ઉચ્ચ તાપમાન ગાસ્કેટ એ એક વિષય છે જે ઘણા વિવાદનું કારણ બને છે. બધું સ્પષ્ટ લાગે છે: સામગ્રીએ ગરમીનો સામનો કરવો જોઈએ. પરંતુ વ્યવહારમાં, તે તારણ આપે છે કે સાચા નાખવાની પસંદગી એક સંપૂર્ણ વિજ્ .ાન છે, અને ફક્ત થર્મો -પ્રતિરોધક સામગ્રી પસંદ કરવાનો મુદ્દો જ નહીં. મોટે ભાગે, ગ્રાહકો અને નિષ્ણાતો પોતાને ગરમીના પ્રતિકારને વધુ પડતા મહત્ત્વ આપવા માટે વલણ ધરાવે છે, અન્ય નિર્ણાયક પરિબળો, જેમ કે દબાણ, કંપન, રાસાયણિક સુસંગતતા અને, અલબત્ત, કાર્યકારી વાતાવરણ વિશે ભૂલી જાય છે. હું હંમેશાં જોઉં છું કે લોકો સૌથી મોંઘી, સૌથી વધુ "ગરમી પ્રતિરોધક" સામગ્રી કેવી રીતે પસંદ કરે છે, અને પછી તે કાર્યકારી વાતાવરણમાં અસંગતતાને કારણે કામ કરતું નથી.
અમે વિશિષ્ટ સામગ્રી વિશે વાત કરતા પહેલા, તમારે સમજવાની જરૂર છે કે 'temperature ંચા તાપમાને' શું છે અને બિછાવે કઈ આવશ્યકતાઓ રજૂ કરવામાં આવે છે. આ ફક્ત 200 ડિગ્રી જ નથી, તે એક તાપમાન શ્રેણી છે જેમાં ગાસ્કેટ તેની ગુણધર્મો જાળવવી જોઈએ. વિવિધ પ્રક્રિયાઓને વિવિધ તાપમાનની સ્થિતિની જરૂર હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ધાતુશાસ્ત્રના કેટલાક ક્ષેત્રોમાં આપણે 1200 ડિગ્રી અને આંતરિક દહન એન્જિન્સ માટે-150-200 ડિગ્રી વિશે વાત કરી રહ્યા છીએ. અને સામગ્રીની પસંદગી મોટા પ્રમાણમાં તાપમાન શાસન પર આધારિત છે.
આ ઉપરાંત, તે ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે કે તાપમાન એકમાત્ર નિર્ણાયક ચલ નથી. ઘણીવાર temperature ંચા તાપમાને ઉચ્ચ દબાણ, કંપન અને આક્રમક વાતાવરણની અસરો સાથે હોય છે. ગાસ્કેટે આ બધા લોડનો સામનો કરવો આવશ્યક છે જેથી નિષ્ફળ ન થાય.
ઉદાહરણ તરીકે, આપણે ઘણીવાર ગ્રેફાઇટ, સિરામિક્સ, સેરમેટ અને વિવિધ થર્મોરેસિસ્ટ ઇલાસ્ટોમર્સથી બનેલા ગાસ્કેટનો ઉપયોગ કરીને આવે છે. દરેક સામગ્રીના તેના ફાયદા અને ગેરફાયદા હોય છે. ગ્રેફાઇટ, ઉદાહરણ તરીકે, temperatures ંચા તાપમાને સારી રીતે કાર્ય કરે છે અને તેને લ્યુબ્રિકેશનની જરૂર નથી, પરંતુ તે નાજુક અને રાસાયણિક અસરોને આધિન હોઈ શકે છે. સિરામિક્સ ઉચ્ચ ગરમી પ્રતિકાર અને રાસાયણિક જડતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, પરંતુ તે નાજુક અને પ્રક્રિયા કરવી મુશ્કેલ પણ હોઈ શકે છે. ક્રોસવર્ક બંને સામગ્રીના ફાયદાને જોડે છે, પરંતુ તે વધુ ખર્ચાળ છે.
થર્મોરેસિસ્ટ ઇલાસ્ટોમર્સ, જેમ કે વિટોન અથવા કાલરેઝ, સારી સીલિંગ અને સુગમતા પ્રદાન કરે છે, પરંતુ તેમનો ગરમીનો પ્રતિકાર મર્યાદિત છે. વિશિષ્ટ સામગ્રીની પસંદગી ચોક્કસ operating પરેટિંગ શરતો અને બજેટ પર આધારિત છે. અને અમે, હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુઆપેક્ટર્ન કું., લિ. માં, ઘણીવાર ગ્રાહકોને સલાહ આપીએ છીએ, તેમને શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ પસંદ કરવામાં મદદ કરીએ છીએ. અમારી કંપની વિવિધ ફાસ્ટનર્સ અને ગાસ્કેટના ઉત્પાદનમાં નિષ્ણાત છે, અને આપણી પાસે ગરમી -પ્રતિરોધક સામગ્રીનો વ્યાપક અનુભવ છે. .
સામગ્રી ઉપરાંત, અન્ય પરિબળો બિછાવેલાની ટકાઉપણુંને અસર કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઉત્પાદન ગુણવત્તા, યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન અને જાળવણી. ખોટી રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલું અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત ગાસ્કેટ અપેક્ષા કરતા વધુ ઝડપથી નિષ્ફળ થઈ શકે છે. ગાસ્કેટની ચુસ્ત ફીટ સુનિશ્ચિત કરવા અને લિકને રોકવા માટે સીટની ભૂમિતિને ધ્યાનમાં લેવી મહત્વપૂર્ણ છે.
બીજો મહત્વપૂર્ણ પરિબળ રાસાયણિક સુસંગતતા છે. ગાસ્કેટ તે રસાયણોની અસરો સામે પ્રતિરોધક હોવું જોઈએ જેની સાથે તે સંપર્ક કરશે. ઉદાહરણ તરીકે, જો બિછાવે આક્રમક પ્રવાહી અથવા વાયુઓના સંપર્કમાં વપરાય છે, તો આ પદાર્થો માટે પ્રતિરોધક સામગ્રી પસંદ કરવી જરૂરી છે. કેટલીકવાર આક્રમક વાતાવરણની થોડી માત્રા પણ ગાસ્કેટના ઝડપી વિનાશ તરફ દોરી શકે છે.
દુર્ભાગ્યે, આપણે ઘણીવાર ગાસ્કેટની પસંદગી અને ઉપયોગ સાથે સંકળાયેલ ભૂલો શોધીએ છીએ. ઉદાહરણ તરીકે, સામગ્રીને બચાવવાના પ્રયત્નો, સસ્તી વિકલ્પ પસંદ કરીને જે આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતા નથી. અથવા, તેનાથી વિપરિત, ખૂબ ખર્ચાળ સામગ્રીની પસંદગી જે તેની લાક્ષણિકતાઓમાં પોતાને યોગ્ય ઠેરવતી નથી. ઉપરાંત, ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ઘણીવાર ભૂલો હોય છે, ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે કડક કરતી વખતે સીલની ખોટી સીલિંગ અથવા અપૂરતી દબાણ.
ખાસ કરીને ઘણીવાર ભૂલો થાય છે જ્યારે બિન -ધોરણની ગોઠવણીઓ સાથે કામ કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ અથવા રિએક્ટરમાં. આવા કિસ્સાઓમાં, થર્મલ તાણ, કંપનો અને પર્યાવરણની રાસાયણિક આક્રમકતા સહિતના તમામ પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે. કેટલીકવાર ગણતરીમાં થોડી ભૂલ પણ ગંભીર પરિણામો તરફ દોરી શકે છે. અમે, હેન્ડન ઝીટા ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ટોરિંગ કું. લિમિટેડમાં, આવા જટિલ કાર્યો સાથે કામ કરવાનો અનુભવ છે અને અમે શ્રેષ્ઠ ઉકેલો પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.
મને એક કેસ યાદ છે જ્યારે ક્લાયંટને ઉચ્ચ -ટેમ્પરેચર બોઇલર માટે ગાસ્કેટની જરૂર હોય છે. શરૂઆતમાં, તેઓએ માનક ગરમી -પ્રતિરોધક ઇલાસ્ટોમરમાંથી ગાસ્કેટ પસંદ કર્યું, પરંતુ તે ઝડપથી નિષ્ફળ ગયું. કારણોની સ્પષ્ટતા કરતી વખતે, તે બહાર આવ્યું કે બોઈલર આક્રમક વાતાવરણમાં કામ કરે છે, અને પસંદ કરેલી સામગ્રી આ પદાર્થો પ્રત્યે પ્રતિરોધક નથી. આક્રમક વાતાવરણ માટે પ્રતિરોધક સેરમેટ મટિરિયલ સાથે બિછાવેલા બદલ્યા પછી, સમસ્યા હલ થઈ.
બીજા કિસ્સામાં, આંતરિક કમ્બશન એન્જિનમાં ગાસ્કેટ સ્થાપિત કરતી વખતે, સીલની સીલિંગમાં ભૂલ કરવામાં આવી હતી, જેના કારણે તેલ લિક અને એન્જિન નુકસાન થયું હતું. તે બહાર આવ્યું કે ગાસ્કેટ બીજા તાપમાન અને દબાણ માટે બનાવવામાં આવી હતી. તેથી, ગાસ્કેટની પસંદગી કરતી વખતે, કાર્યકારી વાતાવરણ, તાપમાન, દબાણ અને કંપન સહિતના તમામ પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે. અને સામગ્રી અને ઇન્સ્ટોલેશનની ગુણવત્તા પર સાચવશો નહીં.
સામાન્ય રીતે, પસંદગીગરમી -પ્રતિકારક સામગ્રી- આ ફક્ત સૌથી ગરમી -પ્રતિરોધક સામગ્રી પસંદ કરવાની બાબત નથી, પરંતુ એક વ્યાપક કાર્ય કે જેમાં ઘણા પરિબળોનો હિસાબ જરૂરી છે. બિછાવે માટેની આવશ્યકતાઓને સમજવી, operating પરેટિંગ શરતોને ધ્યાનમાં લેવી અને કાર્યકારી વાતાવરણ સાથે તેની સુસંગતતાને ધ્યાનમાં લેતા, યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવી જરૂરી છે. અને, અલબત્ત, ગાસ્કેટને યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે જેથી તે ચુસ્ત ફિટ પ્રદાન કરે અને લિકને અટકાવે. અમે, હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ટરિંગ કું., લિ. માં, તમારા કાર્ય માટે શ્રેષ્ઠ સમાધાન પસંદ કરવામાં તમારી સહાય માટે તૈયાર છીએ. .
તાજેતરમાં, ક્ષેત્રમાં સક્રિય વિકાસ જોવા મળ્યો છેગરમી -પ્રતિરોધક સામગ્રી. નવી સંયુક્ત સામગ્રી કે જેમાં લાક્ષણિકતાઓમાં સુધારો થયો છે. ગાસ્કેટના ઉત્પાદન માટેની તકનીકીઓ તેમની ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીયતા વધારવા માટે વિકાસ કરી રહી છે. ઉદાહરણ તરીકે, નેનોડો ફિલ્મો સાથે ગાસ્કેટની રચના પર કામ ચાલી રહ્યું છે જે તેમની યાંત્રિક અને થર્મોફિઝિકલ ગુણધર્મોને સુધારે છે. એડિટિવ ટેક્નોલોજીસ (3 ડી પ્રિન્ટિંગ) નો ઉપયોગ તમને જટિલ આકારો અને કદના ગાસ્કેટ બનાવવાની મંજૂરી આપે છે, જે ખાસ કરીને બિન-માનક ગોઠવણીઓ માટે સંબંધિત છે.
જો કે, તમામ સિદ્ધિઓ હોવા છતાં, ક્ષેત્રમાંગરમી -પ્રતિરોધક સામગ્રીહજી ઘણી વણઉકેલાયેલી સમસ્યાઓ છે. ઉદાહરણ તરીકે, તે સામગ્રી બનાવવી મુશ્કેલ છે જે તે જ સમયે heat ંચી ગરમી પ્રતિકાર, રાસાયણિક જડતા અને યાંત્રિક શક્તિ હશે. અને વિશિષ્ટ operating પરેટિંગ શરતો માટે શ્રેષ્ઠ સામગ્રીની શોધ મુશ્કેલ કાર્ય રહે છે.
જો કે, ક્ષેત્રમાં વિકાસની સંભાવનાઓગરમી -પ્રતિરોધક સામગ્રીતેઓ ખૂબ પ્રોત્સાહક લાગે છે. અને અમે, હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુઆપેક્ટર્ન કું. લિમિટેડમાં, નવા વલણોનું નિરીક્ષણ કરીએ છીએ અને અમારા ગ્રાહકોને સૌથી આધુનિક અને અસરકારક ઉકેલો પ્રદાન કરવા માટે અમારી ઉત્પાદન તકનીકોમાં સતત સુધારો કરીએ છીએ. અમને ખાતરી છે કે ભવિષ્યમાંગરમી -પ્રતિરોધક ગાસ્કેટતેઓ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવશે.