જડિત પ્લેટ

બિલ્ટ -ઇન પ્લેટો- વસ્તુ સરળ નથી. ઘણા તેમને એક સરળ ફાસ્ટનિંગ તત્વ માને છે, પરંતુ મારો વિશ્વાસ કરો, અહીં ઘોંઘાટનો સંપૂર્ણ સ્તર છે. ઘણીવાર શિખાઉ ઇજનેરો અને ડિઝાઇનર્સ યોગ્ય પસંદગી અને ઇન્સ્ટોલેશનના મહત્વને ઓછો અંદાજ આપે છે. આ ગંભીર સમસ્યાઓ તરફ દોરી શકે છે, અને કેટલાક કિસ્સાઓમાં - ડિઝાઇનના સંપૂર્ણ ઇનકાર તરફ. તેથી, આજે હું આ ક્ષેત્રમાં મારો અનુભવ, સફળ અને ખૂબ નહીં, શેર કરવા માંગું છું. હું અતિશય સિદ્ધાંતમાં ન જવાનો પ્રયત્ન કરીશ, પરંતુ વ્યવહારિક મુદ્દાઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવા માટે કે જે નિયમિતપણે કાર્યમાં જોવા મળે છે.

બિલ્ટ -ઇન પ્લેટ શું છે અને તેની જરૂર કેમ છે?

તો આ શું છેબિલ્ટ -ઇન પ્લેટ? સરળ ભાષામાં બોલતા, આ એક તત્વ છે જે બંધારણમાં એકીકૃત છે, અને ખરાબ નથી. સામાન્ય રીતે તે છિદ્રો અથવા રીસેસ સાથે ધાતુ અથવા પ્લાસ્ટિક તત્વ હોય છે, જે બે અથવા વધુ ભાગોના વિશ્વસનીય જોડાણને સુનિશ્ચિત કરવા માટે રચાયેલ છે. તેનો ઉપયોગ લોડને વિતરિત કરવા, સ્ટોપ બનાવવા, સચોટ સ્તરીકરણની ખાતરી કરવા અથવા ફક્ત એસેમ્બલીને સરળ બનાવવા માટે થઈ શકે છે.

તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે જ્યાં પણ મજબૂત અને ટકાઉ જોડાણ જરૂરી છે. મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગમાં - મિકેનિઝમ્સને જોડવા માટે, ઉડ્ડયનમાં - શેથિંગને જોડવા માટે, બાંધકામમાં - રચનાઓને મજબૂત કરવા માટે. ઉદાહરણ તરીકે, આપણે તેને ઘણીવાર કારના ડેશબોર્ડમાં જોઈએ છીએ, જ્યાં માત્ર તાકાત મહત્વપૂર્ણ નથી, પણ સૌંદર્યલક્ષી દેખાવ પણ છે. અથવા કનેક્શન પરના લોડના સમાન વિતરણની આવશ્યકતા વિવિધ પદ્ધતિઓમાં.

તાજેતરમાં વાપરવાની વૃત્તિ રહી છેબિલ્ટ -ઇન પ્લેટોવિવિધ એલોયમાંથી, તેમજ સંયુક્ત સામગ્રીમાંથી. આ રચનાનું વજન ઘટાડવાની અને તેની શક્તિમાં વધારો કરવાની જરૂરિયાતને કારણે છે. પરંતુ સામગ્રીની પસંદગી એક અલગ મોટો વિષય છે, જેના વિશે આપણે પછીથી વાત કરીશું.

સામગ્રી અને ઉત્પાદન તકનીકી

સામગ્રીની પસંદગી એક મુખ્ય મુદ્દો છે. સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સ્ટીલ (વિવિધ બ્રાન્ડ્સ, કાર્બનથી સ્ટેનલેસ સુધી), એલ્યુમિનિયમ એલોય અને તાજેતરમાં, વિવિધ પ્રકારના પ્લાસ્ટિક. પસંદગી operating પરેટિંગ શરતો પર આધારિત છે: લોડ, તાપમાન, આક્રમક વાતાવરણ. ઉદાહરણ તરીકે, દરિયાઇ પરિસ્થિતિઓમાં સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, અને લાઇટ સ્ટ્રક્ચર્સ માટે એલ્યુમિનિયમ એલોયનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે.

ઉત્પાદન તકનીકીઓ પણ વૈવિધ્યસભર છે. સૌથી સામાન્ય સ્ટેમ્પિંગ, ફોર્જિંગ, મિલિંગ અને ટર્નિંગ છે. સ્ટેમ્પિંગનો ઉપયોગ સરળ સ્વરૂપોના મોટા ઉત્પાદન માટે થાય છે, ફોર્જિંગ - જટિલ આકારના ભાગોના ઉત્પાદન માટે, ઉચ્ચ તાકાત, મિલિંગ અને ટર્નિંગની જરૂર પડે છે - ઉચ્ચ ચોકસાઈ અને જટિલ ભૂમિતિવાળા ભાગોના ઉત્પાદન માટે. અમે ગ્રાહકની આવશ્યકતાઓને આધારે, અમે હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ટરિંગ કું. લિમિટેડ પર છીએ.

જો કે, તે ધ્યાનમાં રાખવું જોઈએ કે મેન્યુફેક્ચરિંગ હંમેશાં એકરૂપ થતું નથી. ઉદાહરણ તરીકે, સંકુલના ઉત્પાદન માટેબિલ્ટ -ઇન પ્લેટઉચ્ચ -સ્ટ્રેન્થ સ્ટીલમાંથી, ખર્ચાળ ઉપકરણો અને લાંબા ઉત્પાદન ચક્રની જરૂર પડી શકે છે. તેથી, બંધારણના વિકાસને શરૂ કરતા પહેલા ઉત્પાદનની કિંમત અને શરતોનું યોગ્ય મૂલ્યાંકન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.

ઇન્સ્ટોલેશન સમસ્યાઓ અને સામાન્ય ભૂલો

અને હવે, ભાગ તૈયાર છે. પરંતુ એવું વિચારશો નહીં કે કાર્ય સમાપ્ત થઈ ગયું છે. યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન એ સમાન મહત્વપૂર્ણ તબક્કો છે. મોટે ભાગે, ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ભૂલો કનેક્શનની વિશ્વસનીયતામાં ઘટાડો તરફ દોરી જાય છે અને પરિણામે, માળખાની નિષ્ફળતા તરફ દોરી જાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, બોલ્ટ્સને કડક બનાવવાની અપૂરતી ક્ષણ, અયોગ્ય ગાસ્કેટનો ઉપયોગ અથવા ભાગોના ખોટા લેવલિંગ.

આપણે ઘણીવાર અયોગ્ય ફાસ્ટનર પસંદગીની સમસ્યાનો સામનો કરીએ છીએબિલ્ટ -ઇન પ્લેટ. ખૂબ નાના અથવા ખૂબ મોટા બોલ્ટ્સ પ્લેટની સામગ્રીને નુકસાન પહોંચાડે છે અથવા કનેક્શનની તાકાત ઘટાડે છે. ઉત્પાદકની ભલામણોનું પાલન કરવું અને operating પરેટિંગ શરતો ધ્યાનમાં લેવી મહત્વપૂર્ણ છે. તાજેતરમાં, અમારે સ્વચાલિત પ્રોડક્શન લાઇનનો કેસ હતો, જ્યાં ખોટી રીતે પસંદ કરેલા બોલ્ટ્સને આખા માળખાને ning ીલા કરવા લાગ્યા. તે ફાસ્ટનર્સની ગંભીર હસ્તક્ષેપ અને બદલી લીધી.

આ ઉપરાંત, ખાસ કરીને આક્રમક વાતાવરણમાં ઓપરેશન દરમિયાન એન્ટિ -કોરોશન કોટિંગ્સનો ઉપયોગ કરવાની જરૂરિયાત ભૂલશો નહીં. આ વિનાબિલ્ટ -ઇન પ્લેટતે ઝડપથી પતન કરશે અને તેની મિલકતો ગુમાવશે. ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન સામગ્રીના વિરૂપતાની સંભાવનાને ધ્યાનમાં લેવી અને ફાસ્ટનર્સને ખેંચી ન લેવી તે પણ મહત્વપૂર્ણ છે જેથી પ્લેટને નુકસાન ન થાય.

વિકલ્પો અને આધુનિક વલણો

આ ઉપરાંતબિલ્ટ -ઇન પ્લેટો, ભાગોને કનેક્ટ કરવાની અન્ય પદ્ધતિઓ છે. ઉદાહરણ તરીકે, તમે વેલ્ડીંગ, રિવેટીંગ અથવા વિવિધ પ્રકારના થ્રેડેડ સાંધાનો ઉપયોગ કરી શકો છો. કનેક્શન પદ્ધતિની પસંદગી ભાગ, લોડ અને operating પરેટિંગ શરતોની રચના પર આધારિત છે. જોકે,બિલ્ટ -ઇન પ્લેટોઘણીવાર તેઓ વધુ વિશ્વસનીય અને ટકાઉ ઉપાય હોય છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ ભાર સાથે અથવા આક્રમક વાતાવરણમાં.

ક્ષેત્રમાં આધુનિક વલણોબિલ્ટ -ઇન પ્લેટોનવી સામગ્રી અને તકનીકોના ઉપયોગ સાથે સંકળાયેલ છે. ઉદાહરણ તરીકે, તેઓ વિકસિત છેબિલ્ટ -ઇન પ્લેટોસંયુક્ત સામગ્રીની કે જેમાં ઉચ્ચ શક્તિ અને હળવાશ હોય છે. ઉપરાંત, 3 ડી પ્રિન્ટિંગ ટેકનોલોજી સક્રિય રીતે વિકાસશીલ છે, જે તમને બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છેબિલ્ટ -ઇન પ્લેટોઉચ્ચ ચોકસાઈ સાથે જટિલ આકાર. હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ટરિંગ કું., લિમિટેડ હવે તે પ્રોટોટાઇપ્સ અને ભાગોના નાના બેચના ઉત્પાદન માટે 3 ડી પ્રિન્ટિંગનો ઉપયોગ કરવાની શક્યતાઓની સક્રિય તપાસ કરી રહ્યો છે.

દુર્બળ ઉત્પાદનના સિદ્ધાંતો વિશે આપણે ભૂલવું જોઈએ નહીં. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને કચરાના ઘટાડાને optim પ્ટિમાઇઝ કરવાની ઇચ્છા. આ ફક્ત એક ફેશન વલણ જ નથી, પરંતુ કોઈપણ આધુનિક એન્ટરપ્રાઇઝની આવશ્યકતા છે.

નિષ્કર્ષ અને વ્યક્તિગત અનુભવ

તેથી,બિલ્ટ -ઇન પ્લેટ- આ રચનાનું એક મહત્વપૂર્ણ તત્વ છે જેને પસંદ અને સંપાદન કરતી વખતે સચેત અભિગમની જરૂર હોય છે. બંધારણની વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવામાં તેની ભૂમિકાને ઓછો અંદાજ ન આપો. સામગ્રીની યોગ્ય પસંદગી, આધુનિક તકનીકીઓનો ઉપયોગ અને ઇન્સ્ટોલેશન નિયમોનું પાલન એ સફળ ઉપયોગની ચાવી છેબિલ્ટ -ઇન પ્લેટો.

વ્યક્તિગત રૂપે, મને ખાતરી હતી કે ડિઝાઇન અથવા ઇન્સ્ટોલેશન કરતી વખતે પણ એક નાનો ખોટી ગણતરીબિલ્ટ -ઇન પ્લેટગંભીર સમસ્યાઓ તરફ દોરી શકે છે. તેથી, હું હંમેશાં કાર્યનું કાળજીપૂર્વક વિશ્લેષણ કરવાનો અને જોડાણની વિશ્વસનીયતાને અસર કરી શકે તેવા બધા પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવાનો પ્રયત્ન કરું છું.

હું આશા રાખું છું કે આ નાની સમીક્ષા ઉપયોગી હતી. જો તમને કોઈ પ્રશ્નો હોય, તો પૂછવામાં અચકાવું નહીં. તમારા અનુભવને શેર કરવા અને તમારી સમસ્યાઓ હલ કરવામાં સહાય માટે તૈયાર છે. અમે હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ટ્યુરિંગ કું. લિમિટેડમાં હંમેશાં સહકાર આપવા માટે ખુશ છીએ અને તમારા પ્રોજેક્ટ્સ માટે શ્રેષ્ઠ સોલ્યુશન આપવા માટે તૈયાર છીએ.