10 मिमी विस्तार बोल्ट

स्व -अपैंडिंग बोल्ट- एक ऐसी चीज जो आप अक्सर सामना करते हैं। यह एक साधारण बात प्रतीत होती है, लेकिन इसे सही तरीके से कैसे चुनें और इसका उपयोग करें, ताकि सामग्री की विरूपण प्राप्त न हो या, इससे भी बदतर, बन्धन की पूरी विफलता? कई लोग उन्हें कई समस्याओं से एक रामबाण मानते हैं, खासकर जब नरम सामग्री के साथ काम करते हैं, लेकिन यह हमेशा ऐसा नहीं होता है। मैं इन फास्टनरों में दस वर्षों से जुड़ा हुआ हूं, और इस समय के दौरान बहुत सारे अनुभव जमा हो गए हैं, और इसके साथ एक समझ जहां वे वास्तव में प्रभावी हैं और जहां एक विकल्प चुनना बेहतर है।

सामान्य विशेषताओं और कार्य के सिद्धांत

सबसे महत्वपूर्ण बात यह समझना है कि यह कैसे काम करता हैस्व -अपैंडिंग बोल्ट। इसमें एक धागा होता है जो कसने पर दीवारों का विस्तार करता है, मज़बूती से कनेक्शन को ठीक करता है। यह विशेष रूप से उपयोगी है जब बड़े छेद बनाने की कोई रास्ता या इच्छा नहीं होती है या जब आपको छोटी विकृतियों की भरपाई करने की आवश्यकता होती है।

कार्रवाई का सिद्धांत काफी सरल है: आप बोल्ट को एक पूर्व -पहले छेद में कसते हैं, और आगे कसने के साथ, सिर और साइड की दीवारों का विस्तार किया जाता है, जो छेद की दीवारों के खिलाफ कसकर दबाया जाता है। यही है, आत्म -अपैंडिंग केवल दबाव में वृद्धि नहीं है, बल्कि उस रूप में एक शारीरिक परिवर्तन है जो विश्वसनीय क्लच प्रदान करता है।

हालांकि, यह वह जगह है जहां वे अक्सर गलत होते हैं - वे सोचते हैं कि यदि बोल्ट का विस्तार हुआ है, तो कनेक्शन विश्वसनीय है। लेकिन कई कारकों को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है: फास्टनर तत्व की सामग्री, विरूपण की डिग्री जिसे वह झेल सकता है, और निश्चित रूप से, बोल्ट के व्यास का सही विकल्प। गलत व्यास से ओवरस्पीडिंग हो सकता है या, इसके विपरीत, अपर्याप्त प्रतिधारण के लिए। उदाहरण के लिए, हमें अक्सर धातु संरचनाओं में उपयोग से निपटना पड़ता है जहां मुख्य सामग्री को नुकसान के जोखिम को कम करना महत्वपूर्ण है। इस तरह के मामलों में,10 मिमीबोल्ट एक विशिष्ट कार्य के लिए सबसे अच्छा समाधान हो सकता है, लेकिन आपको सभी मापदंडों की सावधानीपूर्वक गणना करने की आवश्यकता है।

सामग्री और बन्धन की विश्वसनीयता पर उनका प्रभाव

सामग्रीस्व -अपैंडिंग बोल्टवह अपनी ताकत और स्थायित्व में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। सबसे अधिक बार, स्टील का उपयोग किया जाता है, लेकिन स्टेनलेस स्टील के विकल्प भी हैं। सामग्री की पसंद कनेक्शन की परिचालन स्थितियों पर निर्भर करती है - आक्रामक मीडिया, तापमान परिवर्तन, यांत्रिक भार। एक स्टेनलेस स्टील बोल्ट का उपयोग, निश्चित रूप से, अधिक महंगा है, लेकिन यह खर्च होता है अगर यौगिक जंग के संपर्क में है। हम अक्सर समुद्री प्रौद्योगिकी में स्टेनलेस बोल्ट का उपयोग करते हैं, जहां जंग का जोखिम बहुत अधिक है। ऐसी स्थितियों में, कनेक्शन का स्थायित्व महत्वपूर्ण है।

बोल्ट की सामग्री के अलावा, फास्टनर तत्व की सामग्री पर विचार करना महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, जब लकड़ी या प्लास्टिक जैसी नरम सामग्री के साथ काम करते हैं, तो आपको उनकी संरचना को नुकसान नहीं पहुंचाने के लिए सावधान रहने की आवश्यकता है। इस मामले में, एक बढ़े हुए संपर्क क्षेत्र या रबर गैसकेट के साथ बोल्ट का उपयोग करना बेहतर है ताकि लोड को समान रूप से वितरित किया जा सके। हमारे उत्पादन में हम विभिन्न प्रकार का उपयोग करते हैंस्व -अपैंडिंग बोल्टविभिन्न सामग्रियों के साथ काम करने के लिए। उदाहरण के लिए, प्लास्टिक के साथ काम करने के लिए, हम नरम थ्रेड्स के साथ विशेष बोल्ट का उपयोग करते हैं जो सामग्री को नुकसान नहीं पहुंचाते हैं।

जैसा कि मैंने पहले ही उल्लेख किया है, उपयुक्त सामग्री का विकल्प महत्वपूर्ण है। यदि आप एल्यूमीनियम के साथ काम करते हैं, तो शायद यह खुर से बचने के लिए एक दूधिया धातु बोल्ट के साथ विकल्पों पर विचार करने के लायक है।

विशिष्ट समस्याएं और उन्हें हल करने के तरीके

उपयोग करते समय सबसे आम समस्याओं में से एकस्व -अपैंडिंग बोल्ट- यह छेद का एक ओवररन है। यह तब होता है जब बोल्ट को बहुत अधिक कस दिया जाता है या जब छेद बहुत छोटा होता है। अतिशयोक्ति कनेक्शन के कमजोर होने और अंततः, इसके विनाश के लिए हो सकती है। इस समस्या से बचने के लिए, बोल्ट के सही व्यास का चयन करना महत्वपूर्ण है और इसे नहीं खींचता है। आवश्यक प्रयास के साथ बोल्ट को ठीक से कसने के लिए एक डायनेमोमेट्रिक कुंजी का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। हम हैंडन ज़िटाई फास्टनर मैनोफैक्टोरिंग कं, लिमिटेड में हैं, हम अपने फास्टनरों के कसने को नियंत्रित करने के लिए केवल प्रमाणित डायनेमोमेट्रिक कुंजियों का उपयोग करते हैं।

एक और समस्या फास्टनर तत्व को नुकसान है। यह तब हो सकता है जब बोल्ट को बहुत अधिक कस दिया जाए या यदि छेद में दोष हो। इस समस्या से बचने के लिए, उच्च -गुणवत्ता वाले बोल्ट का उपयोग करना और चिप्स और दरारों से परहेज करते हुए छेदों को सावधानी से उपयोग करना महत्वपूर्ण है। इसके अलावा, लोड को समान रूप से वितरित करने के लिए बोल्ट को कसते समय शेयरों का उपयोग करना सार्थक है। शेयर्स बोल्ट के असमान विस्तार और फास्टनर तत्व को नुकसान से बचने में मदद करते हैं।

अक्सर उपयोगकर्ताओं को कनेक्शन के सहज कमजोर होने की समस्या का सामना करना पड़ता है। यह कंपन या सदमे भार के कारण हो सकता है। इस समस्या से बचने के लिए, आप विशेष थ्रेड फिक्सेटर का उपयोग कर सकते हैं या एंटी -कॉरोसियन कोटिंग्स का उपयोग कर सकते हैं।

व्यावहारिक अनुभव: विभिन्न क्षेत्रों में आवेदन

स्व -अपैंडिंग बोल्टवे व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं: निर्माण उद्योग से मैकेनिकल इंजीनियरिंग तक। निर्माण में, वे अक्सर धातु संरचनाओं को जकड़ने के लिए, और मैकेनिकल इंजीनियरिंग में इंजन और ट्रांसमिशन के कुछ हिस्सों को जोड़ने के लिए उपयोग किए जाते हैं। हमारी कंपनी में, हैंडन ज़िटाई फास्टनर मनुएपैक्टर्न कं, लिमिटेड, हम विभिन्न प्रकार का उत्पादन करते हैंस्व -अपैंडिंग बोल्टविभिन्न उद्योगों के लिए। उदाहरण के लिए, हम मोटर वाहन उद्योग, विमानन उद्योग और तेल और गैस उद्योग के लिए बोल्ट का उत्पादन करते हैं।

हमारे द्वारा सामना किए गए दिलचस्प मामलों में से एक इमारत की छत पर सौर पैनलों का बन्धन है। इस मामले में, बोल्ट का उपयोग करना आवश्यक था जो छत को नुकसान नहीं पहुंचाएगा और पैनलों के विश्वसनीय बन्धन प्रदान करेगा। हमने रबर गास्केट के साथ विशेष बोल्ट चुने हैं, जो समान रूप से लोड को वितरित करते हैं और लीक को रोकते हैं। परिणाम सौर पैनलों का एक विश्वसनीय और टिकाऊ बन्धन है।

एक अन्य उदाहरण एक गोदाम में एक धातु संरचना की स्थापना है। इस मामले में, गोदाम के फर्श को नुकसान पहुंचाए बिना संरचना को जल्दी और आसानी से स्थापित करना आवश्यक था। हमने एक बढ़े हुए संपर्क क्षेत्र के साथ बोल्ट का उपयोग किया, जिसने संरचना का एक विश्वसनीय निर्माण प्रदान किया और फर्श को नुकसान से बचने की अनुमति दी। प्रयोग10 मिमीबोल्ट ने शक्ति और स्थापना दर के बीच इष्टतम संतुलन प्राप्त करने की अनुमति दी।

वैकल्पिक समाधान और जब वे बेहतर होते हैं

इसकी लोकप्रियता के बावजूद,स्व -अपैंडिंग बोल्टहमेशा सबसे अच्छा समाधान नहीं। कुछ मामलों में, वैकल्पिक फास्टनरों का उपयोग करना बेहतर है, जैसे कि एंकर या डॉवेल। एंकर एक अधिक विश्वसनीय माउंट प्रदान करते हैं, लेकिन अधिक जटिल स्थापना की आवश्यकता होती है। DOWCs बन्धन का एक सरल और सस्ता तरीका है, लेकिन वे विश्वसनीयता प्रदान नहीं करते हैं जैसे कि सेल्फ -एक्सप्रेशन बोल्ट। फास्टनरों की पसंद कनेक्शन की विशिष्ट परिचालन स्थितियों पर निर्भर करती है।

विकल्पों पर विचार करने के लायक कब है? सबसे पहले, यदि आपको कनेक्शन की अधिकतम विश्वसनीयता प्रदान करने की आवश्यकता है, तो नट के साथ एंकर या बोल्ट का उपयोग करना बेहतर है। दूसरे, यदि आपको फास्टनर को जल्दी और आसानी से स्थापित करने की आवश्यकता है, तो डॉवेल या शिकंजा का उपयोग करना बेहतर है। तीसरा, यदि आपको नरम सामग्री के साथ काम करने की आवश्यकता है, तो नरम धागे या रबर गास्केट के साथ बोल्ट का उपयोग करना बेहतर है।

यह याद रखना चाहिए कि10 मिमीबोल्ट एक चांदी की गोली नहीं है। सभी कारकों का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन करना और प्रत्येक विशिष्ट कार्य के लिए इष्टतम फास्टनर का चयन करना आवश्यक है।