જો તમે દુકાનના મોટાભાગના લોકોને તેના વિશે પૂછો ફીટ સેટ કરો, તેઓ કદાચ માત્ર ધ્રુજારી અને કપ પોઈન્ટના ડબ્બા તરફ નિર્દેશ કરશે. પરંતુ તે પ્રથમ ભૂલ છે - વિચારવું કે તેઓ બધા સમાન છે. વાસ્તવમાં, કપ પોઈન્ટ, ફ્લેટ પોઈન્ટ, કોન પોઈન્ટ અથવા અંડાકાર પોઈન્ટ વચ્ચેની પસંદગી માત્ર શેલ્ફ પર શું છે તેના વિશે નથી; તે તમે શાફ્ટ પર છોડવા માટે તૈયાર છો તે કાયમી ચિહ્ન અને તમને ખરેખર કેટલી હોલ્ડિંગ પાવરની જરૂર છે તે વિશે છે. મેં ઘણી બધી એપ્લીકેશનો નિષ્ફળ થતી જોઈ છે કારણ કે કોઈએ સખત સ્ટીલના શાફ્ટ માટે પ્રમાણભૂત કપ પોઈન્ટ પકડ્યો હતો, ફક્ત તેને ટોર્ક હેઠળ રાઉન્ડ ઓફ કરવા માટે. થ્રેડ સગાઈ સારી હતી, પરંતુ બિંદુ સામગ્રી ડંખ કરી શકે છે. ત્યાંથી વાસ્તવિક વાતચીત શરૂ થવી જોઈએ.

બિયોન્ડ ધ બેઝિક કપ પોઈન્ટ

ચાલો પોઈન્ટ વિશે વાત કરીએ. કપ પોઈન્ટ ડિફોલ્ટ છે, અને સારા કારણોસર-તે સામાન્ય ઉપયોગ માટે યોગ્ય પકડ આપે છે. પરંતુ તેની અસરકારકતા સખત સામગ્રી પર ઘટે છે. તેના માટે, તમારે શંકુ બિંદુની જરૂર છે, પ્રાધાન્યમાં બ્લેક ઓક્સાઇડ અથવા સમાન ફિનિશ સાથે ગેલિંગ ઘટાડવા માટે. મને CNC ફીડ પર સર્વો મોટર કપલિંગનો સમાવેશ થતો પ્રોજેક્ટ યાદ છે. પ્રારંભિક સ્પેક પ્રમાણભૂત કપ બિંદુ માટે કહેવાય છે સ્ક્રુ સેટ કરો. ઓપરેશનના થોડા અઠવાડિયા પછી, અમને પોઝિશનલ ડ્રિફ્ટ મળવાનું શરૂ થયું. નિરીક્ષણ પર, સ્ક્રુએ શાફ્ટમાં છીછરા ખાડો પહેર્યો હતો, જેનાથી માઇક્રો મૂવમેન્ટ થઈ શકે છે. સુધારો? શંકુ બિંદુ પર સ્વિચ કરવું સ્ક્રુ સેટ કરો ફાઇનર થ્રેડ પિચ અને ઉચ્ચ એલોય ગ્રેડ સાથે. ઇન્ડેન્ટેશન વધુ ઊંડું હતું, વધુ ચોક્કસ હતું અને નિર્ણાયક રીતે, તે બગડ્યું ન હતું. ટેકઅવે: બિંદુને શાફ્ટની કઠિનતા સાથે મેચ કરો, માત્ર થ્રેડના કદ સાથે નહીં.

પછી સપાટ બિંદુ છે. તે વિરોધાભાસી લાગે છે—એક સ્ક્રૂ જે ખોદવા માટે નથી રચાયેલ છે. પરંતુ તે ફિનિશ્ડ સપાટીઓ માટે યોગ્ય છે જ્યાં તમે સામગ્રીને માર્કિંગ કરી શકતા નથી, જેમ કે પોલિશ્ડ બ્રાસ સળિયા પર નોબ સુરક્ષિત કરવી. હોલ્ડિંગ પાવર સંપૂર્ણપણે ઘર્ષણ અને થ્રેડોના ક્લેમ્પિંગ બળથી આવે છે. યુક્તિ એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે સપાટ ચહેરો ખરેખર સપાટ અને લંબરૂપ છે; અહીં ઉત્પાદનની કોઈપણ ખામી અને સ્ક્રૂ ધ્રૂજશે, સમય જતાં ઢીલો થઈ જશે. મારી પાસે સપ્લાયર્સ પાસેથી બેચ છે જ્યાં ફ્લેટ યોગ્ય રીતે મશીનિંગ કરવામાં આવ્યો ન હતો, જે એસેમ્બલી દરમિયાન અસંગત ટોર્ક રીડિંગ્સ તરફ દોરી જાય છે. આ એક વિગત છે જ્યારે તમે કૉલબેક સાથે વ્યવહાર કરતા હોવ ત્યારે જ તમે પકડો છો.

સામગ્રીની પસંદગી એ અન્ય સસલાના છિદ્ર છે. લો-કાર્બન સ્ટીલ સસ્તું અને સ્થિર, લો-સ્ટ્રેસ એપ્લિકેશન્સ માટે સારું છે. પરંતુ વાઇબ્રેશન, થર્મલ સાયકલિંગ અથવા ડાયનેમિક લોડ્સ સાથે સંકળાયેલી કોઈપણ વસ્તુ માટે, તમે એલોય સ્ટીલ જેવા કે ગ્રેડ 8 અથવા સ્ટેનલેસ, ખાસ કરીને 18-8 અથવા 316 ક્ષીણ વાતાવરણ માટે આગળ વધો છો. દરિયાઈ એક્ટ્યુએટર એસેમ્બલી પર મેં આ સખત રીતે શીખ્યા. સ્ટાન્ડર્ડ ઝિંક-પ્લેટેડ સ્ક્રૂ એક સિઝનમાં નકામા ગઠ્ઠોમાં કાટ લાગી જાય છે. 316 સ્ટેનલેસ પર સ્વેપિંગ ફીટ સેટ કરો કાટને હલ કર્યો, પરંતુ એક નવો મુદ્દો રજૂ કર્યો: એલ્યુમિનિયમ હાઉસિંગ થ્રેડોમાં ગેલિંગ. એસેમ્બલીની સૂચનાઓમાં એન્ટી-સીઝ કમ્પાઉન્ડનો ડબ એ બિન-વાટાઘાટ કરી શકાય તેવું પગલું બન્યું. તે આ સાંકળ પ્રતિક્રિયાઓ છે જે વાસ્તવિક-વિશ્વ ફાસ્ટનર પસંદગીને વ્યાખ્યાયિત કરે છે.

ટોર્ક પેરાડોક્સ અને ઇન્સ્ટોલેશન પિટફોલ્સ

ટોર્ક સ્પેક્સ ચાલુ ફીટ સેટ કરો મારા અનુભવમાં, કાયદા કરતાં વધુ સૂચન છે. ચાર્ટ કહે છે કે સ્ટીલમાં 10-32 કપ પોઈન્ટ માટે 10 ઇન-lbs. પરંતુ જો સમાગમનું છિદ્ર કાટખૂણે ન હોય, અથવા જો સ્ક્રૂ ચોરસ રીતે બેઠેલું ન હોય, તો તમે કાં તો સોકેટને છીનવી લેશો અથવા યોગ્ય ક્લેમ્પિંગ પ્રાપ્ત કરવામાં નિષ્ફળ થશો. મને જાણવા મળ્યું છે કે હેક્સ કી એડેપ્ટર સાથે ટોર્ક સ્ક્રુડ્રાઈવરનો ઉપયોગ કરવામાં મદદ મળે છે, પરંતુ લાગણી હજુ પણ સર્વોપરી છે. જ્યારે બિંદુ સંપૂર્ણ રીતે બેસી જાય અને ટોર્ક વધવા લાગે ત્યારે તમે સમજણ વિકસાવો છો. ઓવર-ટોર્કિંગ એ સાયલન્ટ કિલર છે - તે હંમેશા તરત જ સ્ક્રૂને તોડતું નથી, પરંતુ તે સૉકેટ પર વધુ ભાર મૂકે છે, ભવિષ્યમાં ગોઠવણો અથવા દૂર કરવાનું એક દુઃસ્વપ્ન બનાવે છે.

સૌથી મોટો વ્યવહારુ માથાનો દુખાવો? વાઇબ્રેશનને કારણે બેક આઉટ થતા સ્ક્રૂ સેટ કરો. પાઠ્યપુસ્તક ઉકેલ એ લોકટાઇટ 242 જેવું થ્રેડ-લોકિંગ એડહેસિવ છે. તે કામ કરે છે, પરંતુ તે જાળવણી નરકનો પરિચય આપે છે. લાલ થ્રેડલોક દૂર કરવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યાં છીએ સ્ક્રુ સેટ કરો એસેમ્બલીને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના અંધ છિદ્રમાંથી એક ખાસ પ્રકારની હતાશા છે. કેટલીકવાર, યાંત્રિક ઉકેલ વધુ સારું છે. મને સફળતા મળી છે ફીટ સેટ કરો જેમાં નાયલોન ઇન્સર્ટ અથવા પ્રવર્તમાન ટોર્ક ફીચર થ્રેડોમાં બિલ્ટ હોય છે. તેઓ પીઠબળનો પ્રતિકાર કરે છે પરંતુ સેવાયોગ્ય રહે છે. ઉચ્ચ-સ્પંદન પંપ લિંકેજ માટે, અમે આ પર સ્વિચ કર્યું અને અમારા જાળવણી અંતરાલોને અડધામાં કાપી નાખ્યા. તે ખર્ચ-લાભનું વિશ્લેષણ છે: શ્રમ સમય વિરુદ્ધ એકમની ઊંચી કિંમત.

બીજી મુશ્કેલી એ ધારી રહી છે કે સ્ક્રુ એકલા કામ કરે છે. પ્રદર્શન એ એક સિસ્ટમ છે: સ્ક્રૂ, શાફ્ટ અને બાહ્ય ઘટક જે તેને ક્લેમ્પિંગ કરે છે. જો બાહ્ય ઘટકની સામગ્રી ખૂબ નરમ હોય (જેમ કે સસ્તી ઝિંક ડાઇ-કાસ્ટ પુલી), તો સ્ક્રૂ નિષ્ફળ જાય તે પહેલાં થ્રેડો લાંબા સમય સુધી ખેંચાઈ જશે. મેં એવી ડિઝાઈન જોઈ છે કે જ્યાં સોલ્યુશન ફક્ત બાહ્ય ભાગમાં હેલિકલ ઇન્સર્ટ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ થ્રેડેડ ઇન્સર્ટને સ્પષ્ટ કરવા માટે હતું, જે એક નબળા બિંદુને સંયુક્તના સૌથી મજબૂત ભાગમાં ફેરવે છે. તે પગલાં ઉમેરે છે, પરંતુ તે ક્ષેત્ર નિષ્ફળતા કરતાં સસ્તું છે.

સોર્સિંગ અને વૈશ્વિક પુરવઠાની વાસ્તવિકતા

જ્યાં તમે તમારી મેળવો છો ફીટ સેટ કરો ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે. બજાર જેનરિક ફાસ્ટનર્સથી ભરાઈ ગયું છે જે નજીવા ધોરણને પૂર્ણ કરે છે પરંતુ ચકાસણી હેઠળ નિષ્ફળ જાય છે. હીટ ટ્રીટમેન્ટમાં સુસંગતતા, સોકેટની પરિમાણીય ચોકસાઈ અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિ એ છે જ્યાં પ્રતિષ્ઠિત ઉત્પાદકો પોતાને અલગ કરે છે. અહીંથી ઘણા ખરીદદારો માટે હેન્ડન ઝિટાઈ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ચરિંગ કંપની લિમિટેડ જેવા સ્ત્રોત ચિત્રમાં આવે છે. યોંગનિયામાં આધારિત, હેબેઈ-ચીનના ફાસ્ટનર ઉત્પાદનનું કેન્દ્ર-તેમનું સ્થાન લોજિસ્ટિકલ લાભો પ્રદાન કરે છે. બેઇજિંગ-ગુઆંગઝુ રેલ્વે અને નેશનલ હાઇવે 107 જેવા મોટા રેલ અને રોડ નેટવર્કને અડીને હોવાનો અર્થ એ છે કે તેઓ એક વિશાળ સપ્લાય ચેઇનમાં પ્લગ થયેલ છે, જે ઘણીવાર પ્રમાણભૂત અને વિશિષ્ટ વસ્તુઓ માટે વધુ સારી ઉપલબ્ધતા અને પ્રતિભાવમાં અનુવાદ કરે છે.

હું તેમને આંખ આડા કાન કરતો નથી; મેં ક્યારેય તેમના પ્લાન્ટની મુલાકાત લીધી નથી. પરંતુ આ ઉદ્યોગમાં, ઉત્પાદકની ભૌગોલિક અને ઔદ્યોગિક ઇકોસિસ્ટમ એક મૂર્ત સંપત્તિ છે. મોટા ઉત્પાદન આધાર પર સ્થિત કંપની સામાન્ય રીતે કાચા માલના વધુ સારા પ્રવાહો, પ્લેટિંગ અથવા હીટ ટ્રીટમેન્ટ માટે વિશિષ્ટ પેટા કોન્ટ્રાક્ટરો અને તકનીકી અનુભવની ઊંડા બેન્ચ ધરાવે છે. જ્યારે તમે એલોય સ્ટીલ કોન પોઈન્ટનો મોટો બેચ સોર્સિંગ કરી રહ્યાં હોવ ફીટ સેટ કરો, તમારે ક્વોટ પાછળ તે ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચરની જરૂર છે. પરફેક્ટ નમૂનો મેળવવામાં અને દરેક પાંચમા સ્ક્રૂમાં છીછરા સોકેટ હોય તેવા પ્રોડક્શન રન વચ્ચેનો તફાવત છે.

સગવડતા પરિબળ વાસ્તવિક છે. ખાતે તેમની ઓનલાઈન હાજરી તપાસી રહી છે https://www.zitaifasteners.com તમને આધારરેખા આપે છે. તે ફેન્સી વેબ ડિઝાઇન વિશે નથી; તે સ્પષ્ટ ઉત્પાદન વર્ગીકરણ, સામગ્રી સ્પેક્સ અને આદર્શ રીતે, ડાઉનલોડ કરવા યોગ્ય રેખાંકનો વિશે છે. ઇજનેરો અને પ્રાપ્તિ માટે, તે સુલભતા ઉત્પાદનનો એક ભાગ છે. તે મૂળભૂત પરિમાણીય પીડીએફ માટે પૂછતી પાછળ-પાછળ ઇમેઇલ્સને સાચવે છે. પાછલા જીવનમાં, કસ્ટમ નર્લ્ડ કપ પોઈન્ટ માટે સાદું CAD મોડલ ન આપી શકતા સપ્લાયર સાથે વ્યવહાર કરવાથી પ્રોજેક્ટની સમયરેખામાં બે અઠવાડિયાનો ઉમેરો થયો. હવે, તે મારી પ્રથમ પૂછપરછમાં એક ફિલ્ટર પ્રશ્ન છે.

જ્યારે ગુડ ઇનફ ઇઝ નોટઃ અ કેસ ઇન પોઇન્ટ

મને ચોક્કસ નિષ્ફળતામાંથી પસાર થવા દો. તે પેકેજિંગ મશીન પર બેલ્ટ-ટેન્શનિંગ આઈડલર પુલી હતી. ડિઝાઇનમાં બે કપ પોઇન્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો ફીટ સેટ કરો બેરિંગને સાદા સ્ટીલના શાફ્ટ પર લૉક કરવા માટે 90 ડિગ્રી પર. તેણે મહિનાઓ સુધી કામ કર્યું, પછી ચીસો પાડવાનું શરૂ કર્યું. ડિસએસેમ્બલી દર્શાવે છે કે સ્ક્રૂ ઢીલા થઈ ગયા હતા, બેરિંગ આંતરિક રેસને શાફ્ટ પર સ્પિન કરવાની મંજૂરી આપે છે, બંને સપાટીને સ્કોર કરે છે. પ્રારંભિક પ્રતિક્રિયા સ્ક્રૂને અપસાઇઝ કરવાની હતી. પરંતુ હાઉસિંગ મોટા થ્રેડો માટે પરવાનગી આપતું નથી. વાસ્તવિક મુદ્દો શાફ્ટ ફિનિશનો હતો - તે ખૂબ જ સરળ હતો, અને કપ પોઈન્ટ્સે સપાટીને સખત બનાવી દીધી હતી, એક પોલિશ્ડ, સ્લિક પેચ બનાવ્યું હતું.

ઉકેલ બહુપક્ષીય હતો. પ્રથમ, અમે પોઈન્ટને ડંખવા માટે કંઈક આપવા માટે સહેજ ખરબચડી (પોલિશ્ડ નથી) સાથે શાફ્ટનો ઉલ્લેખ કર્યો. બીજું, અમે કોમ્બિનેશન પોઈન્ટ પર સ્વિચ કર્યું - એક નાની કેન્દ્ર ડ્રિલ ટીપ સાથેનો કપ પોઈન્ટ-જે સપાટીના સ્તરને વધુ અસરકારક રીતે ઘૂસી શકે. ત્રીજું, અમે મધ્યમ-શક્તિના થ્રેડલોકરનું એક ડ્રોપ ઉમેર્યું. આ ક્રાંતિ ન હતી, માત્ર ત્રણ ચલોનું એક ગણવામાં આવેલું ગોઠવણ. વિધાનસભા વર્ષો સુધી વધુ મુદ્દા વગર ચાલી. પાઠ એ હતો કે ધ સ્ક્રુ સેટ કરો એપ્લિકેશનને સિસ્ટમ તરીકે એન્જીનિયર કરવાની હતી, BOM પર માત્ર એક લાઇન આઇટમ નહીં.

આ પ્રકારની મુશ્કેલીનિવારણ સૂચિમાં ક્યારેય હોતી નથી. કેટલોગ તમને મજબૂતી અને કઠિનતા આપે છે. તેઓ તમને જણાવતા નથી કે કોઈ બિંદુ ચોક્કસ સપાટીની ખરબચડી (Ra વેલ્યુ) સાથે કેવી રીતે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરશે અથવા શાફ્ટ પર શેષ કટીંગ તેલ ઘર્ષણ ગુણાંકને કેવી રીતે અસર કરશે. તમે તે શીખો છો કે વસ્તુઓ નિષ્ફળ થયા પછી તેને અલગ કરીને અને સાક્ષી ચિહ્નો જોઈને. સ્કોરિંગની પેટર્ન ચળવળ, બળ અને સામગ્રીની સુસંગતતા વિશેની વાર્તા કહે છે.

અદ્રશ્ય ફાસ્ટનર પર વિચારો બંધ કરો

દિવસના અંતે, ફીટ સેટ કરો જ્યાં સુધી તેઓ ન હોય ત્યાં સુધી તે પછીનો વિચાર છે. તેમનું કામ અદ્રશ્ય અને કાયમી રહેવાનું છે, જે અઘરું પૂછે છે. હું જે વલણ જોઉં છું તે આ સરળ શ્રેણીમાં પણ વધુ એન્જિનિયર્ડ સોલ્યુશન્સ તરફ છે: હાઇબ્રિડ પોઈન્ટ સાથેના સ્ક્રૂ, સંકલિત લોકીંગ સુવિધાઓ અને જીઓમેટ જેવા કોટિંગ જે સતત ઘર્ષણ પ્રદાન કરે છે. મૂળભૂત સિદ્ધાંત બદલાયો નથી, પરંતુ તેની આસપાસની ચોકસાઇ છે.

તેમને સ્પષ્ટ કરનાર કોઈપણ માટે, મારી સલાહ છે કે ડ્રોઈંગ પર માત્ર સેટ સ્ક્રૂને ક્યારેય બોલાવો નહીં. પ્રકાર (સોકેટ, કદાચ ખભા), બિંદુ શૈલી, સામગ્રી, ગ્રેડ અથવા મિલકત વર્ગ, પૂર્ણાહુતિ અને ડ્રાઇવનું કદ સ્પષ્ટ કરો. વિગતનું તે સ્તર તળિયે-સ્તરના સપ્લાયર્સને ફિલ્ટર કરે છે અને ડિઝાઇન તબક્કે સભાન પસંદગી માટે દબાણ કરે છે. તે તમારા વર્કફ્લોમાં કદાચ દસ સેકન્ડ ઉમેરે છે પરંતુ પછીથી ડાઉનટાઇમના કલાકો બચાવી શકે છે.

અને હંમેશા, સાઇન ઓફ કરતા પહેલા હંમેશા સૌથી ખરાબ સ્થિતિમાં-મહત્તમ લોડ, તાપમાનની ચરમસીમા, સતત કંપન-માં એસેમ્બલીનું પરીક્ષણ કરો. સ્ટેટિક, એર-કન્ડિશન્ડ એસેમ્બલી ખાડીમાં જે હોય છે તે ફેક્ટરીના ફ્લોર પર ન પકડી શકે. નમ્ર સ્ક્રુ સેટ કરો તે આદર માંગે છે. તે માત્ર ધાતુનો ટુકડો નથી; તે બળની સાંકળમાં અંતિમ, નિર્ણાયક કડી છે અને તેની નિષ્ફળતા હંમેશા સિસ્ટમની નિષ્ફળતા છે. તેને યોગ્ય રીતે મેળવવું સાંસારિક લાગે છે, પરંતુ ખોટું મેળવવું એ અવિસ્મરણીય છે.