
જ્યારે મોટાભાગના લોકો 'હેક્સ નટ' સાંભળે છે, ત્યારે તેઓ એક સરળ, સસ્તી કોમોડિટીનું ચિત્રણ કરે છે. તે પ્રથમ મોટી ભૂલ છે. વાસ્તવમાં, હેક્સ અખરોટની પસંદગી-તેનો ગ્રેડ, સામગ્રી, પ્લેટિંગ અને તેના ચેમ્ફરની ચોકસાઇ પણ- દાયકાઓ સુધી ચાલતી રચના અને આપત્તિજનક નિષ્ફળતા વચ્ચેનો તફાવત હોઈ શકે છે. મેં બંને પરિણામો જોયા છે, અને તે ભાગ્યે જ એકલા બોલ્ટ પર આવે છે.
શરૂ કરીને, મને લાગ્યું કે અખરોટ એક અખરોટ છે. તમે બોલ્ટ ગ્રેડ સાથે મેળ ખાઓ છો, તેને થ્રેડ કરો છો અને તેને નીચે ટોર્ક કરો છો. સરળ. પછી મને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એસેમ્બલી પર થ્રેડ ગેલિંગનો મારો પ્રથમ કેસ મળ્યો. બધું કડક દ્વારા અડધા રસ્તે નક્કર જપ્ત. જ્યારે તમે શીખો છો કે 304 અથવા 316 સ્ટેનલેસ માટે, તમારે ઘણીવાર અલગ કઠિનતા અથવા ચોક્કસ લ્યુબ્રિકન્ટ કોટિંગ સાથે અખરોટની જરૂર હોય છે, જેમ કે હેક્સ અખરોટ મોલીબડેનમ ડાયસલ્ફાઇડ ફિનિશ સાથે. તે માત્ર કાટ પ્રતિકાર વિશે નથી; તે સમાગમની સપાટીઓની ધાતુશાસ્ત્ર વિશે છે.
અન્ય ક્લાસિક દેખરેખ બેરિંગ સપાટી છે. ધોરણનો ઉપયોગ કરીને હેક્સ અખરોટ એલ્યુમિનિયમ જેવી નરમ સામગ્રી પર કે વોશર વગર કમ્પોઝિટ પર? તમે એમ્બેડિંગ અને ક્લેમ્પ ફોર્સના મોટા નુકસાન માટે પૂછી રહ્યાં છો. મને એક પ્રોટોટાઇપ યાદ છે જ્યાં અમે એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમ પર છૂટક સાંધા મેળવતા હતા. ફ્લેંજ્ડ હેક્સ નટ પર સ્વિચ કર્યું, જે ભારને ફેલાવે છે, અને સમસ્યા અદૃશ્ય થઈ ગઈ. ફ્લેંજ માત્ર સગવડ માટે નથી; તે એક કાર્યાત્મક ડિઝાઇન છે.
પછી પ્લેટિંગનો મુદ્દો છે. ઝિંક પ્લેટિંગ સામાન્ય છે, પરંતુ ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણ માટે, તે ગેસ બંધ કરી શકે છે અને હાઇડ્રોજનના ભંગાણનું કારણ બને છે. અમારી પાસે ઓટોમોટિવ સેક્ટરમાં એક ક્લાયન્ટ હતો જેણે એન્જિનના ઘટક માટે સાદા ઝિંક-પ્લેટેડ નટ્સનો ઉલ્લેખ કર્યો હતો. થર્મલ સાયકલિંગ પછી, અમને હેરલાઇન તિરાડો મળી. ફિક્સ ભૂમિતિ કોટેડ અથવા, કેટલાક કિસ્સાઓમાં, સાદા પર સ્વિચ કરવાનું હતું હેક્સ અખરોટ ઉચ્ચ-તાપમાન એલોયમાં. સ્પેક શીટ હંમેશા આખી વાર્તા કહેતી નથી.
પ્રોડક્શન ફેસિલિટીમાં ચાલવાથી તમારો પરિપ્રેક્ષ્ય બદલાય છે. મને યાદ છે કે યોન્ગ્નીયન, હેબેઈમાં એક મોટા ઉત્પાદન આધારની મુલાકાત લીધી છે - એક પ્રકારનું સ્થાન જે વૈશ્વિક બજારને સપ્લાય કરે છે. કોલ્ડ ફોર્જિંગનો તીવ્ર સ્કેલ, હેડર્સનો અવાજ, તે પ્રભાવશાળી છે. તમે જુઓ છો કે કાચા વાયરની સળિયાને કાતરવામાં આવી રહી છે, હેડેડ, થ્રેડેડ અને સતત પ્રવાહમાં હીટ-ટ્રીટ કરવામાં આવી રહી છે. જેવી જગ્યા હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ચરિંગ કું., લિ., મુખ્ય પરિવહન માર્ગોને અડીને આવેલા તે ખૂબ જ ઔદ્યોગિક હાર્ટલેન્ડમાં સ્થિત છે, આ વોલ્યુમ અને ચોકસાઇ રમતને સમજે છે. બેઇજિંગ-ગુઆંગઝુ રેલ્વે અને એક્સપ્રેસવે નજીક તેમનું સ્થાન માત્ર એક સરનામું નથી; ના કન્ટેનર મેળવવા માટે તે એક લોજિસ્ટિકલ સ્ટેટમેન્ટ છે હેક્સ નટ્સ કાર્યક્ષમ રીતે પોર્ટ કરવા માટે.
વિગતોમાં ગુણવત્તામાં તફાવત જોવા મળે છે. ગ્રેડ 8 અથવા 10.9 નટ્સ માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ લાઇન મહત્વપૂર્ણ છે. અયોગ્ય ટેમ્પરિંગ તેમને બરડ બનાવી શકે છે. મેં બેચ પરીક્ષણો કર્યા છે જ્યાં મોટે ભાગે સારા લોટમાંથી બદામ તણાવમાં વિખેરાઈ જશે કારણ કે મુખ્ય કઠિનતા ખોટી હતી. તમે માર્કિંગ તપાસવાની આદત વિકસાવો છો-નટ ચહેરા પરના ગ્રેડ સ્ટેમ્પ્સ-અને સાઇટ પર પ્રસંગોપાત વિનાશક પરીક્ષણ પણ કરો છો, ખાસ કરીને જટિલ એપ્લિકેશનો માટે.
મટીરીયલ ટ્રેસેબિલિટી એ બીજું સ્તર છે. બ્રિજ અથવા વિન્ડ ટર્બાઇન પ્રોજેક્ટ માટે, તમારે સ્ટીલના મેલ્ટ સ્ત્રોતને જાણવાની જરૂર છે. એક સામાન્ય કાર્બન સ્ટીલ હેક્સ અખરોટ તેને કાપશે નહીં. Yongnian જેવા હબમાં પ્રતિષ્ઠિત ઉત્પાદકોએ મિલ પ્રમાણપત્રો અને રાસાયણિક વિશ્લેષણ અહેવાલો પ્રદાન કરીને આને સ્વીકાર્યું છે. તે કોઈપણ ગંભીર ઈજનેરી પ્રાપ્તિ માટે બિન-વાટાઘાટપાત્ર છે.
ચાલો વાઇબ્રેશનની વાત કરીએ. કુખ્યાત સ્વ-ઢીલું સમસ્યા. લોકનટ્સ, નાયલોન ઇન્સર્ટ અને પ્રચલિત ટોર્ક નટ્સ એ ઉકેલો છે, પરંતુ તે એકબીજાને બદલી શકાય તેવા નથી. સતત અસરને આધિન ભારે મશીનરીના ટુકડા પર, અમે નાયલોન ઇન્સર્ટ લોક અખરોટનો પ્રયાસ કર્યો. તે શરૂઆતમાં કામ કરતું હતું, પરંતુ સતત ફ્લેક્સિંગને કારણે એક વર્ષમાં નાયલોનનું ધોવાણ થયું. ઓલ-મેટલ, વિકૃત થ્રેડ લોક અખરોટ પર સ્વિચ કર્યું (સ્ટોવર શૈલીની જેમ), અને જાળવણી અંતરાલ નાટકીય રીતે વિસ્તૃત. પાઠ? લોકીંગ મિકેનિઝમ ડાયનેમિક લોડના પ્રકાર સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ.
કાટ ધીમો દુશ્મન છે. અમે હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડનો ઉલ્લેખ કર્યો છે હેક્સ નટ્સ દરિયાકાંઠાના માળખા માટે. અમે શું માટે એકાઉન્ટ ન હતી થ્રેડ સહિષ્ણુતા હતી. જાડા ગેલ્વેનાઇઝિંગ થ્રેડોને ચુસ્ત બનાવતા હતા, અને ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, કોટિંગ છીનવાઈ જાય છે, જેના કારણે અકાળે કાટ લાગતા ખુલ્લા ફોલ્લીઓ સર્જાય છે. બહેતર પ્રથા, જે અમે પછીથી અપનાવી છે, થ્રેડિંગ પછી ગેલ્વેનાઇઝ્ડ નટ્સનો ઉપયોગ કરવો (જ્યારે શક્ય હોય ત્યારે) અથવા કોટિંગને સમાવવા માટે મોટા કદના ટેપિંગનો ઉલ્લેખ કરવો. તે એક નાનકડો પ્રક્રિયા પરિવર્તન છે જેમાં ક્ષેત્ર-જીવનની વિશાળ અસર છે.
કેટલીકવાર, નિષ્ફળતા સ્પષ્ટીકરણમાં જ હોય છે. મેં એકવાર એક ડ્રોઇંગની સમીક્ષા કરી હતી જેમાં ફક્ત M12 હેક્સ અખરોટ માટે કહેવામાં આવતું હતું. કોઈ ગ્રેડ નથી, કોઈ સમાપ્ત નથી, કોઈ ધોરણ નથી. કોન્ટ્રાક્ટરે સૌથી સસ્તો વિકલ્પ ખરીદ્યો, જે નોન-ગ્રેડેડ, હળવા સ્ટીલ નટ્સ હતા. તેઓ લોડ-બેરિંગ કનેક્શનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા હતા. તે એક દુર્ઘટના બનવાની રાહ જોઈ રહી હતી, જે ફક્ત રેન્ડમ સાઇટ ઓડિટ દરમિયાન પકડાઈ હતી. હવે, હું યુવાન ઇજનેરોમાં ડ્રિલ કરું છું: હંમેશા ધોરણ-ASME, DIN, ISO-અને પ્રોપર્ટી ક્લાસનો ઉલ્લેખ કરું છું.
સોર્સિંગ માત્ર કિલો દીઠ કિંમત વિશે નથી. તે સુસંગતતા અને વિશ્વસનીયતા વિશે છે. એક સપ્લાયર જે ગ્રેડ 5 ના 10,000 ટુકડાઓ પહોંચાડી શકે છે હેક્સ અખરોટ શૂન્ય પરિમાણીય વિચલન સાથે બે વર્ષ માટે દર મહિને તેનું વજન સોનામાં છે. તે ફરીથી ટોર્કિંગ અથવા સૉર્ટ કરવા માટે ઉત્પાદન લાઇનના સ્ટોપેજને ઘટાડે છે. મોટા મેન્યુફેક્ચરિંગ ક્લસ્ટરોમાં જડિત કંપનીઓ, જેમ કે હેન્ડનમાં ઝિટાઈ ફાસ્ટનર, ઘણીવાર આ લાભ ધરાવે છે. તેમની સમગ્ર ઇકોસિસ્ટમ સ્કેલ અને પુનરાવર્તિતતા માટે સજ્જ છે, તેથી જ તેઓ બલ્ક, સ્ટાન્ડર્ડ ફાસ્ટનર્સ માટેના સ્ત્રોત બની જાય છે.
જો કે, ધોરણ ભ્રામક હોઈ શકે છે. ISO 4032 અખરોટ અને ASME B18.2.2 અખરોટમાં ફ્લેટ અને જાડાઈમાં પહોળાઈમાં સૂક્ષ્મ તફાવત છે. જો તમારું રેંચ એક ધોરણ માટે માપાંકિત કરવામાં આવ્યું છે અને તમે બીજાનો ઉપયોગ કરી રહ્યાં છો, તો તમે યોગ્ય ક્લેમ્પ લોડ પ્રાપ્ત કરી શકશો નહીં. મેં મેન્ટેનન્સ ક્રૂને આની સાથે સંઘર્ષ કરતા જોયા છે, જ્યારે તે સ્પષ્ટીકરણ મેળ ખાતું ન હતું ત્યારે તેમના સાધનોને દોષી ઠેરવે છે. તે તમારા ડ્રોઇંગ્સનો સંદર્ભ આપે છે તે બરાબર જાણવા માટે અને તે મુજબ સ્ત્રોત માટે ચૂકવણી કરે છે.
લીડ ટાઇમ્સ અને પેકેજિંગ તમે વિચારો છો તેના કરતાં વધુ મહત્વ ધરાવે છે. છૂટક, જથ્થાબંધ બોક્સમાં નટ્સ મેળવવાથી દૂષણ અને નુકસાન થાય છે. સ્માર્ટ સોર્સિંગ સ્વચ્છ, અલગ-અલગ પેકેજિંગ માટે જુએ છે, ખાસ કરીને પ્લેટેડ અથવા સ્ટેનલેસ ભાગો માટે. અને સારા લોજિસ્ટિક્સ સાથે સપ્લાયર હોવાનો, જેમ કે મોટા હાઇવે અને રેલની નજીક સ્થિત છે, તેનો અર્થ એ છે કે તમે ઓછી ઇન્વેન્ટરીઝ ચલાવી શકો છો. તે એક મૂર્ત ખર્ચ સેવર છે.
આ ક્ષેત્રમાં વર્ષો પછી, મારો મુખ્ય ઉપાય એ છે કે મૂળભૂત ઘટકોને ક્યારેય ઓછો આંકવો નહીં. નમ્ર હેક્સ અખરોટ એક ચોકસાઇ-એન્જિનિયર્ડ લોડ-બેરિંગ ઉપકરણ છે. તેની પસંદગીમાં તે ફાસ્ટનિંગના ઘટક જેટલું વિચારવું જોઈએ.
હાઇ-ટેક સોલ્યુશન્સમાં ખોવાઈ જવું સહેલું છે, પરંતુ મેં જે ફાસ્ટનર નિષ્ફળતાઓનું વિશ્લેષણ કર્યું છે તેમાંથી 80% સ્ટાન્ડર્ડ પાર્ટ્સના ખોટા ઉપયોગથી ઉદ્દભવે છે, વિદેશીની અછતથી નહીં. મૂળભૂત બાબતો યોગ્ય રીતે મેળવવી—ગ્રેડ, સામગ્રી, કોટિંગ અને ઇન્સ્ટોલેશન ટોર્ક—મોટાભાગની સમસ્યાઓનું નિરાકરણ લાવે છે.
અંતે, એવા ઉત્પાદકો સાથે સંબંધો બનાવો કે જેઓ માત્ર ઉત્પાદન નહીં પણ એન્જિનિયરિંગને સમજે છે. જ્યારે તમે થ્રેડ ગેલિંગ સમસ્યા અથવા ચોક્કસ કાટ પડકાર વિશે કૉલ કરી શકો છો અને ચર્ચા કરી શકો છો, અને તેઓ તેમના પોર્ટફોલિયોમાંથી સામગ્રી ગ્રેડ અથવા પ્લેટિંગ વિકલ્પ સૂચવી શકે છે, તે અમૂલ્ય છે. કોમોડિટી ખરીદવા અને કમ્પોનન્ટ ખરીદવામાં આ જ તફાવત છે. અને ફાસ્ટનિંગની દુનિયામાં, તે ભેદ બધું જ છે.