જથ્થાબંધ એમ 10 વિસ્તરણ બોલ્ટ

રાઇફલ બોલ્ટ્સ એમ 10- આ, પ્રથમ નજરમાં, એક સરળ વિગત છે. પરંતુ મારો વિશ્વાસ કરો, તેમની સાથે કામ કરવામાં ઘણી સૂક્ષ્મતા છે. ઘણીવાર તેઓ સસ્તા વિકલ્પોનો ઓર્ડર આપે છે, ફક્ત ભાવ દ્વારા માર્ગદર્શન આપે છે, અને પછી ગુણવત્તામાં નિરાશ થાય છે. મેં જોયું કે અમારા ઘણા ગ્રાહકો કનેક્શનની વિશ્વસનીયતા સાથે સમસ્યા અનુભવે છે, ખાસ કરીને મોટા ભાર સાથે અથવા કંપનની સ્થિતિમાં. આ, અલબત્ત, ફક્ત બોલ્ટ સાથે જ નહીં, પણ સામગ્રી, થ્રેડની પ્રક્રિયા અને operating પરેટિંગ શરતો સાથે પણ સંકળાયેલું છે. અનુભવ બતાવે છે કે ફક્ત "બોલ્ટ એમ 10" ખરીદવું પૂરતું નથી, તમારે પસંદગી માટે વધુ વિગતવાર અભિગમની જરૂર છે.

સામગ્રી પસંદ કરી રહ્યા છીએ: સ્ટીલ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અને તેમની સુવિધાઓ

પ્રથમ અને સૌથી મહત્વપૂર્ણ પ્રશ્ન એ છે કે જેમાંથી બોલ્ટ બનાવવામાં આવે છે. સૌથી સામાન્ય વિકલ્પો કાર્બન સ્ટીલ અને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ છે. કાર્બન સ્ટીલ એ બજેટ વિકલ્પ છે, પરંતુ તે સમજવું મહત્વપૂર્ણ છે કે તે કાટને આધિન છે, ખાસ કરીને ભેજવાળા વાતાવરણમાં. આ કનેક્શનની વિશ્વસનીયતાને ગંભીરતાથી ઘટાડી શકે છે અને ભંગાણ તરફ દોરી શકે છે. સસ્તું ઉપયોગ કરતી વખતે અમે હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ટરિંગ કું.સ્ક્રૂ બોલ્ટ્સ એમ 10. મને industrial દ્યોગિક સાધનોના ઉત્પાદન સાથેનો એક કેસ યાદ છે, જ્યાં કાટને લીધે, બોલ્ટ્સ ફક્ત ભારને ટકી શક્યા નહીં. પરિણામે, મારે બધા જોડાણોને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ બોલ્ટ્સથી બદલવું પડ્યું.

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ એ વધુ ખર્ચાળ વિકલ્પ છે, પણ વધુ વિશ્વસનીય પણ છે. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની વિવિધ બ્રાન્ડ્સમાં વિવિધ ગુણધર્મો હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, એઆઈએસઆઈ 304 મોટાભાગના industrial દ્યોગિક કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય છે, અને આક્રમક વાતાવરણ માટે એઆઈએસઆઈ 316. બ્રાન્ડની પસંદગી operating પરેટિંગ શરતો પર આધારિત છે. તે ધ્યાનમાં લેવું પણ મહત્વપૂર્ણ છે કે બધા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પણ એટલું જ સારું નથી. એવું થાય છે કે તેઓ ઓછી -ગુણવત્તાવાળા સામગ્રીમાંથી બનાવટી અથવા બોલ્ટ્સ વેચે છે જેમાં ઘોષિત લાક્ષણિકતાઓ નથી. અમે હંમેશાં સપ્લાયર્સને કાળજીપૂર્વક તપાસીએ છીએ અને ફક્ત પ્રમાણિત સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.

એવું બને છે કે ગ્રાહકો GOST અથવા DIN અનુસાર સ્ટીલ પસંદ કરે છે. તેમ છતાં તેઓ ગુણધર્મોનો થોડો ખ્યાલ આપે છે, તેઓ હંમેશાં કોઈ ચોક્કસ કાર્યની આવશ્યકતાઓનું પાલન કરવાની બાંયધરી આપતા નથી. ઉદાહરણ તરીકે, GOST સપાટીની પ્રક્રિયા અથવા ગરમીની સારવાર માટેની વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓને ધ્યાનમાં લેશે નહીં. તેથી, જો ત્યાં શંકાઓ છે, તો નિષ્ણાતોનો સંપર્ક કરવો અને બોલ્ટ પસંદ કરવાનું વધુ સારું છે જે બધા જરૂરી પરિમાણોને બરાબર અનુરૂપ છે. પરંતુ જ્યારે તેઓ GOST અનુસાર 'ચેકમાર્ક માટે' સ્ટીલ પસંદ કરે છે, તો પછી ઘણી વાર તમારે જોડાણને ધ્યાનમાં રાખવું પડે છે.

થ્રેડોના પ્રકારો: મેટ્રિક, ટ્રેપેઝોઇડલ અને તેનો ઉપયોગ

મેટ્રિક થ્રેડ એ સૌથી સામાન્ય પ્રકારનો થ્રેડ છેસ્ક્રૂ બોલ્ટ્સ એમ 10. તે ઉચ્ચ ચોકસાઈ અને કનેક્શનની વિશ્વસનીયતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. પરંતુ ત્યાં અન્ય પ્રકારનાં થ્રેડો છે, ઉદાહરણ તરીકે, ટ્રેપેઝોઇડલ. ટ્રેપેઝોઇડલ થ્રેડ ડેન્સર કનેક્શન પ્રદાન કરે છે, પરંતુ તેને વધુ સચોટ એસેમ્બલીની જરૂર છે. અમે ઘણીવાર સંયોજનોમાં ટ્રેપેઝોઇડલ થ્રેડનો ઉપયોગ કરીએ છીએ જ્યાં ઉચ્ચ કડકતા જરૂરી છે, ઉદાહરણ તરીકે, હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમોમાં.

ફક્ત યોગ્ય થ્રેડ પ્રકાર પસંદ કરવાનું જ નહીં, પણ તેની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે પણ મહત્વપૂર્ણ છે. નબળો -ગુણવત્તાનો થ્રેડ બોલ્ટ અથવા અખરોટના ભંગાણ તરફ દોરી શકે છે, તેમજ કનેક્શનને નબળા બનાવી શકે છે. આ ખાસ કરીને બોલ્ટ્સ માટે સાચું છે જે વારંવાર વિધાનસભા અને છૂટાછવાયાને આધિન હોય છે. અમે હંમેશાં વિશેષ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરીને અમારા બોલ્ટ્સ પર થ્રેડની ગુણવત્તા તપાસીએ છીએ. તેઓએ જોયું કે કેટલીકવાર સપ્લાયર્સમાં પણ પ્રમાણિત હોય તેવું લાગે છે, તમે અસમાન અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત થ્રેડોવાળા બોલ્ટ્સ શોધી શકો છો.

બીજો મુદ્દો જે ઘણીવાર અવગણવામાં આવે છે તે છે થ્રેડ પર ચેમ્ફરની હાજરી. ચેમ્ફર થ્રેડની વધુ સરળ ક્લચ પ્રદાન કરે છે, જે નુકસાનનું જોખમ ઘટાડે છે. ચેમ્ફર્સ વિના, બોલ્ટ અને અખરોટ ઝડપથી કંટાળી શકાય છે, ખાસ કરીને વારંવાર ઉપયોગ સાથે. અમે હંમેશાં અમારા બોલ્ટ્સના થ્રેડ પર ચેમ્ફરની હાજરી પર ધ્યાન આપીએ છીએ. અને આ, મારા પર વિશ્વાસ કરો, ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ વિગત છે.

સપાટી પ્રક્રિયા: કાટ સુરક્ષા અને વસ્ત્રો

પ્રક્રિયાસ્ક્રૂ બોલ્ટ્સ એમ 10કાટ અને વસ્ત્રો સામે રક્ષણમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. સપાટીની પ્રક્રિયાના ઘણા પ્રકારો છે, ઉદાહરણ તરીકે, ગેલ્વેનાઇઝિંગ, ક્રોમિયમ, નિકલિંગ. કાટ સંરક્ષણ માટે ગેપલિંગ એ સૌથી સામાન્ય અને સસ્તું વિકલ્પ છે. પરંતુ તે અન્ય પ્રકારની પ્રક્રિયા જેવા ઉચ્ચ સુરક્ષા પ્રદાન કરતું નથી. ક્રોમેશન અને નિકલિંગ કાટ અને વસ્ત્રો માટે વધુ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, પરંતુ તે વધુ ખર્ચાળ છે.

અમે અમારા ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને સંતોષવા માટે અમારા બોલ્ટ્સની સપાટી પર પ્રક્રિયા કરવા માટે વિવિધ વિકલ્પો પ્રદાન કરીએ છીએ. સપાટીની પ્રક્રિયાની પસંદગી operating પરેટિંગ શરતો પર આધારિત છે. ઉદાહરણ તરીકે, ભેજવાળા વાતાવરણમાં ઉપયોગમાં લેવાયેલા બોલ્ટ્સ માટે, અમે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા ક્રોમ સપાટીની પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરીએ છીએ. અને બોલ્ટ્સ કે જે ઉચ્ચ ભારને આધિન છે, અમે નિકલિંગ અથવા સખ્તાઇનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરીએ છીએ.

કોટિંગની ગુણવત્તા પર ધ્યાન આપવું ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે. ખરાબ કોટિંગ ઝડપથી એક્સ્ફોલિયેટ કરી શકે છે, જે કાટ તરફ દોરી જશે. તેથી, બોલ્ટ્સ પસંદ કરતી વખતે, તે સુનિશ્ચિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે કે કોટિંગ સમાનરૂપે અને ખામી વિના લાગુ પડે છે. અમે તેમની ટકાઉપણુંની બાંયધરી આપવા માટે અમારા બોલ્ટ્સની કોટિંગની ગુણવત્તાને કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરીએ છીએ.

ઇન્સ્ટોલેશન અને ઓપરેશન માટેની ભલામણો

યોગ્ય સ્થાપન અને કામગીરીસ્ક્રૂ બોલ્ટ્સ એમ 10- આ તેમની લાંબી સેવાની ચાવી છે. પ્રથમ, બોલ્ટ્સને એસેમ્બલ કરવા અને ડિસએસેમ્બલ કરવા માટે યોગ્ય સાધનનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. અયોગ્ય સાધનનો ઉપયોગ કરવાથી બોલ્ટ અથવા અખરોટને નુકસાન થઈ શકે છે. બીજું, બોલ્ટ્સને યોગ્ય રીતે સજ્જડ કરવું જરૂરી છે. ખૂબ મજબૂત સજ્જડ થ્રેડને નુકસાન પહોંચાડે છે, અને કનેક્શનને નબળા બનાવવા માટે ખૂબ નબળા છે. ત્રીજે સ્થાને, બોલ્ટ્સ અને બદામની સ્થિતિ નિયમિતપણે તપાસવી જરૂરી છે અને જો જરૂરી હોય તો, તેમને બદલો.

કેટલીકવાર ગ્રાહકો ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન લ્યુબ્રિકેટિંગ થ્રેડોના મહત્વને ઓછો અંદાજ આપે છે. લ્યુબ્રિકેશન બોલ્ટ થ્રેડ અને બદામ વચ્ચેના ઘર્ષણને ઘટાડે છે, જે એસેમ્બલીને સરળ બનાવે છે અને છૂટાછવાયાને પણ ઘટાડે છે, અને થ્રેડના નુકસાનનું જોખમ પણ ઘટાડે છે. અમે થ્રેડો માટે ખાસ થ્રેડોનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરીએ છીએ જે સારી સંલગ્નતા પ્રદાન કરે છે અને આક્રમક પદાર્થો શામેલ નથી.

સામગ્રીની સુસંગતતા વિશે ભૂલશો નહીં. જ્યારે વિવિધ ધાતુઓને જોડતી વખતે, ગેલ્વેનિક કાટ થઈ શકે છે, જે સંયોજનના વિનાશ તરફ દોરી જશે. ગેલ્વેનિક કાટને રોકવા માટે, વિશેષ ડાઇલેક્ટ્રિક ગાસ્કેટ અથવા કોટિંગ્સનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

વ્યવહારના ઉદાહરણો

મને એક કેસ યાદ છે જ્યારે અમારા ગ્રાહકે સસ્તાનો ઉપયોગ કરવાનું નક્કી કર્યું છેરાઇફલ બોલ્ટ્સ એમ 10છત્ર માટે ફ્રેમના ઉત્પાદન માટે. થોડા મહિના પછી, કાટને કારણે ફ્રેમ તૂટી પડવા લાગી. તે બહાર આવ્યું છે કે બોલ્ટ્સ ઓછા -ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટીલથી બનેલા હતા, અને સપાટી પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવી ન હતી. ગ્રાહકે નોંધપાત્ર રકમ ગુમાવી દીધી અને આખી ફ્રેમ ફરીથી કરવી પડી. તે એક કડવો પાઠ હતો જે અમને લાંબા સમયથી યાદ છે.

બીજી વખત, અમે ખાદ્ય ઉદ્યોગ માટે ઉપકરણો બનાવ્યાં, જ્યાં સંયોજનોની ઉચ્ચ સ્વચ્છતા જરૂરી હતી. ક્લાયન્ટે એઆઈએસઆઈ 304 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ બોલ્ટ્સ પસંદ કર્યા, પરંતુ થ્રેડની ગુણવત્તા પર ધ્યાન આપ્યું નહીં. પરિણામે, થ્રેડ ઝડપથી કંટાળી ગયો, અને કનેક્શન વહેવા માંડ્યું. મારે બોલ્ટ્સને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ બોલ્ટ્સથી એઆઈએસઆઈ 316 સાથે ઉચ્ચ -ગુણવત્તાવાળા થ્રેડથી બદલવું પડ્યું.

અને બીજો રસપ્રદ કેસ - જ્યારે તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગમાં કામ કરતા ગ્રાહક પાઇપલાઇન્સને કનેક્ટ કરવા માટે બોલ્ટ્સને આદેશ આપે છે. પ્રથમ, તેણે પરંપરાગત કોટિંગ સાથે બોલ્ટ્સ પસંદ કર્યા, પરંતુ તે પછી, ઘણા ભંગાણ પછી, તેણે ખાસ પ્રકારના કાટ સંરક્ષણ સાથે બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ કરવાનું કહ્યું. તેની કિંમત થોડી વધારે છે, પરંતુ અંતે તેણે તેને સમારકામ અને ઉત્પાદનને રોકવાથી સંબંધિત ઘણા પૈસા અને સમસ્યાઓ બચાવી.

અંત

તેથી,રાઇફલ બોલ્ટ્સ એમ 10- આ ફક્ત વિગતો જ નથી, પરંતુ મહત્વપૂર્ણ તત્વો છે જે સંયોજનોની વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે. બોલ્ટ્સની પસંદગી કરતી વખતે, સામગ્રી, થ્રેડનો પ્રકાર, સપાટીની પ્રક્રિયા અને operating પરેટિંગ શરતો ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે. બોલ્ટ્સની ગુણવત્તા પર બચત ન કરો, કારણ કે આ ગંભીર પરિણામો તરફ દોરી શકે છે.