તમે તેમને દરેક જગ્યાએ જુઓ છો, પરંતુ મોટાભાગના લોકો, કેટલાક ઇજનેરો પણ શાળામાંથી તાજા થયા છે, એવું લાગે છે રિવેટ તમે તોડી નાખો છો તે ધાતુનો માત્ર એક મૂંગો ટુકડો છે. તે પ્રથમ ભૂલ છે. તે એક સંપૂર્ણ યાંત્રિક સિસ્ટમ છે. માથાની શૈલી, શંક સામગ્રી, પકડની શ્રેણી—એક ખોટું થાય છે, અને તમારી એસેમ્બલી સાથે ચેડા થાય છે, તરત જ નહીં, પરંતુ તણાવના ચક્રમાં. ક્લાસરૂમમાં નહીં, પણ હેબેઈમાં ફેક્ટરીના ફ્લોર પર, એલ્યુમિનિયમના બેચને જોઈને હું આ સખત રીતે શીખ્યો છું રિવેટ્સ સ્પંદન પરીક્ષણમાં નિષ્ફળ જાય છે કારણ કે કોઈએ તેને શીયર સ્ટ્રેન્થ માટે સ્પેસ કર્યું હતું પરંતુ સ્ટીલ સબસ્ટ્રેટ સાથે ગેલ્વેનિક પ્રતિક્રિયાને અવગણી હતી. તે વાસ્તવિકતા છે.

વિશ્વસનીય સંયુક્તની શરીરરચના

ચાલો વાસ્તવમાં શું મહત્વનું છે તે તોડીએ. તે સેટથી શરૂ થાય છે. ઇન્સ્ટોલ માટે દુકાન ફ્લોર ટર્મ રિવેટ. સારા સેટમાં સંપૂર્ણ, સપ્રમાણતાવાળા શોપ હેડ હોય છે, મેન્ડ્રેલ બ્રેકમાંથી નીકળતી કોઈ તિરાડો નથી. જો તમે જેગ્ડ બ્રેક અથવા ઑફ-સેન્ટર હેડ જોશો, તો ટૂલિંગ પહેરવામાં આવ્યું છે અથવા બળ ખોટું હતું. મેં સ્વચાલિત ફીડરમાંથી કેલિપર્સ અને ગો/નો-ગો ગેજ ચેકિંગ સેટ સાથે કલાકો વિતાવ્યા છે, કારણ કે ડ્રિલ્ડ હોલમાં 0.1mm વિચલન નક્કર સાંધાને સ્ક્વિક્સ અને રેટલ્સના સ્ત્રોતમાં ફેરવી શકે છે.

સામગ્રીની પસંદગી એ બીજી મુશ્કેલી છે. કાટ પ્રતિકાર માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ? ચોક્કસ, પરંતુ તે સખત મહેનત કરે છે. અટક્યા વિના મેન્ડ્રેલને ખેંચવા માટે તમારે પર્યાપ્ત umph સાથે વાયુયુક્ત સાધનની જરૂર છે. નરમ એલ્યુમિનિયમ રિવેટ્સ સરળ છે પરંતુ ક્લેમ્પ ફોર્સ જુઓ-તે થર્મલ સાયકલિંગ હેઠળ છૂટી શકે છે. મને આઉટડોર ટેલિકોમ કેબિનેટ માટેનો એક પ્રોજેક્ટ યાદ આવે છે જ્યાં અમે સાદા કાર્બન સ્ટીલથી એલ્યુમિનિયમ એલોયમાં સ્વિચ કર્યું હતું રિવેટ્સ એક સીલબંધ માથા સાથે, માત્ર ઘનીકરણ સળવળાટ સામે લડવા માટે. શેતાન આ પર્યાવરણીય વિગતોમાં છે.

પછી પકડ શ્રેણી છે. કદાચ સૌથી સામાન્ય સોર્સિંગ ભૂલ. પકડ એ સામગ્રીની કુલ જાડાઈ છે જે તમે જોડાઈ રહ્યા છો. જો તમારી સામગ્રી 12 મીમી જાડા હોય, અને તમે એનો ઉપયોગ કરો છો રિવેટ 6-10mm પકડ સાથે, તે યોગ્ય રીતે રચાશે નહીં. દુકાનનું માથું સંપૂર્ણ રીતે રચાય તે પહેલાં મેન્ડ્રેલ તૂટી જશે, એક અંધ પરંતુ નબળા સાંધાને છોડી દેશે. હું મારા ડેસ્ક પર ટેપ કરેલ ચાર્ટ રાખું છું. તમારા માપેલા સ્ટેક-અપમાં હંમેશા 1.5mm ઉમેરો અને નજીકની ઉપલબ્ધ પકડ સુધી રાઉન્ડ અપ કરો. આ એક સરળ નિયમ છે જે આપત્તિજનક કૉલ-બેકને અટકાવે છે.

સોર્સિંગ અને સપ્લાય ચેઇન વાસ્તવિકતા

આ તે છે જ્યાં સિદ્ધાંત ગ્રાઇન્ડરનો મળે છે. તમારી પાસે સંપૂર્ણ સ્પેક હોઈ શકે છે, પરંતુ જો તમારા સપ્લાયરની સુસંગતતા બંધ હોય, તો તમે વિનાશકારી છો. મેં નાની વર્કશોપથી લઈને સંકલિત ઉત્પાદકો સુધી ડઝનેક સાથે વ્યવહાર કર્યો છે. તફાવત હંમેશા ચળકતી સૂચિમાં નથી, પરંતુ QC પ્રક્રિયામાં છે. વિશ્વસનીય ભાગીદાર સમજે છે કે ફાસ્ટનર કોઈ કોમોડિટી નથી; તે એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે.

હેન્ડનમાં યોંગનીયન જિલ્લા જેવું સ્થાન લો. તે એક હબ છે, જે ચીનમાં સૌથી મોટો પ્રમાણભૂત ભાગ ઉત્પાદન આધાર છે. નિપુણતા અને ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચરની એકાગ્રતા ત્યાં નોંધપાત્ર છે. ત્યાં કામ કરતી કંપની, જેમ કે હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ચરિંગ કું., લિ., તે ઇકોસિસ્ટમમાં એમ્બેડ થયેલ છે. મુખ્ય રેલ અને રસ્તાની ધમનીઓને અડીને તેમનું સ્થાન વેબસાઇટ પરની એક લાઇન નથી (https://www.zitaifasteners.com); તે કાચા માલની અંદર અને તૈયાર માલ માટે લોજિસ્ટિકલ કાર્યક્ષમતામાં અનુવાદ કરે છે. જ્યારે તમે એસેમ્બલી લાઇન માટે માત્ર-ઇન-ટાઇમ ઇન્વેન્ટરીનું સંચાલન કરી રહ્યાં હોવ, ત્યારે બેઇજિંગ-ગુઆંગઝુ રેલ્વે અને એક્સપ્રેસવેની તે નિકટતા હજાર ટુકડા દીઠ નાના ભાવ તફાવત કરતાં વધુ મહત્વ ધરાવે છે.

પરંતુ યોગ્ય સ્થાને હોવાનો અર્થ આપોઆપ યોગ્ય ગુણવત્તા નથી થતો. તમે પશુવૈદ છે. મને યાદ છે કે એક સપ્લાયરનું ઓડિટ થયું જેણે સુંદર નમૂનાઓ દર્શાવ્યા હતા, પરંતુ તેમના ઉત્પાદનમાં અસંગત મેન્ડ્રેલ કઠિનતા હતી. પરિણામ: ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન અણધારી બ્રેક પોઈન્ટ. અમારે આખું શિપમેન્ટ સ્ક્રેપ કરવું પડ્યું. પાઠ? હંમેશા બલ્ક લોટમાંથી પ્રોડક્શન સેમ્પલનું પરીક્ષણ કરો, પૂર્વ-તૈયાર ગોલ્ડન સેમ્પલ નહીં. તેમના સામગ્રી પ્રમાણપત્રો, તેમના પુલ-ટેસ્ટ ડેટા માટે પૂછો. પ્રોફેશનલ ઉત્પાદકે, જેમ કે ઉલ્લેખ કર્યો છે, તેમની માનક પ્રેક્ટિસના ભાગ રૂપે, આ ​​ડેટા સરળતાથી પ્રદાન કરવો જોઈએ.

ટૂલિંગ અને માનવ પરિબળ

શ્રેષ્ઠ રિવેટ યોગ્ય સાધન વિના નકામું છે. વાયુયુક્ત, હાઇડ્રોલિક, બેટરી-ઇલેક્ટ્રિક? દરેકનું પોતાનું સ્થાન છે. લાઇન પર ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે, વાયુયુક્ત સ્ક્વિઝર રાજા છે. પરંતુ ફીલ્ડ રિપેર અથવા ચુસ્ત જગ્યાઓ માટે, સારી બેટરી સંચાલિત પુલર જીવન બચાવનાર છે. મુખ્ય મેટ્રિક બળ અને જડબાની ડિઝાઇન છે. એક ઘસાઈ ગયેલું જડબું મારશે રિવેટ વડા, કાટ પ્રતિકાર અને સૌંદર્ય શાસ્ત્ર સાથે સમાધાન કરે છે.

ઓપરેટર્સ અન્ય ચલ છે. ઓટોમેશન સાથે પણ, કોઈ હૂપર લોડ કરે છે, કોઈ જડબામાં ફેરફાર કરે છે. સારા સેટનો અવાજ ઓળખવા માટે તેમને તાલીમ આપવી-એક ચપળ પૉપ-અને ખરાબ-એક નીરસ થડ-નિર્ણાયક છે. મેં લો-ટેક QC ચેક તરીકે લીટીઓ પર સરળ ઓડિયો મોનિટરિંગ લાગુ કર્યું છે. તે આશ્ચર્યજનક છે કે સેન્સર તેને ફ્લેગ કરે તે પહેલાં ઓપરેટર કેટલી વાર સમસ્યા સાંભળે છે.

સાધનની જાળવણી બિન-વાટાઘાટપાત્ર છે. વાયુયુક્ત સાધનો, નિયમિત લ્યુબ્રિકેશન શેડ્યૂલ માટે એર ફિલ્ટર્સની દૈનિક તપાસ. મેં $50,000 એસેમ્બલી સેલને નીચે જતા જોયો છે કારણ કે એરલાઇનમાં પાણી ટૂલના ટ્રિગર વાલ્વને કાટ કરે છે. આ રિવેટ્સ સારા હતા; પ્રક્રિયા નિષ્ફળ. તે એક સિસ્ટમ ગેમ છે.

જ્યારે એપ્લીકેશન્સ ડિઝાઇનનું નિર્દેશન કરે છે

ચાલો કોંક્રિટ મેળવીએ. આર્કિટેક્ચરલ ક્લેડીંગમાં, તમે થર્મલ વિસ્તરણ, પવન ઉત્થાન અને સૌંદર્ય શાસ્ત્ર સાથે કામ કરી રહ્યાં છો. અહીં, ગુંબજ વડા રિવેટ્સ સામાન્ય છે, ઘણીવાર પેનલ સાથે મેચ કરવા માટે પેઇન્ટેડ અથવા એનોડાઇઝ્ડ ફિનિશ સાથે. પડકાર સીલિંગ છે. તમારે એ જરૂર છે રિવેટ એકીકૃત EPDM વોશર સાથે, અને તમારે ચોક્કસ ઇન્સ્ટોલેશન ક્રમનું પાલન કરવું આવશ્યક છે - પેનલ, સીલંટ, વોશર, રિવેટ- પાણીના પ્રવેશને રોકવા માટે. સીલંટ છોડો, અને તમે લીકને આમંત્રિત કરી રહ્યાં છો.

ભારે મશીનરી સાથે તેનાથી વિપરીત. પૃથ્વી મૂવર્સ વિચારો. અહીં, તે સંપૂર્ણ શક્તિ અને કંપન પ્રતિકાર વિશે છે. મોટા-વ્યાસ, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલ રિવેટ્સ, ઘણી વખત ગરમ સ્થાપિત થાય છે (એક મૃત્યુ કલા, પ્રમાણિકપણે), કાયમી સાંધા બનાવો જે ઘણા બોલ્ટ્સ કરતાં વધુ સારી રીતે શોક લોડને હેન્ડલ કરે છે. અહીં નિષ્ફળતાની સ્થિતિ ઘણીવાર માથા પર નહીં, પરંતુ પગના ભાગમાં થાક છે. અમે ઓવરહોલ દરમિયાન જટિલ સાંધાઓ પર ડાય-પેનિટ્રન્ટ તપાસ કરીશું.

પછી ઇલેક્ટ્રોનિક્સ એન્ક્લોઝર વર્લ્ડ છે. નાનો, અંધ રિવેટ્સ એલ્યુમિનિયમ અથવા સ્ટેનલેસ, M3 અથવા M4 કદમાં. ચિંતા ESD અને સ્વેર્ફ ટાળવાની છે. તમારી પાસે સર્કિટ બોર્ડ પર પડતા મેન્ડ્રેલ બ્રેકમાંથી મેટલ શેવિંગ્સ ન હોઈ શકે. કેટલીક ડિઝાઇન બંધ-અંતનો ઉપયોગ કરે છે રિવેટ્સ તે છિદ્રને સંપૂર્ણ રીતે સીલ કરે છે, જે પર્યાવરણીય સુરક્ષાનું સ્તર ઉમેરે છે. તે એક નાનું ઘટક છે જે મહત્વપૂર્ણ કાર્ય કરે છે.

ઉત્ક્રાંતિ અને વિશિષ્ટ

તે રિવેટ સ્થિર નથી. સ્વ-વેધન રિવેટ્સ સર્વો-ઇલેક્ટ્રીકલ ગન સાથે વપરાતા (SPRs) ઓટો બોડી શોપ્સમાં ક્રાંતિ લાવી રહ્યા છે, જે પ્રી-ડ્રીલ્ડ હોલ વગર અલગ અલગ ધાતુઓને જોડે છે. તે પંચિંગ અને રિવેટિંગનો વર્ણસંકર છે. પરંતુ તે સામગ્રીની કઠિનતા અને કોટિંગની જાડાઈ પર સંપૂર્ણ નિયંત્રણની માંગ કરે છે. અમે બસ ફ્રેમ પ્રોજેક્ટ માટે તેનો ટ્રાયલ કર્યો અને અંતર્ગત ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયરને ક્રેક કર્યા વિના સતત સાંધા મેળવવા માટે મહિનાઓ સુધી ફોર્સ અને સ્ટ્રોકમાં ડાયલ કરવું પડ્યું.

અન્ય વિશિષ્ટ માળખાકીય અંધ છે રિવેટ્સ. આ તમારા દાદાના પૉપ રિવેટ્સ નથી. તેમની પાસે લૉક-ઇન મેન્ડ્રેલ્સ અથવા યાંત્રિક વિસ્તરણ છે જે નક્કર બોલ્ટની મજબૂતાઈ સુધી પહોંચે છે. તેનો ઉપયોગ એરોસ્પેસ અને રેલમાં થાય છે, જ્યાં તમને બ્લાઇન્ડ-સાઇડ ફાસ્ટનિંગની જરૂર હોય છે પરંતુ અખંડિતતા સાથે સમાધાન કરી શકતા નથી. કિંમત વધુ તીવ્રતાનો ઓર્ડર છે, પરંતુ પ્રમાણપત્ર પ્રક્રિયા પણ એટલી જ છે. દરેક બેચ શોધી શકાય તેવું છે.

તો, આ આપણને ક્યાં છોડે છે? નમ્ર રિવેટ સરળ ફાસ્ટનર તરીકે માસ્કરેડિંગ એક ચોકસાઇ ઘટક છે. તેની સફળતા ટ્રાયડ પર ટકી છે: એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય સ્પષ્ટીકરણ, સક્ષમ સ્ત્રોતમાંથી સતત ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને યોગ્ય ટૂલિંગ સાથે નિયંત્રિત ઇન્સ્ટોલેશન. તે ત્રિપુટીના કોઈપણ પગને અવગણો, અને સંયુક્ત તમને કહેશે, આખરે. તે કામનો સૌથી મોહક ભાગ નથી, પરંતુ તેને યોગ્ય રીતે મેળવવું એ એક રિકેટી એસેમ્બલીને દાયકાઓ સુધી ચાલતી એકથી અલગ કરે છે. તે વાસ્તવિક ટેકઅવે છે.