2 यू बोल्ट

वाशर के साथ बोल्ट पर- यह एक साधारण डिजाइन प्रतीत होता है, लेकिन वे अक्सर कम करके आंका जाता है। फास्टनरों की दुनिया में, जहां सब कुछ अधिकतम विश्वसनीयता और स्थायित्व के लिए प्रयास करता है, अधिकार का विकल्पवॉशर के साथ बोल्टयह महत्वपूर्ण हो सकता है। और मैं, एक वर्ष से अधिक समय तक इस क्षेत्र में काम कर रहा हूं, बार -बार उन स्थितियों का सामना किया है, जहां, ऐसा लगता है, एक छोटा विवरण, एक पक की तरह, पूरी संरचना की सफलता को निर्धारित करता है। अक्सर, ग्राहक बोल्ट के आकार और सामग्री पर ध्यान केंद्रित करते हैं, लेकिन पक पर वे बस भूल जाते हैं, या इसे भी योजनाबद्ध रूप से चुनते हैं। यह, एक नियम के रूप में, समस्याओं की ओर जाता है: कंपन, जंग, कनेक्शन को कमजोर करना ... आज मैं अपने अनुभव को साझा करना चाहता हूं, विशिष्ट गलतियों के बारे में बात की और सबसे अच्छा विकल्प कैसे चुनें।

आइए मूल बातें शुरू करें: एक पक के साथ एक बोल्ट क्या है और इसकी आवश्यकता क्यों है?

एक पक बोल्ट एक बोल्ट और वॉशर से युक्त एक कनेक्टिंग तत्व है। बोल्ट का मुख्य कार्य एक साथ जुड़े भागों को कसना है, और पक कई कार्य करता है। सबसे पहले, यह बड़े क्षेत्र पर लोड वितरित करता है, पकी हुई सतहों को नुकसान को रोकता है। दूसरे, यह एक अतिरिक्त सील प्रदान करता है, जो नमी और प्रदूषण के प्रवेश को रोकता है। तीसरा, यह छेद में बोल्ट को स्थिर करता है, कंपन के प्रभाव के तहत इसके घुमा को रोकता है। सामान्य तौर पर, वॉशर एक विश्वसनीय कनेक्शन का एक महत्वपूर्ण घटक है।

अक्सर, जब एक वॉशर चुनते हैं, तो लोग इसे केवल आकार में चुनते हैं। यह, निश्चित रूप से, महत्वपूर्ण है, लेकिन आपको सामग्री और रूप दोनों को ध्यान में रखने की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, आक्रामक वातावरण में काम के लिए स्टेनलेस स्टील वाशर का उपयोग करना बेहतर है। और नरम सामग्री को जोड़ने के लिए, जैसे कि प्लास्टिक, एक बहुलक कोटिंग के साथ पक का उपयोग करें। विभिन्न प्रकार के लक्ष्यों के बारे में मत भूलना: फ्लैट, सीलिंग, निकला हुआ किनारा, शंक्वाकार। प्रत्येक प्रकार कुछ परिचालन स्थितियों के लिए अभिप्रेत है।

उदाहरण के लिए, हमारे पास गोदामों के लिए धातु संरचनाओं के उत्पादन के साथ एक मामला था। ग्राहक ने शुरू में सबसे सस्ता आदेश दियावाशर के साथ बोल्ट, वाशर की गुणवत्ता पर ध्यान नहीं देना। नतीजतन, कई महीनों के ऑपरेशन के बाद, कनेक्शन कमजोर होने लगा, धातु प्लेटों में दरारें दिखाई दीं। एक विस्तृत विश्लेषण के दौरान, यह पता चला कि उपयोग किए गए वाशर बहुत पतले थे और पर्याप्त लोड वितरण प्रदान नहीं करते थे। मोटे और उच्च -गुणवत्ता वाले लक्ष्यों के साथ प्रतिस्थापित करने से समस्या हल हो गई, लेकिन मुझे संरचना का हिस्सा फिर से करना पड़ा। यह एक महंगी गलती है जिससे बचा जा सकता है अगर ग्राहक ने शुरू में वाशर की गुणवत्ता पर ध्यान आकर्षित किया।

धोने की सामग्री: स्टील, पीतल, स्टेनलेस स्टील और उनकी विशेषताएं

वॉशर सामग्री का विकल्प कनेक्शन की परिचालन स्थितियों के आधार पर एक गंभीर मुद्दा है। सबसे आम सामग्री स्टील है। आमतौर पर कार्बन स्टील का उपयोग आमतौर पर किया जाता है, जिसमें पर्याप्त ताकत और सस्ती कीमत होती है। लेकिन उच्च आर्द्रता या एक आक्रामक वातावरण की स्थितियों में, स्टेनलेस स्टील वाशर का उपयोग करना बेहतर है। स्टेनलेस स्टील जंग के लिए प्रतिरोधी है और जंग नहीं करता है।

पीतल वाशर जंग और विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया के लिए अच्छा प्रतिरोध हैं। वे अक्सर रसायनों के संपर्क में आने वाले यौगिकों में उपयोग किए जाते हैं। लेकिन पीतल स्टील की तुलना में कम टिकाऊ है, इसलिए यह उन यौगिकों के लिए उपयुक्त नहीं है जहां उच्च असर क्षमता की आवश्यकता होती है।

Steinozhille स्टील आक्रामक वातावरण में काम करने वाले जिम्मेदार यौगिकों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है। यह उच्च संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति प्रदान करता है। हालांकि, यह स्टील के लक्ष्यों की तुलना में अधिक महंगा है और इसके लिए अधिक सावधानीपूर्वक गुणवत्ता नियंत्रण की आवश्यकता है।

वाशर के रूप: फ्लैट से निकला हुआ किनारा - कैसे चुनें?

कनेक्शन की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए वॉशर का आकार भी महत्वपूर्ण है। सबसे आसान प्रकार एक सपाट पक है। इसका उपयोग कनेक्टेड सतह पर लोड को वितरित करने के लिए किया जाता है। हालांकि, एक फ्लैट वॉशर पर्याप्त सील प्रदान नहीं करता है।

सीलिंग वाशर्स को एक विशेष राहत है जो अतिरिक्त सील प्रदान करती है। उनका उपयोग उन यौगिकों में किया जाता है जहां जकड़न की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, पाइपलाइनों या पंपों में।

फ़्लैंगर्स में एक निकला हुआ किनारा संरचना होती है जो छेद में बोल्ट को पकड़ती हुई विश्वसनीय प्रदान करती है। वे कंपन के अधीन यौगिकों में उपयोग किए जाते हैं। इसके अलावा, निकला हुआ किनारा वाशर का उपयोग जुड़े भागों के बीच अंतराल की भरपाई के लिए किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, यदि बोल्ट को एक छोटी त्रुटि के साथ एक छेद में स्थापित किया गया है।

चुनते समय सामान्य गलतियाँवाशर के साथ बोल्टऔर उनसे कैसे बचें

सबसे आम गलतियों में से एक गलत आकार के पक की पसंद है। पक की सतह पर समान लोड वितरण सुनिश्चित करने के लिए पक पर्याप्त होना चाहिए। बहुत छोटे वॉशर से जुड़े भागों को नुकसान हो सकता है।

एक और गलती अनुचित सामग्री से एक वॉशर का उपयोग है। वॉशर की सामग्री को कनेक्शन की परिचालन स्थितियों का पालन करना चाहिए। उदाहरण के लिए, आक्रामक वातावरण में काम करने के लिए स्टेनलेस स्टील लक्ष्य का उपयोग करना बेहतर है।

और, ज़ाहिर है, हमें पक की गुणवत्ता के बारे में नहीं भूलना चाहिए। फास्टनरों की गुणवत्ता पर बचत न करें। सस्ते वाशर अक्सर कम -गुणवत्ता वाले स्टील से बने होते हैं और जल्दी से विफल हो सकते हैं। एक विश्वसनीय निर्माता से एक पक चुनना बेहतर है, जो अपने उत्पादों की गुणवत्ता की गारंटी देता है। हम हैंडन ज़िटाई फास्टनर मैनोफैक्ट्यूरिंग कं, लिमिटेड में हैं, हम इस तरह के एक दृष्टिकोण का पालन करते हैं। हमारे पास उत्पादन के सभी चरणों में सख्त गुणवत्ता नियंत्रण है, कच्चे माल की पसंद से लेकर तैयार उत्पादों की पैकिंग तक। हमारी साइट:.

अंत में, मैं कहना चाहता हूं कि एक वॉशर का विकल्प यौगिकों की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने का एक महत्वपूर्ण पहलू है। इस सरल विवरण को कम मत समझो। एक ठीक से चयनित पक कनेक्शन के सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकता है और गंभीर समस्याओं को रोक सकता है। मुझे उम्मीद है कि यह अनुभव आपको सही विकल्प बनाने में मदद करेगा।

अतिरिक्त विचार: पक का कोण और विश्वसनीयता पर इसका प्रभाव

अक्सर आप एक गोल किनारे के साथ लक्ष्य देख सकते हैं, और यह केवल एक सौंदर्य समाधान नहीं है। वॉशर का कोण प्रभावित करता है कि यह लोड को कैसे वितरित करता है और यह जुड़े सतहों के साथ कैसे बातचीत करता है। गोल किनारे संपर्क बिंदु पर वोल्टेज की एकाग्रता को कम करने और भागों को नुकसान को रोकने में मदद करता है। यह विशेष रूप से नरम सामग्री या सामग्री को विरूपण के अधीन जोड़ने के लिए महत्वपूर्ण है।

इसके अलावा, वॉशर का कोण कंपन को झेलने की क्षमता को प्रभावित कर सकता है। एक बड़े कोण के साथ एक पक एक छोटे कोण के साथ एक पक की तुलना में कंपन के लिए अधिक प्रतिरोधी है। इसलिए, कंपन के अधीन यौगिकों के लिए, एक बड़े कोण के साथ वाशर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

हमारे पास उन ग्राहकों के साथ काम करने का अनुभव है, जिन्होंने अपने डिजाइनों में कंपन के साथ समस्याओं का अनुभव किया है। समस्या के विश्लेषण के बाद, यह पता चला कि उन्होंने एक गैर -नियति कोण के साथ लक्ष्यों का उपयोग किया था। सही कोण के साथ वाशर के साथ प्रतिस्थापन ने कंपन को काफी कम कर दिया और कनेक्शन के सेवा जीवन को बढ़ाया।

हाल के घटनाक्रम: एंटी -कॉरोसियन कोटिंग और सेल्फ -टाइटिंग वाशर के साथ पक

हाल ही में, बेहतर विशेषताओं के साथ नए प्रकार के लक्ष्यों को विकसित करने की प्रवृत्ति हुई है। इन घटनाओं में से एक एंटी -कॉरोसियन कोटिंग के साथ वाशर है। इस तरह के लक्ष्य संक्षारण कनेक्शन की रक्षा करते हैं और सेवा जीवन को बढ़ाते हैं। कोटिंग को विभिन्न सामग्रियों जैसे जस्ता, एल्यूमीनियम या पॉलिमर से बनाया जा सकता है।

एक और दिलचस्प विकास स्वयं -वाशिंग करने वाले हैं। वे आपको एक डायनेमोमेट्रिक कुंजी का उपयोग किए बिना एक निश्चित बिंदु के साथ बोल्ट को कसने की अनुमति देते हैं। यह विधानसभा प्रक्रिया को सरल और तेज करता है।

हम फास्टनरों के क्षेत्र में लगातार नए विकास की निगरानी करते हैं और अपने ग्राहकों को सबसे आधुनिक समाधान प्रदान करते हैं। विभिन्न प्रकार के लक्ष्यों के साथ हमारा अनुभव हमें किसी भी कनेक्शन के लिए सबसे अच्छा विकल्प चुनने की अनुमति देता है। हम आपको सलाह देने के लिए हमेशा तैयार रहते हैं और आपको सही विकल्प बनाने में मदद करते हैं। आप हमारी वेबसाइट पर संकेतित फोन या ई -मेल द्वारा हमसे संपर्क कर सकते हैं।