જથ્થાબંધ 10.9s મોટા ષટ્કોણ બોલ્ટ

આજે, સ્ટ્રેન્થ ફાસ્ટનર્સ માટેનું બજાર offers ફરથી ભરેલું છે, અને કદ અને વિશિષ્ટતાઓની સમજમાં ઘણીવાર મૂંઝવણ આવે છે. ખાસ કરીને ઘણીવાર માટે આવશ્યકતાઓને સમજવામાં અચોક્કસતા હોય છેષટ્કોણમોટા કદ, જે સામાન્ય રીતે ભારે ઉદ્યોગમાં વપરાય છે - મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ, બાંધકામ, મેટલવર્કિંગ. ઘણીવાર તેઓ જરૂરી તાકાત અને યોગ્ય ઉત્પાદન ચોકસાઈ વિશે વિચાર્યા વિના, "મોટા" બોલ્ટ્સનો ઓર્ડર આપે છે. આ સંયોજનોની વિશ્વસનીયતા સાથે સમસ્યા તરફ દોરી જાય છે અને પરિણામે, ખર્ચાળ ફેરફાર અને અકસ્માતો તરફ દોરી જાય છે.

મુખ્ય પસંદગી પરિમાણોષટ્કોણમોટા કદનું

જ્યારે તે પસંદ કરવાની વાત આવે છેષટ્કોણમોટા કદના, તમારી જાતને ફક્ત બાહ્ય કદ સુધી મર્યાદિત કરશો નહીં. સામગ્રીથી લઈને અને પ્રક્રિયા પદ્ધતિ સાથે સમાપ્ત થતાં ઘણા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે. મહત્વપૂર્ણ પરિમાણો, અલબત્ત, થ્રેડનો વ્યાસ, બોલ્ટની લંબાઈ, સામગ્રી (સ્ટીલ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, એલોય) અને, સૌથી અગત્યનું, તાકાત વર્ગ છે. આલ્ફાન્યુમર-ડિજિટલ કોડ (ઉદાહરણ તરીકે, 8.8, 10.9, 12.9) દ્વારા સૂચવવામાં આવેલ તાકાત વર્ગ, બોલ્ટ સામગ્રીની મર્યાદા નક્કી કરે છે. અપૂરતી તાકાત વર્ગવાળા બોલ્ટનો ઉપયોગ ભાર હેઠળ તેના વિનાશ તરફ દોરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ગતિશીલ લોડને આધિન રચનાઓ માટે, ઉચ્ચ તાકાત વર્ગવાળા બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ કરવો મહત્વપૂર્ણ છે, ઉદાહરણ તરીકે, 12.9.

બીજું મહત્વનું પાસું ઉત્પાદનની ચોકસાઈ છે. વિશ્વસનીય જોડાણની ખાતરી કરવા માટે, તે જરૂરી છે કે બોલ્ટ GOST અથવા અન્ય ધોરણોની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે. બોલ્ટના થ્રેડ અથવા માથાના કદમાં અચોક્કસતા જોડાણનો પક્ષપાત અને તેની શક્તિમાં ઘટાડો તરફ દોરી શકે છે. તેથી, મોટા ઓર્ડર આપતી વખતેષટ્કોણ, વિશ્વસનીય ઉત્પાદકોનો સંદર્ભ લેવાની સલાહ આપવામાં આવે છે જે જાહેર કરેલા વિશિષ્ટતાઓ સાથે તેમના ઉત્પાદનોના પાલનની બાંયધરી આપે છે. નહિંતર, તમે વિગતોની અસંગતતાની સમસ્યાનો સામનો કરી શકો છો, જેને નિયમ મુજબ, નોંધપાત્ર સુધારણા ખર્ચની જરૂર છે.

પ્રાયોગિક અનુભવ: પસંદગી અને પરિણામો સાથે સમસ્યાઓ

તાજેતરમાં અમને ડિલિવરી માટેનો ઓર્ડર મળ્યોષટ્કોણભારે industrial દ્યોગિક ઉપકરણોની સ્થાપના માટે મોટા કદ. ક્લાયન્ટે આશરે કદ અને તાકાતનો વર્ગ સૂચવ્યો, પરંતુ વિગતવાર સ્પષ્ટીકરણ પ્રદાન કર્યું નથી. પરિણામે, અમે ક્લાયંટ દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલી માહિતીના આધારે 10.9 વર્ગના બોલ્ટ્સ મૂકીએ છીએ. જો કે, ઇન્સ્ટોલેશન પછી, તે બહાર આવ્યું કે કનેક્શન પરનો ભાર અપેક્ષા કરતા નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે. પરિણામે, એક બોલ્ટ્સ ફાટ્યો, જેના કારણે સ્ટોપ સ્ટોપ અને ભાગની તાત્કાલિક ફેરબદલની જરૂરિયાત તરફ દોરી ગઈ. તે એક ખર્ચાળ અને અપ્રિય ઘટના હતી જેણે ફાસ્ટનર્સ માટે ઓર્ડર આપતા પહેલા આવશ્યકતાઓના સંપૂર્ણ વિશ્લેષણના મહત્વ પર ભાર મૂક્યો હતો.

આવી પરિસ્થિતિઓમાં, અમે હંમેશાં ભલામણ કરીએ છીએ કે ગ્રાહકો લોડ, operating પરેટિંગ શરતો અને ઉત્પાદનની ચોકસાઈ માટેની આવશ્યકતાઓ વિશેની સૌથી વિગતવાર માહિતી પ્રદાન કરે. જો ક્લાયંટને સ્વતંત્ર રીતે બધા પરિમાણો નક્કી કરવાની તક ન હોય, તો અમે અમારા તકનીકી નિષ્ણાતોની સલાહ આપીએ છીએ. અમે કનેક્શનની વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે શ્રેષ્ઠ પ્રકારનો બોલ્ટ, તાકાત વર્ગ અને પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ પસંદ કરવામાં સહાય કરી શકીએ છીએ.

સામગ્રી અને તેમની લાક્ષણિકતાઓ પર અસર

સામગ્રીની પસંદગીષટ્કોણમોટા કદ સીધા તેમની શક્તિ, કાટ પ્રતિકાર અને કિંમતને અસર કરે છે. મોટેભાગે, સ્ટીલ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અને વિવિધ એલોયનો ઉપયોગ થાય છે. સ્ટીલ બોલ્ટ્સ સૌથી સામાન્ય અને આર્થિક વિકલ્પ છે. જો કે, તેઓ કાટને આધિન છે, તેથી તેમને વધારાના સુરક્ષાની જરૂર છે, ઉદાહરણ તરીકે, ગેલ્વેનાઇઝિંગ અથવા કોટિંગ. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, પણ વધુ ખર્ચાળ પણ છે. નિકલ અથવા ટાઇટેનિયમ આધારિત એલોય જેવા વિશેષ એલોયનો ઉપયોગ એલિવેટેડ તાપમાન અને આક્રમક માધ્યમોની સ્થિતિમાં થાય છે. માળખાના વિશ્વસનીય ડિઝાઇનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સામગ્રીની સાચી પસંદગી એ એક નિર્ણાયક પરિબળ છે.

મોટા સાથે કામ કરતી વખતેષટ્કોણ, ખાસ કરીને મુશ્કેલ પરિસ્થિતિઓમાં, તિરાડોની સંભાવનાને ધ્યાનમાં લેવી મહત્વપૂર્ણ છે. કેટલાક એલોય, ખાસ કરીને ઉચ્ચ -ત્રાટકશક્તિ, વધુ જોખમ ધરાવે છે. તેથી, સામગ્રીની પસંદગી કરતી વખતે, operating પરેટિંગ શરતોને ધ્યાનમાં લેવી અને એલોય પસંદ કરવું જરૂરી છે જેમાં પૂરતા ક્રેક પ્રતિકાર છે. આ ઉપરાંત, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં માઇક્રોક્રેક્સના દેખાવને ટાળવા માટે બોલ્ટ્સને યોગ્ય રીતે પ્રક્રિયા કરવી મહત્વપૂર્ણ છે.

પ્રક્રિયાષટ્કોણમોટા કદનું

પ્રક્રિયાષટ્કોણમોટા કદમાં વિશેષ ઉપકરણો અને લાયકાતોની જરૂર હોય છે. મૂળભૂત રીતે, વળાંક, મિલિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ થાય છે. ટર્નિંગ પ્રોસેસિંગ તમને થ્રેડ અને બોલ્ટ હેડના ઉત્પાદનની ઉચ્ચ ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવાની મંજૂરી આપે છે. મિલિંગ પ્રોસેસિંગનો ઉપયોગ જટિલ સ્વરૂપો અને પ્રોફાઇલ્સના ઉત્પાદન માટે થાય છે. ગ્રાઇન્ડીંગનો ઉપયોગ બોલ્ટની સપાટીની ચોકસાઈ અને રફનેસ વધારવા માટે થાય છે.

તે મહત્વનું છે કે બોલ્ટ્સની પ્રક્રિયા કરવાની પ્રક્રિયા GOST અથવા અન્ય ધોરણોની આવશ્યકતાઓ અનુસાર કરવામાં આવે. ખોટી પ્રક્રિયા કદમાં અચોક્કસતા અને બોલ્ટની શક્તિમાં ઘટાડો તરફ દોરી શકે છે. તેથી, ઓર્ડર આપતી વખતેષટ્કોણમોટા કદના, તે ઉત્પાદકોનો સંપર્ક કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે કે જેઓ આધુનિક ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરે છે અને લાયક કર્મચારીઓ ધરાવે છે. નહિંતર, તમે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સાથે સમસ્યાઓનો સામનો કરી શકો છો.

હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ટરિંગ કું., લિ.: વિશ્વસનીય સપ્લાયરષટ્કોણ

હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ટરિંગ કું. લિ. - આ ઉત્પાદનમાં વિશેષતા ધરાવતા ફાસ્ટનર્સના ઉત્પાદક છેષટ્કોણમોટા કદ. અમે વિવિધ સામગ્રી અને તાકાત વર્ગોમાંથી વિવિધ બોલ્ટ્સ પ્રદાન કરીએ છીએ. અમારા ઉત્પાદનો GOST અને અન્ય ધોરણોની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે. અમે આધુનિક ઉપકરણો અને લાયક કર્મચારીઓનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, જે અમને અમારા ઉત્પાદનોની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની બાંયધરી આપવાની મંજૂરી આપે છે.

અમને ગર્વ છે કે આપણે વિવિધ ઉદ્યોગો માટે ફાસ્ટનર્સના વિશ્વસનીય સપ્લાયર છીએ. અમારા ગ્રાહકો એન્જિનિયરિંગ સાહસો, બાંધકામ કંપનીઓ, ધાતુશાસ્ત્ર છોડ અને અન્ય સંસ્થાઓ છે. અમે હંમેશાં અમારા ગ્રાહકોને તેમની જરૂરિયાતો અને બજેટને અનુરૂપ શ્રેષ્ઠ સોલ્યુશન પ્રદાન કરવાનો પ્રયાસ કરીએ છીએ. જો તમને જરૂર હોયષટ્કોણમોટા કદ, અમારો સંપર્ક કરો - અમે તમને શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ પસંદ કરવામાં સહાય કરીશું.

અમારા ઉત્પાદનો અને કિંમતો વિશે વધુ માહિતી મેળવવા માટે, કૃપા કરીને અમારી સાઇટની મુલાકાત લો:https://www.zitaifastens.com.