ફાસ્ટનર માર્કેટમાં વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું વિશે ઘણી વાતો છે. શરતો ઘણીવાર ફ્લેશ, જેમ કે 'હાઇ -સ્ટ્રેન્થ', 'કાટ -પ્રતિરોધક'. પરંતુ, પ્રેક્ટિસ બતાવે છે તેમ, સાચો પ્રતિકાર ઘણીવાર સામગ્રી અને તકનીકીની સરળતા અને સાચી પસંદગીમાં રહે છે. અમે વિવિધ પ્રકારના ફાસ્ટનર્સના ઉત્પાદન અને પુરવઠામાં નિષ્ણાંત છીએ, અને છેલ્લા કેટલાક વર્ષોથી અમે સતત માંગ અવલોકન કરી છેષટ્કોણ બોલ્ટ્સ ગરમ ઝીંક કોટિંગ સાથે પ્રક્રિયા કરે છે. ઘણા તેમને 'ટર્નકી' ઓર્ડર કરે છે, એમ વિચારીને કે આ એક સરળ પ્રક્રિયા છે. પરંતુ વાસ્તવિકતામાં, બધું વધુ જટિલ છે, અને રચનાની અંતિમ વિશ્વસનીયતા ઘોંઘાટની સમજ પર આધારિત છે.
કાટ માત્ર એક અપ્રિય વિગત નથી. આ મેટલનો ધીમે ધીમે વિનાશ છે, જે અંતે, તાકાત ગુમાવવા તરફ દોરી જાય છે અને પરિણામે, સંભવિત જોખમી પરિસ્થિતિઓ તરફ દોરી જાય છે. આ ખાસ કરીને આક્રમક વાતાવરણમાં સંચાલિત બંધારણો માટે સાચું છે - પછી ભલે તે સમુદ્રનું પાણી હોય, રાસાયણિક ઉત્પાદન હોય અથવા વાતાવરણીય વરસાદની લાંબા સમય સુધી અસર હોય. મોટે ભાગે, ગ્રાહકો પસંદ કરે છેઠંડા બોલ્ટ્સ, ઓછી કિંમત પર ગણતરી. જો કે, એન્ટિ -કોરોશન કોટિંગ્સ સાથે પણ, આવા વૈકલ્પિક, નિયમ તરીકે, લાંબા ગાળાના પરીક્ષણોનો સામનો કરતા નથી.
અમે ઘણીવાર ફાસ્ટનર્સના સમારકામ અથવા ફેરબદલ માટેના ઓર્ડર પ્રાપ્ત કરીએ છીએ, જે મૂળમાં ઓછી ગુણવત્તાવાળા ધાતુથી બનેલું હતું અથવા ખોટી ઝીંકિંગ તકનીકનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તમે જુઓ, ઝીંક સાથે ફક્ત 'છંટકાવ' બોલ્ટ પૂરતો નથી. કોટિંગની શ્રેષ્ઠ જાડાઈ, તેની એકરૂપતા અને ધાતુની સંલગ્નતાની ખાતરી કરવી જરૂરી છે. નહિંતર, ઝીંકનો પાતળો સ્તર પણ ધીરે ધીરે એક્સ્ફોલિયેટ કરશે, કાટ માટે સ્ટીલ ખોલશે.
ઝીંક કોટિંગ લાગુ કરતા પહેલા, બોલ્ટની સપાટીને કાળજીપૂર્વક તૈયાર કરવી જરૂરી છે. આમાં રસ્ટ, સ્કેલ અને અન્ય દૂષણોની સફાઇ શામેલ છે. ઘણીવાર આપણે પરિસ્થિતિઓ જોઈએ છીએ જ્યારે ગ્રાહકો આ તબક્કે બચાવે છે, જે, અલબત્ત, ભવિષ્યમાં સમસ્યાઓ તરફ દોરી જાય છે. નબળી સફાઈ કોટિંગનું સંલગ્નતા ઘટાડે છે, જે આખરે, ફાસ્ટનર્સનું જીવન ઘટાડે છે.
આ ઉપરાંત, બોલ્ટ બનાવવામાં આવે છે તે ધાતુના પ્રકારને ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે. વિવિધ ધાતુઓને સપાટીની તૈયારી અને ઝીંકિંગ માટે વિવિધ અભિગમોની જરૂર હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઉચ્ચ ફોસ્ફરસ સામગ્રીવાળા સ્ટીલને શ્રેષ્ઠ કોટિંગ સંલગ્નતાની ખાતરી કરવા માટે વિશેષ પ્રારંભિક પ્રક્રિયાની જરૂર છે.
હોટ ઝિંગ એ મેટલ પ્રોડક્ટને temperature ંચા તાપમાને (લગભગ 450 ° સે) પીગળેલા ઝીંકમાં ડૂબી જવાની પ્રક્રિયા છે. ઝીંક ધાતુની ધાતુમાં પ્રવેશ કરે છે, એક રક્ષણાત્મક સ્તર બનાવે છે જે કાટ અટકાવે છે. કોટિંગની જાડાઈ અને બોલ્ટની યાંત્રિક ગુણધર્મો સુધી ગ્રાહકની આવશ્યકતાઓને આધારે અમે ગરમ ઝીંકની વિવિધ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.
સામાન્ય મુદ્દાઓમાંની એક હોટ ઝીંક માટે ઝીંકની પસંદગી છે. ત્યાં વિવિધ ઝીંક એલોય છે જેમાં અન્ય ધાતુઓના ઉમેરણો છે, જેમ કે એલ્યુમિનિયમ, મેગ્નેશિયમ, સિલિકોન. આ ઉમેરણો કાટ પ્રતિકાર, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને કોટિંગની અન્ય લાક્ષણિકતાઓમાં સુધારો કરે છે. અમે વિવિધ પ્રકારના ઝીંક સાથે કામ કરીએ છીએ અને વિશિષ્ટ ઉપયોગ માટે શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ પસંદ કરી શકીએ છીએ. તમે 'સાર્વત્રિક' સોલ્યુશન પર વિશ્વાસ કરી શકતા નથી.
ગરમ ઝીંકની પ્રક્રિયામાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ પગલું એ ગુણવત્તા નિયંત્રણ છે. અમે વિવિધ નિયંત્રણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, જેમાં વિઝ્યુઅલ નિરીક્ષણ, કોટિંગની જાડાઈના અલ્ટ્રાસોનિક નિયંત્રણ અને કાટ પ્રતિકારના ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ નિયંત્રણનો સમાવેશ થાય છે. આ અમને ઉત્પાદનના પ્રારંભિક તબક્કામાં કોટિંગ ખામીને ઓળખવા અને દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે.
કેટલાક ગ્રાહકો માને છે કે દૃશ્યમાન ખામી છે કે કેમ તે દૃષ્ટિની તપાસવા માટે પૂરતું છે. આ, અલબત્ત, એવું નથી. ત્યાં માઇક્રોક્રેક્સ અથવા અપૂરતી કોટિંગની જાડાઈવાળા ક્ષેત્રો છે, જે નગ્ન આંખમાં દેખાતા નથી, પરંતુ બોલ્ટના કાટ પ્રતિકારને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે. તેથી જ આપણે આધુનિક ગુણવત્તા નિયંત્રણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.
એકવાર અમને ડિલિવરી માટેનો ઓર્ડર મળ્યોસી પ્લેટફોર્મ માટે બોલ્ટ્સ. ગ્રાહકને મહત્તમ કાટ પ્રતિકારની જરૂર હતી. શરૂઆતમાં, ધોરણઝીંક બોલ્ટ. અમે એલ્યુમિનિયમ અને મેગ્નેશિયમ ધરાવતા ઝીંક એલોયનો ઉપયોગ કરીને હોટ ઝીંકના ઉપયોગની ભારપૂર્વક ભલામણ કરી. લેબોરેટરી પરીક્ષણોની સલાહ અને સંચાલન કર્યા પછી, હોટ ઝીંકિંગ પર નિર્ણય લેવામાં આવ્યો. પરિણામે, બોલ્ટ્સે કાટના સંકેતો વિના 10 વર્ષથી વધુ સમય માટે પ્લેટફોર્મ પર સેવા આપી છે. સામગ્રી અને તકનીકીની યોગ્ય પસંદગી ડિઝાઇનની વિશ્વસનીયતાને કેવી રીતે નોંધપાત્ર રીતે વધારી શકે છે તેનું આ સારું ઉદાહરણ હતું.
અસફળ પ્રયત્નો થયા હતા. ઉદાહરણ તરીકે, એકવાર અમને ડિલિવરી માટેનો ઓર્ડર મળ્યોગરમ ઝીંક સાથે સારવાર કરાયેલ બદામ સાથે ષટ્કોણ બોલ્ટ્સ. ગ્રાહકે સસ્તી કોટિંગ વિકલ્પ પસંદ કર્યો. પરિણામે, કેટલાક મહિનાના ઓપરેશન પછી, બોલ્ટ્સ પર કાટનાં ચિહ્નો દેખાયા. વિગતવાર અભ્યાસ દરમિયાન, તે બહાર આવ્યું કે કોટિંગની જાડાઈ અપૂરતી છે, અને ધાતુનું સંલગ્નતા ખરાબ છે. સાધનોની મરામત કરતી વખતે ગ્રાહકે આ સમસ્યાનો સામનો કરવો પડ્યો હતો. પાઠ પ્રાપ્ત થયો છે - ગુણવત્તા પર બચત ઘણીવાર વધુ ખર્ચાળ હોય છે.
અમે મેટલમાં ઝીંક કોટિંગના સંલગ્નતાને સુધારવા માટે સતત કામ કરી રહ્યા છીએ. અમે ફોસ્ફેટિંગ અને વિશેષ જમીનને લાગુ કરવા સહિતની પ્રારંભિક સપાટી પ્રક્રિયાની વિવિધ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. આ તમને ધાતુમાં ઝીંકની વધુ વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગની ખાતરી કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે આખરે, બોલ્ટના કાટ પ્રતિકારને વધારે છે.
આશાસ્પદ ક્ષેત્રોમાંની એક નવી સામગ્રી અને ઝીંક તકનીકોનો ઉપયોગ છે. ઉદાહરણ તરીકે, અમે હવે સુધારેલ એન્ટી -કોરોશન ગુણધર્મો સાથે નવા ઝીંક એલોયનું પરીક્ષણ કરી રહ્યા છીએ. આ ઉપરાંત, અમે પ્લાઝ્મા છંટકાવ જેવા નવીન કોટિંગ્સનો ઉપયોગ કરવાની શક્યતાઓનો સક્રિયપણે અભ્યાસ કરી રહ્યા છીએ.
ચોક્કસપણે,પાવડર કોટિંગ સાથે ઠંડા -રોલ્ડ બોલ્ટ્સતેઓ કાટ સામે રક્ષણ આપવા માટે પણ વાપરી શકાય છે. જો કે, નિયમ પ્રમાણે પાવડર કોટિંગ ગરમ ઝીંક કરતા ઓછા ટકાઉ છે. આ ઉપરાંત, પાવડર કોટિંગ યાંત્રિક નુકસાન માટે વધુ સંવેદનશીલ હોઈ શકે છે.
કેટલાક કિસ્સાઓમાં, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ થાય છે. પરંતુ તેમાં તેના પ્રતિબંધો પણ છે - સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની કિંમત કાર્બન સ્ટીલ કરતા નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે, અને અયોગ્ય કામગીરી સાથે, તેને કા od ી શકાય છે.
ખરીદષટ્કોણ બોલ્ટ્સ ગરમ ઝીંક કોટિંગ સાથે પ્રક્રિયા કરે છે- આ તમારી ડિઝાઇનની ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીયતામાં રોકાણ છે. ફક્ત બોલ્ટ પસંદ કરવાનું જ નહીં, પણ યોગ્ય સામગ્રી, ઝીંક તકનીક પસંદ કરવા અને ઉત્પાદનના તમામ તબક્કે ગુણવત્તા નિયંત્રણની ખાતરી કરવી પણ મહત્વપૂર્ણ છે. અમે તમને સલાહ આપવા અને શ્રેષ્ઠ સમાધાનની પસંદગીમાં સહાય માટે તૈયાર છીએ.
હેન્ડન ઝિતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ટરિંગ કું., લિ. - ફાસ્ટનર્સના ઉત્પાદન અને ડિલિવરીના ક્ષેત્રમાં તમારા વિશ્વસનીય ભાગીદાર. બજારમાં 20 વર્ષથી વધુનો અનુભવ. અમારી સાઇટ:https://www.zitaifastens.com.