તમે સ્પેક શીટ અથવા ભાગોની સૂચિ પર 'વોશર સાથે મશીન સ્ક્રૂ' જુઓ છો, અને તે સીધું, લગભગ તુચ્છ લાગે છે. તે પ્રથમ ભૂલ છે. વ્યવહારમાં, આ સંયોજન એક સિસ્ટમ છે, માત્ર બે વસ્તુઓ એકસાથે ફેંકવામાં આવતી નથી. કોઈપણ વોશર કોઈપણ મશીનના સ્ક્રૂને બંધબેસે છે તેવી ધારણા એ છે કે જ્યાં ઘણી બધી ક્ષેત્રની સમસ્યાઓ શાંતિથી શરૂ થાય છે - કંપન ઢીલું થવું, સપાટીને નુકસાન, ગેલ્વેનિક કાટ અથવા ફક્ત એક સાંધા કે જે એસેમ્બલી દરમિયાન યોગ્ય ન લાગે. તે તે વિગતોમાંની એક છે જેને કૉલબેક અથવા નિષ્ફળતાનું કારણ ન બને ત્યાં સુધી અવગણવું સરળ છે.

વોશરની વાસ્તવિક નોકરી હંમેશા લોડ ફેલાવતી નથી

મોટાભાગના ઇજનેરો અને ખરીદદારો પાઠ્યપુસ્તકના જવાબમાં ડિફોલ્ટ છે: વોશર ક્લેમ્પ લોડનું વિતરણ કરે છે. ઘણી એપ્લિકેશનો માટે સાચું છે, પરંતુ તે ફક્ત પ્રવેશ બિંદુ છે. ઘણી એસેમ્બલીઓમાં, ખાસ કરીને એલ્યુમિનિયમ કાસ્ટિંગ અથવા કમ્પોઝીટ જેવી નરમ સામગ્રી સાથે, વોશર સાથે મશીન સ્ક્રૂ પેરિંગ મુખ્યત્વે ટોર્ક-ડાઉન દરમિયાન સબસ્ટ્રેટને સુરક્ષિત કરવા વિશે છે. કઠણ સ્ટીલનું સ્ક્રુ હેડ ટાર્ગેટ ટોર્ક સુધી પહોંચે તે પહેલાં નરમ સપાટીને ખોદીને વિકૃત કરી શકે છે, જે સંયુક્તની અખંડિતતા સાથે ચેડા કરે છે. વોશર બેરિંગ સપાટી તરીકે કામ કરે છે.

મને એલ્યુમિનિયમ હાઉસિંગ પર સેન્સર માઉન્ટિંગ કૌંસનો સમાવેશ થતો પ્રોજેક્ટ યાદ છે. અમે પ્રોટોટાઇપમાં વોશર વિના પ્રમાણભૂત M4x0.7 મશીન સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કર્યો. પરીક્ષણ દરમિયાન, કૌંસમાં થોડી હલનચલન થઈ. નિરીક્ષણ દર્શાવે છે કે સ્ક્રુ હેડ્સે એલ્યુમિનિયમમાં નાના ડિમ્પલ બનાવ્યા હતા, જે સૂક્ષ્મ હલનચલન માટે પરવાનગી આપે છે. ફિક્સ વધારે ટોર્ક નહોતું - તે એક સરળ ફ્લેટ વોશર ઉમેરી રહ્યું હતું. સાંધા તરત જ સ્થિર થઈ ગયા. ત્યાં વોશરની ભૂમિકા લોડ વિતરણ વિશે ઓછી હતી અને સુસંગત, બિન-મેરીંગ ઇન્ટરફેસ બનાવવા વિશે વધુ હતી.

પછી વિદ્યુત બાજુ છે. આઉટડોર એન્ક્લોઝર પર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મશીન સ્ક્રૂ હેઠળ સાદા કાર્બન સ્ટીલ વોશરનો ઉપયોગ કરવો કદાચ સારું લાગે છે, પરંતુ તે ગેલ્વેનિક કાટ કોષ છે જે થવાની રાહ જોઈ રહ્યું છે. વોશર પ્રથમ કાટ લાગશે, જપ્ત કરશે અને ભવિષ્યમાં વસ્તુઓમાંથી સ્પેરપાર્ટસ છૂટા પાડવાનું દુઃસ્વપ્ન બનાવશે. વોશર સામગ્રીની પસંદગી એ નિર્ણાયક, ઘણીવાર ઉપેક્ષિત, સ્પષ્ટીકરણનો ભાગ છે વોશર સાથે મશીન સ્ક્રૂ.

સોર્સિંગ અને ગુડ ઇનફ ટ્રેપ

જ્યારે તમે સોર્સિંગ કરી રહ્યાં હોવ, ત્યારે લાલચ એ છે કે આને કોમોડિટી વસ્તુઓ તરીકે ગણવામાં આવે. તમને M5 ફ્લેટ વોશર્સ અને M5x25 મશીન સ્ક્રૂ માટે સપ્લાયરની યાદી મળે છે, બંનેને કાર્ટમાં ઉમેરો અને આગળ વધો. આ તે છે જ્યાં ગુણવત્તા ઝડપથી બદલાય છે. વોશરની કઠિનતા, સપાટતા અને બર-મુક્ત કિનારીઓ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. સહેજ ગડબડ સાથેનો વોશર કટીંગ ટૂલ તરીકે કામ કરી શકે છે, જે સ્વચ્છ એસેમ્બલીની અંદર ધાતુના શેવિંગ્સ પેદા કરે છે.

અમે નાના ગિયરબોક્સ એસેમ્બલીના બેચ પર આ સખત રીતે શીખ્યા. પોસ્ટ-એસેમ્બલી પરીક્ષણમાં લગભગ 5% એકમોમાં અસામાન્ય અવાજ જોવા મળ્યો. ટિયરડાઉનને ગ્રીસમાં ઝીણા, ચમકદાર સ્ટીલના કણો મળ્યા. ગુનેગાર? કટ-થ્રોટ સપ્લાયર પાસેથી નબળા એજ ફિનિશિંગ સાથે સસ્તા વોશર. વોશર્સે, ટોર્ક હેઠળ, તેમના પોતાના બાહ્ય વ્યાસમાંથી માઇક્રોસ્કોપિક સ્ટ્રેન્ડને હજામત કરી હતી. જેવા સપ્લાયર પર સ્વિચ કરી રહ્યાં છીએ હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ચરિંગ કું., લિ., જે યોંગનીયન, હેન્ડાનમાં ચીનના મુખ્ય ફાસ્ટનર ઉત્પાદન કેન્દ્રમાં સ્થિત છે, તેણે એક ફરક પાડ્યો. તે કેન્દ્રિત ઔદ્યોગિક આધારમાં પ્રમાણિત ઉત્પાદન પર તેમનું ધ્યાન ઘણીવાર આ મૂળભૂત ઘટકો પર વધુ સારી પ્રક્રિયા નિયંત્રણ માટે અનુવાદ કરે છે. તેમના સ્ટેમ્પ્ડ વોશર્સમાં સુસંગતતાએ દૂષણની સમસ્યાને દૂર કરી.

તે ફક્ત ફાસ્ટનર વિશે જ નથી, પરંતુ ઇકોસિસ્ટમ વિશે છે. મુખ્ય પરિવહન માર્ગોને અડીને આવેલા યોન્ગ્નીયન જેવા મુખ્ય ઉત્પાદન આધાર પર સ્થિત ઉત્પાદક, મોટાભાગે કાચા માલ અને પ્લેટિંગ સપ્લાય ચેન સાથે કડક સંકલન ધરાવે છે. આનો અર્થ વધુ વિશ્વસનીય ઝીંક અથવા ડિક્રોમેટ પ્લેટિંગ જાડાઈ પર હોઈ શકે છે વોશર સાથે મશીન સ્ક્રૂ તમે ઓર્ડર કરો છો તે કિટ્સ, જે તમારા અંતિમ ઉત્પાદનમાં કાટ પ્રતિકારને સીધી અસર કરે છે.

લોક વોશર ચર્ચા અને તેને ક્યારે છોડી દેવી

આહ, સ્પ્લિટ લોક વોશર. તે ડિફોલ્ટ એન્ટી-વાયબ્રેશન સોલ્યુશન છે જેના પર ઘણા લોકો કૂદી પડે છે. પરંતુ સાથે અસંખ્ય એપ્લિકેશન્સમાં વોશર સાથે મશીન સ્ક્રૂ, ખાસ કરીને ચોકસાઇવાળા સાધનોમાં, સ્પ્લિટ લોક વોશર નકામું કરતાં વધુ ખરાબ છે - તે હાનિકારક છે. તે આપેલ ટોર્ક માટે ક્લેમ્પ લોડને ઘટાડે છે, પેઇન્ટેડ સપાટીઓને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે, અને ઘણી વખત ઉચ્ચ-આવર્તન કંપન હેઠળ કોઈ માપી શકાય તેવા લોકિંગ લાભ પ્રદાન કરતું નથી.

જો તમે સમાગમના ભાગની સપાટીની પૂર્ણાહુતિને બલિદાન આપવા તૈયાર હોવ તો જ મશીન સ્ક્રૂ માટેનો વધુ સારો અભિગમ એ છે કે થ્રેડ-લોકિંગ એડહેસિવ સાથે જોડાયેલ ફ્લેટ વૉશર અથવા સ્ટાર વૉશર (આંતરિક અથવા બાહ્ય દાંત) હોય છે. કઠણ સપાટીઓ પર ઉચ્ચ કંપનવાળા વાતાવરણ માટે, અમે ફ્લેટ વોશર હેઠળ બેલેવિલે સ્પ્રિંગ વોશર સાથે સારા પરિણામો પ્રાપ્ત કર્યા છે, પરંતુ તે ગણતરીના અન્ય સ્તરે છે. મુદ્દો એ છે કે, સ્પ્લિટ લૉક વૉશર સાથે મશીન સ્ક્રૂનો ઉલ્લેખ કરવો એ વારંવાર રિફ્લેક્સિવ હોય છે, પ્રતિબિંબીત નહીં, પસંદગી.

મેં નિષ્ફળતા વિશ્લેષણ પર કલાકો ગાળ્યા છે જ્યાં મૂળ કારણ થાકેલું અને ફ્રેક્ચર્ડ સ્પ્લિટ લોક વોશર હતું. ટુકડાઓને કારણે ગૌણ નુકસાન થયું. તે કિસ્સાઓમાં, ઉકેલ ફક્ત લોક વોશરને કાઢી નાખવાનો હતો, યોગ્ય થ્રેડ જોડાણને સુનિશ્ચિત કરવું અને મધ્યમ-શક્તિવાળા થ્રેડલોકરને લાગુ કરવું. સંયુક્ત વધુ વિશ્વસનીય હતું, અને એસેમ્બલી પ્રક્રિયા ક્લીનર હતી.

પૂર્વ-એસેમ્બલ કિટ્સ વિ. છૂટક ઘટકો

ત્યાં એક વધતો વલણ છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ-વોલ્યુમ એસેમ્બલી માટે, સ્ત્રોત માટે વોશર સાથે મશીન સ્ક્રૂ પ્રી-એસેમ્બલ યુનિટ તરીકે—વોશર પહેલેથી જ સ્ક્રૂ પર હોય છે, ક્યારેક કેપ્ટિવ વોશર સાથે પણ. આ એસેમ્બલી લાઇનની કાર્યક્ષમતા માટે ગેમ-ચેન્જર છે, એક ચૂંટવું અને મૂકવાનું પગલું દૂર કરવું. પરંતુ તે નવી માન્યતા આવશ્યકતાઓ રજૂ કરે છે.

વોશરની દિશા સુસંગત હોવી જોઈએ (માથાની સામે વક્ર બાજુ? માથાની સામે સપાટ બાજુ?). રીટેન્શન વાઇબ્રેટરી ફીડિંગને ટકી શકે તેટલું મજબૂત હોવું જોઈએ પરંતુ એટલું મજબૂત નથી કે તે ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ફ્રી-સ્પિનિંગને અસર કરે. અમે કેટલીક પ્રી-એસેમ્બલ કીટનું પરીક્ષણ કર્યું જ્યાં વોશર ખૂબ જ ચુસ્ત રીતે ચોંટી ગયું હતું, જેના કારણે ટોર્ક ચાલતી વખતે ઘર્ષણ વધે છે અને અસંગત ક્લેમ્પ લોડ તરફ દોરી જાય છે. તે ચલને અલગ કરવામાં અમને થોડો સમય લાગ્યો.

લોઅર-વોલ્યુમ અથવા જાળવણી/સમારકામના દૃશ્યો માટે, છૂટક ઘટકો હજુ પણ રાજા છે. તે ક્ષેત્ર અનુકૂલનક્ષમતા માટે પરવાનગી આપે છે. પરંતુ કોઈપણ OEM ઉત્પાદન માટે, તમારા ફાસ્ટનર પાર્ટનર સાથે પૂર્વ-એસેમ્બલ વિકલ્પોની ચર્ચા કરવી એ સમયનું મૂલ્ય છે. તે પેટા-વિધાનસભા માટે ગુણવત્તાનો બોજ તેમના પર શિફ્ટ કરે છે, જો તેમની પાસે યોગ્ય ટૂલિંગ અને QA હોય તો તે ચોખ્ખી જીત બની શકે છે.

ગ્રેડિંગ, પ્લેટિંગ અને ઇનવિઝિબલ સ્પેક્સ

તમે ગ્રેડ 8.8 અથવા 10.9 મશીન સ્ક્રૂનો ઉલ્લેખ કરો છો. મહાન. પરંતુ વોશરની કઠિનતા શું છે? જો વોશર સ્ક્રુ હેડ કરતાં નરમ હોય, તો તે વિકૃત થઈ જશે અને તેનું કાર્ય કરી શકશે નહીં. જો તે કઠણ હોય અને તેની સપાટી ખરબચડી હોય, તો તે સ્ક્રુ હેડને ગૅલ કરી શકે છે. તેમને મેચ કરવાની જરૂર છે. પ્રતિષ્ઠિત ઉત્પાદક આ જોડીને સમજશે.

પ્લેટિંગ એ અન્ય સમન્વયન બિંદુ છે. જો સ્ક્રુ પીળા ક્રોમેટ સાથે ઝિંક-પ્લેટેડ હોય અને વૉશર ક્રોમેટ વિના સાદા ઝિંક હોય, તો તમને રંગનો મેળ મળશે જે ઉપભોક્તા-સામના ઉત્પાદનો માટે અસ્વીકાર્ય હોઈ શકે છે. વધુ વિવેચનાત્મક રીતે, કાટ સંરક્ષણ અસમાન હશે. તે નાનું લાગે છે, પરંતુ આઉટડોર ફર્નિચર અથવા ઓટોમોટિવ ટ્રીમ જેવા ઉદ્યોગોમાં, તે દ્રશ્ય ગુણવત્તાની નિષ્ફળતા છે. Zitai ફાસ્ટનર જેવા સિંગલ, સક્ષમ સપ્લાયર પાસેથી બંને ઘટકોનું સોર્સિંગ, જે સંપૂર્ણ ફિનિશિંગ પ્રક્રિયાને ઇન-હાઉસ સંભાળે છે, આ જોખમને ઓછું કરે છે. એકીકૃત મેન્યુફેક્ચરિંગ બેઝમાં તેમના સ્થાનનો અર્થ એ છે કે તેઓ સંભવિતપણે તેમના પ્રક્રિયા પ્રવાહના ભાગ રૂપે પ્લેટિંગ લાઇનને નિયંત્રિત કરે છે, સ્ક્રુ અને વૉશરમાં સુસંગતતાની ખાતરી કરે છે.

ટેકઅવે એ છે કે જ્યારે તમે બોલાવો છો વોશર સાથે મશીન સ્ક્રૂ, તમે તેમની વચ્ચે સામગ્રી, કઠિનતા અને સમાપ્તિ સંબંધનો સ્પષ્ટપણે ઉલ્લેખ કરી રહ્યાં છો. તમારી સામગ્રીના બિલ અને તમારા સપ્લાયરની વાતચીતમાં એક સંકલિત સિસ્ટમ તરીકે તેમની સારવાર કરવાથી પાછળથી માથાનો દુખાવો બચે છે. તે માત્ર એક સ્ક્રૂ નથી. તે માત્ર એક વોશર નથી. તે એક ઇન્ટરફેસ છે જેની ગુણવત્તા તમે જે સંયુક્ત બનાવી રહ્યાં છો તેની વિશ્વસનીયતા નક્કી કરે છે.