ફ્લેક્સિટાલિક સર્પાકાર ગાસ્કેટ

સાધ્ય,- જે વિષય તમે અમારા કાર્યમાં સતત સામનો કરો છો. અયોગ્ય પ્રદર્શન ઘણીવાર જોવા મળે છે, ઉદાહરણ તરીકે, તે સાર્વત્રિક અને કોઈપણ શરતો માટે યોગ્ય છે. હકીકતમાં, સાચા નાખવાની પસંદગી એ એક સૂક્ષ્મ પ્રક્રિયા છે જેને ઘણા પરિબળોની સમજની જરૂર છે. આ લેખમાં હું મારો અનુભવ, અમે કરેલી ભૂલો અને અમને મળેલા નિર્ણયો શેર કરીશ. તે સૈદ્ધાંતિક પાસાઓ વિશે નહીં, પરંતુ વાસ્તવિક પ્રોજેક્ટ્સમાં ખરેખર શું કાર્ય કરે છે તે વિશે.

સર્પાકાર-નેવિગેબલ બિછાવે શું છે અને તે આટલું લોકપ્રિય કેમ છે?

સર્પાકાર-વેઈટ ગાસ્કેટ, અથવાલવચીક ગાસ્કેટ, ધાતુના સ્તરોની રચના અને લવચીક કોર (સામાન્ય રીતે ફ્લોરોપ્લાસ્ટ, પીટીએફઇ અથવા અન્ય પોલિમરથી) સર્પાકાર વિન્ડિંગ સાથે જોડાયેલા છે. આ ડિઝાઇન ઉચ્ચ દબાણ અને તાપમાનમાં ઉત્તમ કડકતા પ્રદાન કરે છે, અને સંયોજનોના કંપન અને વિરૂપતાને પણ વળતર આપે છે. તે આ ગુણધર્મો છે જે તેને વિવિધ ક્ષેત્રોમાં અનિવાર્ય બનાવે છે: તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગથી લઈને ઓટોમોટિવ અને એન્જિનિયરિંગ સુધી. તે આટલી લોકપ્રિય કેમ છે? ઠીક છે, પ્રથમ, આ વિશ્વસનીયતા છે. બીજું, યોગ્ય પસંદગી સાથે, સર્વિસ લાઇફ ખૂબ મોટી હોઈ શકે છે. ત્રીજે સ્થાને, તાપમાનના વિસ્તરણ માટે આ સારું વળતર છે. પરંતુ, જેમ મેં કહ્યું, 'સારું' વળતર એ સંબંધિત ખ્યાલ છે, અને તેની કાળજીપૂર્વક ગણતરી કરવી આવશ્યક છે.

સામગ્રી: લાક્ષણિકતાઓ પર અસર

મુખ્ય સામગ્રીની પસંદગી એક મુખ્ય મુદ્દો છે. મોટેભાગે ઉપયોગમાં લેવાતા ફ્લોરોપ્લાસ્ટ્સ (પીટીએફઇ), જેમાં ઉત્તમ રાસાયણિક પ્રતિકાર અને operating પરેટિંગ તાપમાનની વિશાળ શ્રેણી હોય છે. પરંતુ ત્યાં અન્ય વિકલ્પો છે: ઉદાહરણ તરીકે, પોલીયુરેથીન, જેનો ઉપયોગ વધુ આક્રમક વાતાવરણમાં થઈ શકે છે. ધાતુના સ્તરો વિવિધ બ્રાન્ડ્સના સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, તેમજ એલોય્સથી બનેલા હોઈ શકે છે જે કાટ પ્રતિકારમાં વધારો કરે છે. મને એક કેસ યાદ છે જ્યારે અમે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ગાસ્કેટનો ઉપયોગ કર્યો હતો, પરંતુ કાર્યકારી વાતાવરણની રાસાયણિક રચના નહીં. પરિણામે, ગાસ્કેટ ઝડપથી કાટવાળું થઈ ગયું, અને મારે તેમને બીજી સામગ્રીથી બદલવું પડ્યું. તેથી, સામગ્રી પસંદ કરતા પહેલા, તમારે operating પરેટિંગ શરતોનું કાળજીપૂર્વક વિશ્લેષણ કરવાની જરૂર છે.

તે સમજવું મહત્વપૂર્ણ છે કે બધા ફ્લોરોપ્લાસ્ટ્સ સમાન નથી. ત્યાં વિવિધ પીટીએફઇ બ્રાન્ડ્સ છે, જેમાંના દરેકની પોતાની ગુણધર્મો છે: ઉદાહરણ તરીકે, એક ફ્લોરોપ્લાસ્ટ ઉચ્ચ તાપમાન માટે વધુ પ્રતિરોધક હોઈ શકે છે, અને બીજું આક્રમક રસાયણોની અસરો માટે. તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ તરફ વળવું અને ડિઝાઇન કરતી વખતે તેમને ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે. ઘણીવાર આમાં ઉત્પાદકો અથવા સપ્લાયર્સ સાથે સલાહની જરૂર હોય છે.

ગણતરી અને પસંદગી: મુશ્કેલીઓ અને ભૂલો

પસંદગીલવચીક ગાસ્કેટ- આ સૂચિમાંથી ફક્ત એક પસંદગી નથી. આ એક વ્યાપક પ્રક્રિયા છે જેમાં ઘણા પરિબળોના હિસાબની જરૂર છે: દબાણ, તાપમાન, કાર્યકારી વાતાવરણ, કંપનો, તેમજ કનેક્શનની ભૂમિતિ. ઘણીવાર ગણતરીના તબક્કે ભૂલો થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, દબાણ ઓછો અંદાજ અથવા તાપમાનના વધઘટનું ખોટું મૂલ્યાંકન. આ લિક, ગાસ્કેટના અકાળ વસ્ત્રો અથવા કનેક્શનનો નાશ કરવા તરફ દોરી શકે છે. અમે પરિસ્થિતિઓ તરફ આવ્યા ત્યારે અનુભવના આધારે નહીં, ગણતરીના આધારે નહીં. આ એક નિયમ તરીકે, અપ્રિય પરિણામો તરફ દોરી જાય છે.

હું વિશિષ્ટ ગણતરી સ software ફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરીશ. હવે ઘણા પ્રોગ્રામ્સ છે જે તમને વિવિધ પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવાની અને વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં ગાસ્કેટની વર્તણૂકની આગાહી કરવાની મંજૂરી આપે છે. અલબત્ત, આ પ્રોગ્રામ્સને ચોક્કસ જ્ knowledge ાન અને કુશળતાની જરૂર હોય છે, પરંતુ તે ગણતરીની ચોકસાઈમાં નોંધપાત્ર વધારો કરી શકે છે. અને હજી સુધી - ઉત્પાદકની ભલામણોની અવગણના ક્યારેય કરવા યોગ્ય નથી. વિશિષ્ટતાઓ ઘણીવાર ચોક્કસ operating પરેટિંગ શરતો માટે શ્રેષ્ઠ પરિમાણો સૂચવે છે.

પ્રેક્ટિસના ઉદાહરણો: જ્યારે બધું યોજના પ્રમાણે નહીં થાય

એકવાર અમે કડકતા માટેની ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓવાળા પ્રોજેક્ટ પર કામ કર્યું. કેટલાક વિકલ્પો પસંદ કરવામાં આવ્યા હતાસર્પાહી ઘાના ગાસ્કેટ, અને પરીક્ષણોની શ્રેણી યોજાઇ હતી. પરિણામો અસંતોષકારક હતા. તે બહાર આવ્યું છે કે ગાસ્કેટ ઉપકરણોના સંચાલન દરમિયાન થતા સ્પંદનોનો સામનો કરતા નથી. મારે પસંદગીની સમીક્ષા કરવી પડી અને કંપન પ્રતિકારના ઉચ્ચ સ્તરવાળા ગાસ્કેટ પસંદ કરવાની હતી. આ કેસએ અમને શીખવ્યું કે ગાસ્કેટના કામને અસર કરતા તમામ પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવું અને અમલીકરણ પહેલાં સાવચેતીપૂર્વક પરીક્ષણો કરવું જરૂરી છે.

બીજું ઉદાહરણ: ઓઇલ રિફાઇનિંગ પ્લાન્ટ્સમાંથી એક પર, આપણને ગાસ્કેટના કાટની સમસ્યાનો સામનો કરવો પડે છે. વધુ અધ્યયનમાં, તે બહાર આવ્યું છે કે કાર્યકારી વાતાવરણમાં આક્રમક ઘટકો છે જે મેટલ ગાસ્કેટને ઝડપથી નાશ કરે છે. સોલ્યુશન એ આ ઘટકો માટે પ્રતિરોધક વિશેષ સામગ્રીમાંથી ગાસ્કેટમાં સંક્રમણ છે. પરંતુ, ફરીથી, આ માટે વધારાના ખર્ચ અને સમયની જરૂર છે.

સર્પાકાર-નેવિગેબલ ગાસ્કેટના ફાયદા અને ગેરફાયદા

કોઈપણ સોલ્યુશનની જેમ,સર્પાહી ઘાના ગાસ્કેટફાયદા અને ગેરફાયદા છે. ફાયદાઓમાં ઉચ્ચ કડકતા, વિશ્વસનીયતા, ટકાઉપણું, સ્પંદનો અને વિકૃતિઓને વળતર આપવાની ક્ષમતા શામેલ છે. અન્ય પ્રકારના ગાસ્કેટની તુલનામાં ગેરલાભ cost ંચી કિંમત હોઈ શકે છે. ઉપરાંત, અયોગ્ય પસંદગી અને ઇન્સ્ટોલેશન સાથે, લિક થઈ શકે છે. તે યાદ રાખવું અગત્યનું છે કે બિછાવે કરવાની કિંમત માત્ર ઉત્પાદનની કિંમત જ નથી, પરંતુ તેની પસંદગી, ગણતરી અને ઇન્સ્ટોલેશનના ખર્ચ પણ છે.

વિકલ્પ અને તુલના

અલબત્ત, ત્યાં વૈકલ્પિક ઉકેલો છે: ઉદાહરણ તરીકે, ફ્લેટ ગાસ્કેટ, રીંગ ગાસ્કેટ, ઇલાસ્ટોમર્સમાંથી ગાસ્કેટ. જો કે, આમાંથી કોઈ પણ નિર્ણયો સંપૂર્ણપણે બદલી શકશે નહીંસર્પાકાર ગાસ્કેટએવા કિસ્સાઓમાં કે જ્યાં ઉચ્ચ દબાણ અને તાપમાને ઉચ્ચ કડકતા જરૂરી છે. ફ્લેટ ગાસ્કેટ, ઉદાહરણ તરીકે, ઉચ્ચ દબાણનો સામનો કરી શકશે નહીં, અને ઇલાસ્ટોમેરિક ગાસ્કેટ temperatures ંચા તાપમાને તેમની મિલકતો ગુમાવી શકે છે. વૈકલ્પિક સમાધાનની પસંદગી હંમેશાં સમાધાન હોય છે, અને તે બધા પરિબળોને ધ્યાનમાં લેતા થવું જોઈએ.

અમારો અનુભવ બતાવે છે કે યોગ્ય પસંદગી અને ઇન્સ્ટોલેશન સાથે,લવચીક ગાસ્કેટ- વિવિધ ઉદ્યોગોમાં સંયોજનો સીલ કરવા માટે આ સૌથી વિશ્વસનીય અને અસરકારક ઉપાય છે. જો કે, જટિલતાઓને યાદ રાખવું અને ગાસ્કેટના કાર્યને અસર કરતા તમામ પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે.

નિષ્કર્ષ અને ભલામણો

સર્પાકાર ગાસ્કેટ- વિવિધ ઉદ્યોગોમાં સંયોજનો સીલ કરવા માટે આ અસરકારક અને વિશ્વસનીય સમાધાન છે. પરંતુ મહત્તમ કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરવા માટે, સામગ્રીની પસંદગીની કાળજીપૂર્વક સંપર્ક કરવો, operating પરેટિંગ પરિસ્થિતિઓને ધ્યાનમાં લેવી અને સંપૂર્ણ પરીક્ષણો હાથ ધરવા જરૂરી છે. ગણતરીઓ અને ઇન્સ્ટોલેશન પર સાચવશો નહીં - આ ગંભીર પરિણામો તરફ દોરી શકે છે. જો તમને તમારા જ્ knowledge ાન અને કુશળતામાં વિશ્વાસ નથી, તો નિષ્ણાતોનો સંપર્ક કરવો વધુ સારું છે. અમે ** હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ચરીંગ કું. લિ.લવચીક ગાસ્કેટ.

હું માનું છું કે વર્ષોના કાર્ય દ્વારા એકઠા થતા અનુભવ એ મૂલ્યવાન સાધન છે. તેથી જ હું મારા નિરીક્ષણો અને ભલામણો તમારી સાથે શેર કરું છું. હું આશા રાખું છું કે આ લેખ તમારા માટે ઉપયોગી થશે.