5 16 टीबोल्ट ... सिर्फ संख्याओं का एक सेट, है ना? लेकिन मेरा विश्वास करो, इंजीनियरिंग समाधानों की पूरी दुनिया इन नंबरों के पीछे छिपी हुई है। कई इसे एक मानक के रूप में देखते हैं, लेकिन व्यवहार में सब कुछ बहुत अधिक जटिल है। अधिकार चुनना इतना आसान नहीं है '5 16 टीएक विशिष्ट कार्य के लिए बोल्ट। अक्सर लोग एक कीमत के लिए चुनते हैं, सामग्री के बारे में सोचे बिना, निर्माण और संचालन की स्थिति की सटीकता। यह, एक नियम के रूप में, भविष्य में समस्याओं की ओर ले जाता है। मैंने इसे बहुत देखा है। यह वही है जो मैं आज के बारे में बात करना चाहता हूं - सिद्धांत के बारे में नहीं, बल्कि वास्तविक अनुभव के बारे में, इस बारे में कि आपको चुनने और उपयोग करते समय क्या ध्यान देना चाहिए।
इसलिए,5 16 टीएक बोल्ट एक पदनाम है जो हमें एक ही बार में कई महत्वपूर्ण पैरामीटर देता है। पहला धागे का व्यास है, 5 मिमी। दूसरा धागे का कदम है, 16 मिमी। और अंत में, 'टी' ताकत का एक वर्ग है, इस मामले में, 8.8। यह शक्ति वर्ग हमें विनाश से पहले बोल्ट में अनुमेय तनाव के बारे में बताता है। यह समझना महत्वपूर्ण है कि शक्ति वर्ग केवल एक आंकड़ा नहीं है, यह एक विनिर्देश है जो यह निर्धारित करता है कि बोल्ट किस सामग्री से बना है और इसे कैसे संसाधित किया गया था। और, ज़ाहिर है, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि यह सिर्फ ताकत का एक वर्ग है, न कि एक सटीक विशेषता। उत्पादन में, छोटे विचलन हो सकते हैं, जिन्हें गणना करते समय भी ध्यान में रखा जाना चाहिए।
व्यवहार में, स्ट्रेंथ क्लास 8.8 एक काफी सामान्य विकल्प है। इस तरह के एक वर्ग के साथ बोल्ट अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए काफी उपयुक्त हैं जिन्हें चरम भार की आवश्यकता नहीं है। लेकिन महत्वपूर्ण संरचनाओं के लिए, जहां सुरक्षा बोल्ट की विश्वसनीयता पर निर्भर करती है, उच्च शक्ति वर्ग के साथ बोल्ट का चयन करना बेहतर है, उदाहरण के लिए, 10.9 या 12.9 भी। और यह एक और बातचीत है जिसे मैं बाद में विशिष्ट उदाहरणों के संदर्भ में बताऊंगा।
वह सामग्री जिसमें से5 16 टीबोल्ट, अपनी ताकत और स्थायित्व में एक निर्णायक भूमिका निभाता है। सबसे आम सामग्री स्टील है। लेकिन कई प्रकार के स्टील हैं, और उनमें से प्रत्येक की अपनी विशेषताएं हैं। उदाहरण के लिए, कार्बन स्टील के बोल्ट सस्ते होते हैं, लेकिन कम टिकाऊ होते हैं और जंग के अधीन होते हैं। स्टेनलेस स्टील के बोल्ट, इसके विपरीत, अधिक महंगे हैं, लेकिन उच्च संक्षारण प्रतिरोध है। कभी -कभी मिश्र धातु स्टील से बोल्ट का उपयोग किया जाता है - वे शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध को जोड़ते हैं।
मैंने विभिन्न सामग्रियों से बोल्ट के साथ काम किया, और मैं कह सकता हूं कि सामग्री का विकल्प हमेशा लागत, शक्ति और परिचालन स्थितियों के बीच एक समझौता होता है। उदाहरण के लिए, उच्च आर्द्रता या एक आक्रामक वातावरण की स्थितियों में धातु संरचनाओं को स्थापित करते समय, यह निश्चित रूप से स्टेनलेस स्टील बोल्ट या एक सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ चुनने के लायक है। अन्यथा, वे जल्दी से जंग लगाते हैं और अपनी ताकत खो देते हैं। एक बार जब हम तटीय क्षेत्र में स्थित इमारत के फ्रेम में साधारण कार्बन बोल्ट का उपयोग करते हैं। परिणाम निराशाजनक था - कुछ महीनों के बाद, बोल्ट जंग लगने लगे, जिसके लिए उनके प्रतिस्थापन और गंभीर मरम्मत लागत की आवश्यकता थी।
लगातार त्रुटि अखरोट की गलत विकल्प है। अखरोट को थ्रेड पर और सामग्री पर एक बोल्ट के साथ संगत होना चाहिए। स्टेनलेस स्टील बोल्ट के साथ सस्ते स्टील के एक अखरोट का उपयोग जंग का सीधा रास्ता है। अक्सर लोग स्नेहक धागे के महत्व को कम आंकते हैं। स्नेहन बोल्ट और अखरोट के बीच घर्षण को कम करता है, विधानसभा और डिस्सैम की सुविधा देता है, और जंग को भी रोकता है।
एक और गलती एक अस्वीकार्य कसने वाली ताकत है। बहुत थोड़ा, एक कड़ा बोल्ट समय के साथ कमजोर हो सकता है, और बहुत अधिक कड़ा बोल्ट विकृत हो सकता है या यहां तक कि टूट सकता है। अनुशंसित कसने वाले क्षण का निरीक्षण करना महत्वपूर्ण है, जो आमतौर पर विनिर्देश में इंगित किया जाता है। और इसके लिए एक डायनामोमेट्रिक कुंजी का उपयोग करना बेहतर है, न कि केवल एक रिंच। मैंने बार -बार ऐसे मामलों को देखा है जब लोगों ने बोल्ट खींचे, यह सोचकर कि इससे कनेक्शन की विश्वसनीयता में सुधार होगा। लेकिन वास्तव में, यह केवल बोल्ट के जीवन को कम करता है।
मुझे एक मामला याद है जब हमें पुराने उपकरणों पर बोल्ट को तत्काल बदलना पड़ा था। यह पाया गया कि मूल बोल्ट खराब हो गए हैं और अपनी ताकत खो दी है। हमने बोल्ट चुना5 16 टीताकत के बढ़े हुए वर्ग के साथ स्टेनलेस स्टील से। प्रतिस्थापन के बाद, उपकरण नए के रूप में अर्जित किए। इस मामले से पता चला कि बोल्ट का सही विकल्प उपकरण की विश्वसनीयता और स्थायित्व में एक निवेश है।
और यहाँ एक और उदाहरण है जब हमने एक गलती की। हमने अपर्याप्त वर्ग शक्ति वर्ग के साथ बोल्ट का उपयोग किया, जिसमें महत्वपूर्ण भार का अनुभव हुआ। नतीजतन, बोल्ट मुड़े हुए थे, और डिजाइन लोड का सामना नहीं कर सकता था। इस मामले ने हमें अधिक चौकस होना सिखाया जब बोल्ट चुनते हैं और उनकी ताकत को प्रभावित करने वाले सभी कारकों को ध्यान में रखते हैं। हम हैंडन ज़िटाई फास्टनर मैनोफैक्ट्यूरिंग कं, लिमिटेड में हैं, हम हमेशा अपने उत्पादों की गुणवत्ता और विश्वसनीयता पर बहुत ध्यान देते हैं, क्योंकि हम समझते हैं कि हमारे ग्राहकों की सुरक्षा और स्थायित्व इस पर निर्भर करता है।
इसलिए,5 16 टीएक बोल्ट केवल एक बोल्ट नहीं है, यह एक महत्वपूर्ण संरचनात्मक तत्व है जिस पर इसकी विश्वसनीयता और स्थायित्व निर्भर करता है। बोल्ट का चयन करते समय, यह थ्रेड के व्यास, थ्रेड के चरण, शक्ति वर्ग, सामग्री, परिचालन की स्थिति और कसने वाले बल के लिए आवश्यकताओं को ध्यान में रखने के लायक है। और सबसे महत्वपूर्ण बात - गुणवत्ता पर बचत न करें और विश्वसनीय निर्माताओं से बोल्ट चुनें। याद रखें कि आपके डिजाइन की सुरक्षा बोल्ट के सही विकल्प पर निर्भर करती है।
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