જથ્થાબંધ ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ષટ્કોણ સોકેટ બોલ્ટ

ષટ્કોણઇલેક્ટ્રિકલ કોટિંગ સાથે આ, પ્રથમ નજરમાં, ફક્ત ફાસ્ટનર્સ છે. પરંતુ હકીકત એ છે કે કોઈ વિશિષ્ટ કાર્ય માટે આવા તત્વની પસંદગીને લાગે તે કરતાં ઘણી વધારે સમજની જરૂર હોય છે. ઘણીવાર ગ્રાહકો ફક્ત ભાવ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા અને આક્રમક વાતાવરણ સામે પ્રતિકાર ધ્યાનમાં લેતા નથી. આજે હું વિવિધ ઉદ્યોગો સાથે કામ કરવાના આધારે મારો અનુભવ શેર કરવા માંગું છું, અને તે ઘોંઘાટને અસર કરે છે જે ઘણીવાર અવગણવામાં આવે છે. હકીકતમાં, અમે મલ્ટિકોમ્પોનન્ટ ટાસ્ક વિશે વાત કરી રહ્યા છીએ: એક સારો બોલ્ટ ફક્ત ધાતુની ધાતુ નથી, તે એલોય, કોટિંગ અને તકનીકી પ્રક્રિયા છે.

વિશે સામાન્ય ટિપ્પણીઓષટ્કોણઇલેક્ટ્રિક કોટિંગ સાથે

સૌ પ્રથમ, તે સમજવું મહત્વપૂર્ણ છે કે "ઇલેક્ટ્રો-હેલ્વેનિક કોટિંગ" એક પણ પ્રક્રિયા નથી. આવા કોટિંગ્સના ઘણા પ્રકારો છે: ઝીંક (સામાન્ય, ગરમ ઝીંકિંગ, પાવડર ઝિંગ), નિકલ, ક્રોમ અને તેમના સંયોજનો. તેમાંના દરેકના તેના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે, તે કાટ પ્રતિકાર અને દેખાવને અસર કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઝિંક એ ક્લાસિક છે જે પ્રમાણમાં સસ્તું છે, પરંતુ સમયાંતરે સંશોધન અને પુન recovery પ્રાપ્તિની જરૂર છે. હોટ ઝિંગ વધુ ટકાઉ અને ટકાઉ છે, પરંતુ તે વિગતોની ભૂમિતિને અસર કરી શકે છે. પાવડર ઝિન્સેન્ટ - વધુ સમાન અને સૌંદર્યલક્ષી કોટિંગ પ્રદાન કરે છે.

કોટિંગના પ્રકાર ઉપરાંત, સ્ટીલની રચના મહત્વપૂર્ણ છે જેમાંથી બોલ્ટ બનાવવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે તે કાર્બન અથવા એલોય સ્ટીલ હોય છે. ચોક્કસ પ્રકારના સ્ટીલની પસંદગી સીધી કાર્યકારી વાતાવરણ પર આધારિત છે. આક્રમક માધ્યમો (દરિયાઇ પાણી, રાસાયણિક ઉકેલો) માટે, વધતા કાટ પ્રતિકાર સાથે વિશેષ એલોય જરૂરી છે. જ્યારે અમે સપ્લાય કરીએ છીએ ત્યારે મને એક કેસ યાદ છેષટ્કોણસમુદ્રની નજીક કામ કરતા ઉપકરણો માટે. અગાઉ પસંદ કરેલી ઝીંક પૂરતી અસરકારક નહોતી, અને ઝિંક-નિકલ કોટિંગ પર તાકીદે સ્વિચ કરવું જરૂરી હતું, જેને તમામ લોજિસ્ટિક્સને સમાયોજિત કરવાની જરૂર હતી.

વિવિધ ઉદ્યોગોમાં અરજી: વાસ્તવિક કેસ

મેં આ બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ વિવિધ ક્ષેત્રોમાં કર્યો - એન્જિનિયરિંગથી બાંધકામ સુધી. મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગમાં, ઉદાહરણ તરીકે, તેઓ ઘણીવાર પુલ, ક્રેન્સ અને અન્ય વિશાળ ઉપકરણોના સંગ્રહમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. ઉચ્ચ તાકાત, વિશ્વસનીયતા અને ગતિશીલ લોડ્સ સામે પ્રતિકાર અહીં ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે. તાજેતરમાં, અમે વેરહાઉસ સિસ્ટમ્સ બનાવતી કંપની સાથે કામ કર્યું. તેઓએ માંગ કરીષટ્કોણભેજ અને મૂવિંગ મટિરિયલ્સની સતત અસરોને આધિન ધાતુની રચનાઓને ફાસ્ટિંગ માટે. આ કિસ્સામાં, કોટિંગની પસંદગી ફક્ત આર્થિક વિચારણા દ્વારા જ નહીં, પણ કાટનું જોખમ ઘટાડવાની અને લાંબી સેવા જીવન પ્રદાન કરવાની જરૂરિયાત દ્વારા પણ નક્કી કરવામાં આવી હતી.

બાંધકામમાં, તેઓ મોટાભાગે હોટ ઝીંક કોટિંગવાળા બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ કરે છે, તેમની સંબંધિત સસ્તીતા અને વિશ્વસનીયતાને ધ્યાનમાં લે છે. જો કે, કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર્સ સાથે કામ કરતી વખતે, તે ખાસ લક્ષ્યોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂરિયાત વિશે ભૂલશો નહીં જે પાણી અને ધૂળને બોલ્ટ અને સપાટી વચ્ચે આવવાથી અટકાવે છે. અમે એવી પરિસ્થિતિમાં આવી જ્યાં વ hers શર્સની ખોટી પસંદગીથી થ્રેડનો ઝડપી વિનાશ થયો અને બોલ્ટ્સને બદલવાની જરૂરિયાત. તે એક ખર્ચાળ અને અપ્રિય પાઠ હતો.

પસંદ કરતી અને ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે સમસ્યાઓ

સામાન્ય ભૂલોમાંની એક કદ અને સહિષ્ણુતાના પત્રવ્યવહારના મહત્વનું ઓછું મૂલ્યાંકન છે. ખોટી રીતે પસંદ કરેલ બોલ્ટ છિદ્ર પર ચુસ્ત રીતે ફિટ નહીં થાય, જે કનેક્શન અને અકાળ વસ્ત્રોને નબળા પાડશે. જ્યારે કામ કરે છેષટ્કોણમોટા કદના, બોલ્ટ હેડની થ્રેડની ગુણવત્તા અને ભૂમિતિ પર વિશેષ ધ્યાન આપવું જરૂરી છે.હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ટરિંગ કું., લિ.ઉત્પાદનના તમામ તબક્કાઓ પર ખૂબ ધ્યાન આપે છે.

બીજી સમસ્યા એ ખોટી કડક ક્ષણ છે. ખૂબ જ નબળા ક્ષણથી કનેક્શન નબળાઇ થાય છે, અને ખૂબ જ - થ્રેડને નુકસાન પહોંચાડે છે અથવા બોલ્ટના વિનાશ પણ થાય છે. યોગ્ય કડક સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ડાયનામેટ્રિક કીનો ઉપયોગ કરવાની અને તકનીકી દસ્તાવેજીકરણમાં ઉલ્લેખિત સખ્તાઇની ભલામણ કરેલી ક્ષણોનું સખત નિરીક્ષણ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઉચ્ચ -ત્રાટકતા બોલ્ટ્સ સાથે કામ કરતી વખતે, કડક ક્ષણની ગણતરી ઘર્ષણ ગુણાંક અને અન્ય પરિબળોને ધ્યાનમાં રાખીને કરવી જોઈએ.

ચાઇનીઝ ઉત્પાદન સાથેનો અનુભવ

ફાસ્ટનર્સની આયાતમાં નિષ્ણાત કંપની તરીકે, અમે ચિની ઉત્પાદકો સાથે મળીને કામ કરીએ છીએ. સપ્લાયરની પસંદગી કરતી વખતે, ફક્ત ભાવ જ નહીં, પણ ઉત્પાદકની પ્રતિષ્ઠા, ગુણવત્તાના પ્રમાણપત્રોની ઉપલબ્ધતા અને ધોરણોનું પાલન પણ ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે.હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ટરિંગ કું., લિ.તેમાં આઇએસઓ 9001 પ્રમાણપત્રો અને અન્ય મહત્વપૂર્ણ દસ્તાવેજો છે, જે તેમના ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાની પુષ્ટિ કરે છે. પરંતુ વિશ્વસનીય ઉત્પાદકોના સહયોગથી પણ, મોટા બેચનો ઓર્ડર આપતા પહેલા નમૂનાઓના પ્રારંભિક પરીક્ષણો કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

અમે પરિસ્થિતિઓમાં આવ્યા ત્યારે સપ્લાયર્સ કોટિંગની રચના અથવા કદના પ્રવેશ વિશે અચોક્કસ માહિતી પ્રદાન કરે છે. આ ઉપકરણોને ભેગા કરતી વખતે અને માલ પાછા આપવાની જરૂરિયાત કરતી વખતે ગંભીર સમસ્યાઓ તરફ દોરી ગઈ. તેથી, ગુણવત્તાના પ્રમાણપત્રોની વિનંતી અને સ્વતંત્ર ઉત્પાદન ગુણવત્તા નિયંત્રણ કરવા માટે હંમેશાં ભલામણ કરવામાં આવે છે.

નિષ્કર્ષ: વિશ્વસનીયતા - મુખ્યત્વે

નિષ્કર્ષમાં, હું ફરી એક વાર ભાર મૂકવા માંગું છું કે પસંદગીષટ્કોણઇલેક્ટ્રિકલ કોટિંગ સાથે એક જવાબદાર પ્રક્રિયા છે જેમાં ઘણા પરિબળો માટે સચેત અભિગમ અને હિસાબની જરૂર છે. ફાસ્ટનર્સની ગુણવત્તા પર બચત ન કરો, કારણ કે આ ગંભીર પરિણામો તરફ દોરી શકે છે. હંમેશાં સ્ટીલની રચના, કોટિંગના પ્રકાર, પરિમાણો અને સહિષ્ણુતા, તેમજ ઉત્પાદકની ભલામણો પર હંમેશા ધ્યાન આપો.

આખરે, ફાસ્ટનિંગની વિશ્વસનીયતા એ કોઈપણ ઉત્પાદન અથવા ડિઝાઇનની ટકાઉપણું અને સલામતીની ચાવી છે. અને આ ફક્ત શબ્દો નથી - વિવિધ પ્રોજેક્ટ્સ અને સપ્લાયર્સ સાથે કામ કરવાના પરિણામે આ એક વ્યવહારુ અનુભવ છે.