સામનો એઅખરોટ કે બોલ્ટ પર સજ્જડ નહીં થાયતમે વિચારો છો તેના કરતા વધુ સામાન્ય છે, ખાસ કરીને જો તમે પહેરવામાં થ્રેડો અથવા મેળ ન ખાતા કદ સાથે વ્યવહાર કરો છો. તે માત્ર નિરાશાજનક નથી; તે તમારા પ્રોજેક્ટ શેડ્યૂલને પણ વિક્ષેપિત કરી શકે છે. ચાલો શા માટે આવું થાય છે અને તેને કેવી રીતે ઠીક કરવું તે ખોદવું.
જ્યારે તમે અખરોટ કડક નહીં થાય ત્યારે પહેલી વસ્તુ એ થ્રેડ સુસંગતતા છે. મારા અનુભવમાં, મેળ ન ખાતા થ્રેડો એક મુખ્ય કારણ છે. તે આશ્ચર્યજનક છે કે લોકો આ વિગતને કેટલી વાર અવગણશે, ખાસ કરીને જ્યારે તમે વ્યસ્ત દુકાનમાં અથવા વિવિધ ધોરણો સાથે સ્થળ પર કામ કરો છો. થોડો તફાવત પણ અખરોટને યોગ્ય રીતે બેસતા અટકાવી શકે છે.
બીજા પરિબળને થ્રેડો નુકસાન થઈ શકે છે. આ એક વાસ્તવિક માથાનો દુખાવો છે. સ્ટોરેજ, પરિવહન અથવા પાછલી એસેમ્બલી દરમિયાન થ્રેડો નુકસાન થઈ શકે છે. જો તેઓ દેખીતી રીતે પહેરવામાં આવે છે અથવા છીનવી લે છે, તો તે તમારો ગુનેગાર છે. ચોક્કસ કદ અને પિચને તપાસવા માટે થ્રેડ ગેજનો ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ કરો.
કેટલીકવાર, સમસ્યા નબળી બનાવેલી અખરોટ અથવા બોલ્ટ સાથે રહે છે. વિશ્વસનીય સપ્લાયર્સમાં પણ પ્રસંગોપાત ગુણવત્તાની ક્ષતિઓ હોઈ શકે છે. હેબેઇ પ્રાંતમાં સ્થિત હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ચરિંગ કું. લિમિટેડ જેવા પ્રખ્યાત નિર્માતા અને તેમની વેબસાઇટ દ્વારા સુલભwww.zitaifasteners.com, સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ધોરણોની ખાતરી કરે છે, પરંતુ મુશ્કેલીઓ arise ભી થાય ત્યારે હંમેશાં નિરીક્ષણ અને ચકાસણી કરો.
ચાલો ટોક ટૂલ્સ. ડિજિટલ કેલિપર અહીં તમારો શ્રેષ્ઠ મિત્ર બની શકે છે. બોલ્ટના વ્યાસને માપવા અને તેની અખરોટની તુલના કરીને, તમે કદની વિસંગતતાઓની પુષ્ટિ કરી શકો છો. મેગ્નિફાઇંગ ગ્લાસ જૂની શાળા લાગે છે, પરંતુ તે થ્રેડની અખંડિતતાના નજીકના નિરીક્ષણ માટે શ્રેષ્ઠ છે.
સમસ્યાનું નિદાન કરતી વખતે, બોલ્ટની સામગ્રીનો વિચાર કરો. તાપમાનના ફેરફારો હેઠળ સામગ્રીને વિસ્તૃત અને કરારથી અલગ રીતે કરાર કરવામાં આવે છે, બદામ કેવી રીતે સજ્જડ થાય છે તે અસર કરે છે. દાખલા તરીકે, એલ્યુમિનિયમ બોલ્ટ્સ વધઘટ વાતાવરણમાં અનિયમિત વર્તન કરી શકે છે.
થ્રેડોની અંદર કોઈ કાટમાળ અથવા કાટ છે કે કેમ તે પ્રશ્ન કરવો પણ મુજબની છે. સમય જતાં, આ કડક પ્રક્રિયાને નિર્માણ અને અસર કરી શકે છે. વાયર બ્રશ અથવા સંકુચિત હવા સામાન્ય રીતે અસરકારક રીતે વસ્તુઓને સાફ કરી શકે છે.
એકવાર તમે સ્રોતને ઓળખી લો, પછી તમે શું કરો છો? જો કદની મેળ ખાતી સમસ્યા છે, તો યોગ્ય અખરોટ અને બોલ્ટની જોડી પકડવું એ કી છે. છીનવી અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત થ્રેડો સાથે વ્યવહાર કરતી વખતે, ટેપ અને ડાઇ સેટ ઘણીવાર કેટલીક કાર્યક્ષમતાને પુનર્સ્થાપિત કરી શકે છે.
હળવા કાટ અથવા સામગ્રી કાટમાળ માટે, સફાઈ એ તમારું પ્રથમ પગલું છે. સફાઈ કર્યા પછી, થોડું લ્યુબ્રિકન્ટ લાગુ કરો. કયા લુબ્રિકન્ટનો ઉપયોગ કરવો તે વિશે ધ્યાન રાખો; ખૂબ અથવા ખોટો પ્રકાર વધુ ગંદકી આકર્ષિત કરી શકે છે અથવા લપસીને કારણ બની શકે છે.
એવા કિસ્સાઓમાં કે જ્યાં નબળી ગુણવત્તાવાળી બદામ અથવા બોલ્ટ્સ આ મુદ્દો છે, હૂરડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ચરિંગ કું, લિમિટેડ જેવા વિશ્વસનીય સપ્લાયર પાસેથી સોર્સિંગ રિપ્લેસમેન્ટ સલાહ આપવામાં આવે છે. બાંધકામ અથવા ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગો જેવા ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતાની માંગ કરતા વાતાવરણમાં આ નિર્ણાયક છે.
આ સમસ્યાને રિકરિંગ કરતા અટકાવવા માટે, એસેમ્બલી શરૂ કરતા પહેલા હંમેશાં સુસંગતતા ડબલ-ચેક કરો. તમારા ફાસ્ટનર્સને પ્રકાર અને કદ દ્વારા વ્યવસ્થિત રાખવાથી મિક્સ-અપ્સને અટકાવી શકાય છે જે કડક મુદ્દાઓ તરફ દોરી જાય છે.
સમસ્યાઓ ઉભી થાય તે પહેલાં વસ્ત્રોને પકડવા અને ફાડવા માટે તમારા સાધનો અને ઘટકોની નિયમિત નિરીક્ષણો લાગુ કરો. સુસંગત ગુણવત્તા તપાસ, ખાસ કરીને મોટા પ્રોજેક્ટ્સ પહેલાં, સમય અને સંસાધનો બંનેને બચાવી શકે છે.
છેલ્લે, તમારા ઉપકરણો કાર્યરત પર્યાવરણને ધ્યાનમાં લો. નિયમિત જાળવણી અમૂલ્ય હોઈ શકે છે. કાટમાળ વાતાવરણમાં બોલ્ટ્સ માટે રક્ષણાત્મક કોટિંગ્સ અને એન્ટિ-સાઇઝ ઉત્પાદનોની નિયમિત એપ્લિકેશન આયુષ્ય નાટકીય રીતે વિસ્તૃત કરી શકે છે.
આ ફક્ત બદામ અને બોલ્ટ્સ વિશે નથી. ત્યાં એક માનવ તત્વ છે, ઘણીવાર અવગણવામાં આવે છે, જે તફાવતને જોડણી કરી શકે છે. એસેમ્બલી લાઇન કામદારો અથવા ફીલ્ડ ટેકનિશિયન માટે યોગ્ય તાલીમ સુનિશ્ચિત કરે છે કે કદ અને થ્રેડ તપાસ બીજી પ્રકૃતિ બની જાય છે.
ઉચ્ચ-દબાણની પરિસ્થિતિઓમાં, પગલાઓ છોડવાનું સરળ છે. એક સંસ્કૃતિને અપનાવવા જ્યાં થોભો અને ડબલ-ચેક કરવું તે લાંબા ગાળે ચૂકવણી કરી શકે છે, ખર્ચાળ ભૂલોને ઘટાડે છે.
દરેક અનુભવી વ્યાવસાયિક પાસે એ જેટલું સરળ કંઈક દ્વારા વિલંબિત પ્રોજેક્ટની વાર્તા હોય છેઅખરોટ કે બોલ્ટ પર સજ્જડ નહીં થાય. આ આંચકોમાંથી જાણો, અને સુધારણા માટે દરેક નાના પડકારને ઘાસચારો તરીકે ઉપયોગ કરો.