇ પરિસ્થિતિઓમાં કામગીરી માટે આદર્શ છે.

ભાવિ વલણો અને નવા વિકાસ

હાલમાં, ઝીંકના ક્ષેત્રમાં મુખ્ય વલણોમાં એક વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ તકનીકીઓમાં સંક્રમણ છે. નવા ઇલેક્ટ્રોલાઇટ્સ વિકસિત કરવામાં આવી રહી છે જેમાં ઓછા હાનિકારક પદાર્થો હોય છે, અને જે energy ર્જા વપરાશને ઘટાડી શકે છે. અમે હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ટરિંગ કું. લિમિટેડ ખાતે છીએ. અમે આ વિકાસની સક્રિય દેખરેખ રાખી રહ્યા છીએ અને તેમને અમારી પ્રોડક્શન પ્રેક્ટિસમાં રજૂ કરવા માટે પ્રયત્નશીલ છીએ. અમારું માનવું છે કે પર્યાવરણીય જવાબદારી ફક્ત એક ફેશનેબલ શબ્દ નથી, પરંતુ એક આવશ્યકતા છે.

આ ઉપરાંત, ખાસ કરીને તેની યાંત્રિક તાકાત અને કાટ પ્રતિકાર વધારવા પર, ઝિંક કોટિંગની લાક્ષણિકતાઓમાં સુધારો કરવાનું ચાલુ રાખે છે. ભવિષ્યમાં, અમે નવા પ્રકારનાં ઝીંકની અપેક્ષા રાખીએ છીએ, જે વધુ અસરકારક અને પર્યાવરણને અનુકૂળ રહેશે. ઉદાહરણ તરીકે, અન્ય ધાતુઓ સાથે ઝીંક એલોય પર આધારિત કોટિંગ્સનો વિકાસ જે કાટ અને યાંત્રિક નુકસાન સામે વધતો રક્ષણ પૂરું પાડશે. આ અમને અમારા ગ્રાહકોને ફાસ્ટનર્સની ઓફર કરવાની મંજૂરી આપશે, જે સૌથી વધુ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરશે.

પ્રક્રિયા optim પ્ટિમાઇઝેશન અને ખર્ચ ઘટાડો

અમે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના optim પ્ટિમાઇઝેશન પર સતત કામ કરી રહ્યા છીએગેલ્વેનાઈઝ્ડ સેલ્ફ -ટેપિંગ સ્ક્રૂખર્ચ ઘટાડવા અને કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે. આમાં પ્રક્રિયાઓનું સ્વચાલિતતા, energy ર્જા વપરાશનું optim પ્ટિમાઇઝેશન અને કચરો ઘટાડો શામેલ છે. અમે ઉત્પાદનના પ્રારંભિક તબક્કામાં ખામીને ઓળખવા અને દૂર કરવા માટે આધુનિક ગુણવત્તા નિયંત્રણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ પણ કરીએ છીએ. સ્ટેટિસ્ટિકલ ક્વોલિટી કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ (એસપીસી) ની રજૂઆતએ અમને પ્રક્રિયાની સ્થિરતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરવા અને લગ્નની માત્રાને ઘટાડવાની મંજૂરી આપી.

ઉપરાંત, અમે વૈકલ્પિક સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાની શક્યતાઓની સક્રિય તપાસ કરી રહ્યા છીએગેલ્વેનાઈઝ્ડ સેલ્ફ -ટેપિંગ સ્ક્રૂ, જેમ કે એલ્યુમિનિયમ એલોય અથવા પોલિમર કોટિંગ્સ. જો કે, હાલમાં,ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સેલ્ફ -ટેપિંગ સ્ક્રૂમોટાભાગની એપ્લિકેશનો માટે સૌથી આર્થિક અને અસરકારક સમાધાન રહે છે. અમને ખાતરી છે કે ગુણવત્તા સુધારવા અને ખર્ચ ઘટાડવા માટેના અમારા સતત પ્રયત્નો આપણને બજારમાં સ્પર્ધાત્મક રહેવાની મંજૂરી આપશે.

ગુણવત્તા નિયંત્રણ: અમારું મુખ્ય કાર્ય

ઉત્પાદનના તમામ તબક્કે ગુણવત્તા નિયંત્રણના મહત્વને વધારે પડતું મૂલ્યાંકન કરવું અશક્ય છેગેલ્વેનાઈઝ્ડ સેલ્ફ -ટેપિંગ સ્ક્રૂ. અમે કોટિંગની જાડાઈ, ઝીંકની રાસાયણિક રચના અને ફાસ્ટનર્સની યાંત્રિક ગુણધર્મોને નિયંત્રિત કરવા માટે આધુનિક ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. નિયમિત પરીક્ષણો આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો જેમ કે આઇએસઓ 1461 અને ડિન એન આઇએસઓ 1461 નું પાલન કરે છે. અમે કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ સિસ્ટમનું પાલન કરીએ છીએ, જેમાં કાચા માલનું ઇનપુટ નિયંત્રણ, ઉત્પાદનના તબક્કે નિયંત્રણ અને તૈયાર ઉત્પાદનોના આઉટપુટ નિયંત્રણનો સમાવેશ થાય છે.

આ ઉપરાંત, અમે વિવિધ operating પરેટિંગ પરિસ્થિતિઓમાં કાટ પ્રતિકાર પરીક્ષણો કરીએ છીએ તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે કે અમારાગેલ્વેનાઈઝ્ડ સેલ્ફ -ટેપિંગ સ્ક્રૂકાટ સામે વિશ્વસનીય સુરક્ષા પ્રદાન કરો. આ પરીક્ષણો આધુનિક ઉપકરણોથી સજ્જ આપણી પોતાની પ્રયોગશાળાઓમાં કરવામાં આવે છે. અમારા ગ્રાહકોની ઉચ્ચતમ આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે અમે સતત અમારી ગુણવત્તા નિયંત્રણ સિસ્ટમમાં સુધારો કરવાનો પ્રયત્ન કરીએ છીએ.