જથ્થાબંધ અખરોટ બોલ્ટ પર ટી સ્ક્રૂ જીતે છે

શબ્દ ''સંપૂર્ણ રીતે અખરોટ બોલ્ટ પર સ્ક્રૂ કરશે નહીં'અમારા કાર્યનો ઉત્તમ નમૂનાના છે. ફાસ્ટનર્સમાં રોકાયેલા દરેક વ્યક્તિ આવી જ પરિસ્થિતિમાં આવી છે. તે બોલ્ટ પર અખરોટને સજ્જડ કરવા માટે એક સરળ કાર્ય લાગે છે, પરંતુ તે કોઈ પ્રકારની કાદવવાળી વાર્તા બહાર કા .ે છે. અને કારણ ઘણીવાર બોલ્ટ અથવા અખરોટ તરીકે નહીં, પરંતુ પાતળા ઘોંઘાટમાં જે ચૂકી જવું સરળ છે. જ્યારે હું પ્રમાણભૂત પ્રક્રિયા કામ કરતી નથી ત્યારે સમસ્યાઓ કેવી રીતે ઓળખવા અને દૂર કરવી તે અંગેનો મારો અનુભવ શેર કરવા માંગું છું.

વિસર્જન: કારણ શું હોઈ શકે?

ચાલો સૌથી સ્પષ્ટ સાથે પ્રારંભ કરીએ: થ્રેડ. આ કદાચ સૌથી સામાન્ય ગુનેગાર છે. પ્રથમ વસ્તુ જે ધ્યાનમાં આવે છે તે કોતરકામને નુકસાન પહોંચાડે છે. કદાચ તે ફક્ત ધૂળવાળી હતી, અથવા, સંભવત ,, તે અયોગ્ય એસેમ્બલી સાથે ખંજવાળી હતી. બોલ્ટ પર અને અખરોટ પર બંને થ્રેડની કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરો. કેટલીકવાર ખામી એટલી નાની હોય છે કે નગ્ન આંખથી જોવું મુશ્કેલ છે. અમારી પ્રયોગશાળામાં માઇક્રોસ્કોપ છે, તમને થ્રેડની સ્થિતિનું સચોટ આકારણી કરવાની મંજૂરી આપે છે. અને ઘણીવાર તે તારણ આપે છે કે ત્યાં એક સમસ્યા છે.

બીજો રસપ્રદ મુદ્દો સ્વચ્છતા છે. હા, તે હાસ્યાસ્પદ લાગે છે, પરંતુ થ્રેડ પર લ્યુબ્રિકેશનની ગંદકી, ધૂળ અથવા લ્યુબ્રિકેશન વળી જતાં ગંભીર રીતે જટિલ છે. આ ખાસ કરીને બદામ અને બોલ્ટ્સ માટે સાચું છે જે વેરહાઉસમાં અથવા વર્કશોપમાં લાંબા સમય સુધી મૂકે છે. કેટલીકવાર એસીટોન અથવા વિશેષ થ્રેડ ક્લીનર સાથે થ્રેડની સરળ શુદ્ધિકરણ સમસ્યાને હલ કરે છે. શુદ્ધતાની શક્તિને ઓછો અંદાજ ન આપો!

થ્રેડના પ્રકાર વિશે ભૂલશો નહીં. સ્ટાન્ડર્ડ મેટ્રિક થ્રેડ (એમ) એ એક વસ્તુ છે, અને એક પગલું સાથેનો થ્રેડ, ઉદાહરણ તરીકે, પાતળા પગલા સાથે થ્રેડ (ઉદાહરણ તરીકે, એમ 12x1.5 સામે એમ 12x1.5), વધુ સુઘડ એસેમ્બલીની જરૂર છે. ખોટા પગલાથી અખરોટને સજ્જડ કરવાનો પ્રયાસ થ્રેડને નુકસાન પહોંચાડે છે અથવા ફક્ત તે હકીકત તરફ દોરી શકે છે કે અખરોટને વિકૃત કરવામાં આવશે નહીં.

ખોટી એસેમ્બલી: ભૂલ ક્યાં છે?

ઘણીવાર સમસ્યા તેમના પોતાના ઘટકોમાં નથી, પરંતુ તે કેવી રીતે એકત્રિત કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો બોલ્ટને છિદ્રમાં પૂરતા પ્રમાણમાં દાખલ કરવામાં આવતું નથી, તો પછી અખરોટનો થ્રેડીંગ યોગ્ય વસ્તુને પકડી શકશે નહીં. અથવા .લટું, જો અખરોટ ખોટી રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે, તો પછી બોલ્ટ કોતરણી વિકૃત થઈ જશે. અહીંની ચાવી ચોકસાઈ અને સાચી એસેમ્બલી ક્રમનું પાલન છે.

સાચા સાધનનો ઉપયોગ કરવો મહત્વપૂર્ણ છે. છૂટાછેડા કી અથવા પેઇરથી બદામ અથવા બોલ્ટ્સને સજ્જડ કરવાનો પ્રયાસ કરશો નહીં - થ્રેડને નુકસાન પહોંચાડવાની આ લગભગ બાંયધરીકૃત રીત છે. રગ કી અથવા ખડકોવાળા માથાનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે. અને, અલબત્ત, સાચા કદની ચાવી પસંદ કરવી મહત્વપૂર્ણ છે જેથી તે અખરોટ અથવા બોલ્ટને અડીને છે.

એવા કિસ્સાઓ છે જ્યારે અખરોટ અથવા બોલ્ટમાં ફોર્મની કેટલીક ફેક્ટરી ખામી હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, સહેજ વળાંક. તે સામાન્ય વળાંકને પણ રોકી શકે છે. આવા કિસ્સાઓમાં, તમારે થ્રેડો લેવલિંગ માટે વિશેષ સાધનો અથવા ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. અમે કેટલીકવાર નાના વિકૃતિઓ માટે હીટિંગનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, પરંતુ આ માટે અનુભવ અને સાવધાનીની જરૂર છે.

પ્રાયોગિક કેસ: સમસ્યાનું હુકમ

તાજેતરમાં, અમારી પાસે industrial દ્યોગિક સાધનોની એસેમ્બલી માટે બોલ્ટ્સ અને બદામની સપ્લાય માટેનો ઓર્ડર હતો. ક્લાયન્ટે ફરિયાદ કરી હતી કે ઘણા બોલ્ટ્સ વળી ગયા નથી. અમે એક વિગતવાર વિશ્લેષણ હાથ ધર્યું: તે બહાર આવ્યું કે પરિવહનની પ્રક્રિયામાં, કેટલાક બોલ્ટ્સને ભેજનો સંપર્ક કરવામાં આવ્યો, જેના કારણે થ્રેડ કાટ લાગ્યો. આ ઉપરાંત, એસેમ્બલી સ્ટાફે વિધાનસભા દરમિયાન લુબ્રિકન્ટનો ઉપયોગ કર્યો ન હતો, જેણે પરિસ્થિતિને વધુ તીવ્ર બનાવ્યો હતો. સોલ્યુશન સરળ હતું: ક્ષતિગ્રસ્ત બોલ્ટ્સ અને બદામ બદલો, ગ્રીસનો ઉપયોગ કરો અને કાળજીપૂર્વક બિલ્ડ ગુણવત્તાને તપાસો.

સામગ્રીની સમસ્યાઓ: જો તે સ્ટીલમાં હોય તો?

સામગ્રી વિશે ભૂલવું નહીં તે મહત્વનું છે. દરેક જણ એક સરખા બન્યા નહીં. ઉદાહરણ તરીકે, કાર્બન સ્ટીલથી બનેલા બદામ અને બોલ્ટ્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બદામ અને બોલ્ટ્સ કરતા કાટ માટે વધુ સંવેદનશીલ છે. કેટલીકવાર, સ્ટીલની રાસાયણિક રચનામાં થોડો ફેરફાર પણ તેની શક્તિ અને ટકાઉપણુંને અસર કરી શકે છે, જે બદલામાં, વળી જતી સમસ્યાઓ તરફ દોરી શકે છે.

જ્યારે ગ્રાહકો ઓછા -ગુણવત્તાવાળા ફાસ્ટનર્સનો ઉપયોગ કરે છે ત્યારે આપણે ઘણીવાર પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરીએ છીએ. આવા કિસ્સાઓમાં, એસેમ્બલીના તમામ નિયમો હોવા છતાં, બોલ્ટ્સ અને બદામ વળી શકાતા નથી. તેથી, ફાસ્ટનર્સની પસંદગી કરતી વખતે, તેના મૂળ અને પ્રમાણપત્ર પર ધ્યાન આપવું મહત્વપૂર્ણ છે. અમે ફક્ત સાબિત અને ઉચ્ચ -ગુણવત્તાવાળા ફાસ્ટનર્સને સપ્લાય કરવાનો પ્રયાસ કરીએ છીએ.

કાટ નાબૂદ: હંમેશાં સરળ નથી

જો થ્રેડને કાટ દ્વારા નુકસાન થાય છે, તો તેને વિશેષ સાધનો અને ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરીને તેને પુનર્સ્થાપિત કરવાનો પ્રયાસ કરી શકાય છે. પરંતુ આ હંમેશાં શક્ય નથી. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, તમારે ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગોને બદલવા પડશે. અમે થ્રેડોને પુનર્સ્થાપિત કરવા માટે સેવાઓ પ્રદાન કરીએ છીએ, પરંતુ તે સમજવું મહત્વપૂર્ણ છે કે સમસ્યા હલ કરવાનો આ હંમેશાં વિશ્વસનીય માર્ગ નથી. બોલ્ટ અથવા અખરોટને બદલવું હંમેશાં સરળ અને સસ્તું હોય છે.

દ્રવ્ય

સાથે સમસ્યા 'સંપૂર્ણ રીતે અખરોટ બોલ્ટ પર સ્ક્રૂ કરશે નહીં' - આ ઘણીવાર અખરોટ અથવા બોલ્ટની સમસ્યા હોતી નથી, પરંતુ અયોગ્ય વિધાનસભામાં સમસ્યા, ક્ષતિગ્રસ્ત કોતરણી અથવા ઓછી ગુણવત્તાવાળા ફાસ્ટનર્સની સમસ્યા છે. પરિસ્થિતિનું કાળજીપૂર્વક વિશ્લેષણ કરવું અને સમસ્યાનું કારણ ઓળખવું મહત્વપૂર્ણ છે. અને, અલબત્ત, સાધનો અને લ્યુબ્રિકન્ટ્સની ગુણવત્તાની અવગણના કરતા નથી. આવી સમસ્યાઓ હલ કરવામાં અમારા ગ્રાહકોને મદદ કરવા માટે અમે હંમેશાં ખુશ છીએ. સંપર્ક કરો, અમે ચીનના હેન્ડન શહેરમાં છીએ અને અમે ફાસ્ટનર્સની વિશાળ શ્રેણી પ્રદાન કરી શકીએ છીએ. અમારી સાઇટ:https://www.zitaifastens.com. અમે હેન્ડન ઝીતાઇ ફાસ્ટનર મેન્યુફેક્ચરિંગ કું. લિમિટેડ છીએ અને અમે વિવિધ ઉદ્યોગો માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ફાસ્ટનર્સનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ.

વધુમાં: નિવારણ - શ્રેષ્ઠ સારવાર

સમસ્યા .ભી થાય ત્યાં સુધી રાહ જોશો નહીં. નિવારણનાં પગલાં લાગુ કરવું વધુ સારું છે. ઉદાહરણ તરીકે, એસેમ્બલી પહેલાં, તમે થ્રેડની સારવાર વિશેષ લ્યુબ્રિકન્ટથી કરી શકો છો. ફાસ્ટનર્સને સંગ્રહિત કરવાની પરિસ્થિતિઓનું નિરીક્ષણ કરવું પણ મહત્વપૂર્ણ છે - તે ભેજ અને ગંદકીથી દૂર સૂકી જગ્યાએ સંગ્રહિત થવું જોઈએ. અને, અલબત્ત, ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ફાસ્ટનર્સની ગુણવત્તા નિયમિતપણે તપાસવી જરૂરી છે.