एक शाफ़्ट तंत्र के साथ छह -इंच बोल्ट- यह, पहली नज़र में, एक काफी सरल विवरण है। लेकिन अगर आप गहरी खुदाई करते हैं, तो यह स्पष्ट हो जाता है कि सही प्रकार और विशेषताओं का विकल्प संपूर्ण संरचना की विश्वसनीयता को काफी प्रभावित कर सकता है। अक्सर मैं एक ऐसी स्थिति देखता हूं जहां वे सबसे सस्ता विकल्प चुनते हैं, ऑपरेशन की विशेषताओं को ध्यान में नहीं रखते हैं। यह तब कमजोर होने, टूटने और, परिणामस्वरूप, मरम्मत या प्रतिस्थापन के लिए अतिरिक्त लागतों के साथ अलग हो जाता है। इस लेख में मैं अपने अनुभव, टिप्पणियों और कुछ कठिनाइयों को साझा करूंगा जो मुझे समान फास्टनरों के साथ काम करते समय सामना करना पड़ा।
बाजार पर बड़ी संख्या में विकल्प प्रस्तुत किए जाते हैंएक शाफ़्ट तंत्र के साथ छह -इंच बोल्ट। विभिन्न सामग्री, अलग -अलग डिग्री की कठोरता, अलग -अलग कोटिंग्स ... लेकिन वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है? यह हमेशा उच्चतम कीमत या सबसे प्रसिद्ध निर्माता नहीं है। अक्सर निर्णय को विशिष्ट परिचालन स्थितियों के आधार पर किया जाना चाहिए: लोड, पर्यावरण, उपयोग की आवृत्ति। उदाहरण के लिए, भारी निर्माण उपकरणों के लिए, विश्वसनीयता और स्थायित्व की आवश्यकताएं घर के उपयोग की तुलना में पूरी तरह से अलग होंगी। मैंने कई बार सामना किया है कि वे कैसे चुनते हैं, दृश्य समानता पर ध्यान केंद्रित करते हैं, और फिर मुझे असंगति के कारण इसे फिर से करना होगा।
विशेष रूप से, सामग्री के अनुचित विकल्प की समस्या अक्सर पाई जाती है। उपयोगकर्ताओं को लगता है कि कार्बन स्टील हर चीज के लिए उपयुक्त है, लेकिन ऐसा नहीं है। जब एक आर्द्र वातावरण में या आक्रामक पदार्थों के संपर्क में काम करते हैं, तो स्टेनलेस स्टील का चयन करना या जंग से बचाने के लिए विशेष कोटिंग्स का उपयोग करना आवश्यक है। अन्यथा, यहां तक कि लग रहा है सरल डिजाइन जल्दी से विफल हो जाएगा।
सामग्री का विकल्प स्थायित्व और विश्वसनीयता के लिए महत्वपूर्ण है। कार्बन स्टील सबसे आम और सस्ती विकल्प है, लेकिन यह जंग के अधीन है। आक्रामक वातावरण में काम करने के लिए, उदाहरण के लिए, रासायनिक उद्योग या समुद्री परिस्थितियों में, स्टेनलेस स्टील (उदाहरण के लिए, AISI 304 या AISI 316) का उपयोग करना बेहतर है। कुछ मामलों में, जस्ता या निकल कोटिंग के साथ स्टील का उपयोग किया जाता है, जो जंग के खिलाफ अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करता है। सामग्री के यांत्रिक गुणों को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है: कठोरता, टूटना शक्ति और सदमे चिपचिपापन। ये पैरामीटर उच्च भार और यांत्रिक प्रभावों का सामना करने के लिए फास्टनर तत्व की क्षमता निर्धारित करते हैं।
सामग्री के अलावा, प्रसंस्करण की डिग्री महत्वपूर्ण है। अत्यधिक भरी हुई यौगिकों के लिए, कठोर बोल्ट का उपयोग आमतौर पर किया जाता है, और कम मांग के लिए - कठोर नहीं। एंटी -कॉरोसियन कोटिंग्स के बारे में मत भूलना - वे फास्टनरों के सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाते हैं। और निश्चित रूप से, गुणवत्ता मानकों के अनुपालन की निगरानी करना महत्वपूर्ण है, जैसे कि आईएसओ या डीआईएन।
सबसे आम समस्याओं में से एक गलत कसने वाला क्षण है। बहुत कमजोर पफ कनेक्शन के कमजोर होने की ओर जाता है, और बहुत मजबूत - फास्टनर के धागे या विरूपण को नुकसान पहुंचाने के लिए। डायनेमोमेट्रिक कुंजी का उपयोग करना बेहद महत्वपूर्ण है और निर्माता द्वारा निर्दिष्ट अनुशंसित कसने वाले क्षण का सख्ती से निरीक्षण करते हैं।
एक और आम गलती कम -गुणवत्ता वाले नट और वाशर का उपयोग है। वे गैर -संप्रदाय सामग्री से बने हो सकते हैं या दोष हैं, जो कनेक्शन की विश्वसनीयता को कम करता है। बोल्ट के समान सामग्री से बने नट और वाशर का चयन करना महत्वपूर्ण है और पहनने के प्रतिरोध की संबंधित डिग्री के साथ। मैंने बार -बार एक ऐसी स्थिति देखी है जहां एक सस्ते अखरोट को केवल एक कश के दौरान कुचल दिया गया था, हालांकि बोल्ट काफी सभ्य था।
कभी -कभी संगतता समस्याएं उत्पन्न होती हैं। सभी नहींएक शाफ़्ट तंत्र के साथ छह -इंच बोल्टकुछ प्रकार के नट या वाशर के साथ उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया। उदाहरण के लिए, एक मीट्रिक धागे के साथ एक बोल्ट एक इंच की नक्काशी के साथ एक अखरोट के लिए उपयुक्त नहीं होगा। क्षति और समस्याओं से बचने के लिए स्थापना शुरू करने से पहले संगतता को स्पष्ट करना महत्वपूर्ण है।
हाल ही में, हमें मशीन की मरम्मत के लिए एक आदेश मिला। परीक्षा के दौरान, यह पता चला कि कनेक्शन, निश्चित हैएक शाफ़्ट तंत्र के साथ एक छह -इंच बोल्ट, कमजोर हो गया था। करीब से जांच करने पर, यह पाया गया कि अखरोट सस्ते सामग्री से बना था और दोषों में था। इसके अलावा, कसने का क्षण दृढ़ता से कम करके आंका गया था। उच्च -गुणवत्ता और सही कसने के साथ अखरोट को बदलने के बाद, मशीन ने फिर से एक घड़ी की तरह कमाया। यह मामला स्पष्ट रूप से दिखाता है कि गुणात्मक घटकों का विकल्प कितना महत्वपूर्ण है और तकनीकी मानकों का अनुपालन है।
कई प्रकार हैंएक शाफ़्ट तंत्र के साथ छह -इंच बोल्टयह डिजाइन और उद्देश्य में भिन्न है। उदाहरण के लिए, एक पारंपरिक शाफ़्ट के साथ बोल्ट हैं, एक स्व -लॉकिंग शाफ़्ट के साथ बोल्ट, शाफ़्ट तंत्र के एक बढ़े हुए पाठ्यक्रम के साथ बोल्ट। बोल्ट के प्रकार का विकल्प विश्वसनीयता की आवश्यक डिग्री और उपयोग में आसानी पर निर्भर करता है।
सामान्य शाफ़्ट तंत्र- सबसे आसान और सबसे आम प्रकार। यह कसने के दौरान विश्वसनीय प्रतिधारण प्रदान करता है, लेकिन समय के साथ बाहर पहन सकता है।आत्म -शाब्दिक रचेट तंत्र- एक अधिक विश्वसनीय विकल्प जिसमें अतिरिक्त निर्धारण उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती है। यह कनेक्शन के आकस्मिक कमजोर होने से बचता है।बढ़े हुए स्ट्रोक के साथ शाफ़्ट तंत्र- अधिक चिकनी और समान कसता है, जो धागे को नुकसान के जोखिम को कम करता है।
निष्कर्ष में, मैं सलाह देना चाहता हूं: जब चुननाएक शाफ़्ट तंत्र के साथ छह -इंच बोल्टगुणवत्ता पर बचत न करें। बाद में रीडो और मरम्मत की तुलना में अधिक महंगा लेकिन विश्वसनीय विकल्प चुनना बेहतर है। फास्टनरों की स्थापना और संचालन के लिए तकनीकी मानकों का पालन करना सुनिश्चित करें। और अंत में, नियमित रूप से कनेक्शन की स्थिति की जांच करना और समय पर रखरखाव करना न भूलें। हैंडन ज़िटाई फास्टनर मैनोफैक्ट्यूरिंग कं, लिमिटेड यह अंतर्राष्ट्रीय मानकों को पूरा करने वाले एक शाफ़्ट तंत्र के साथ उच्च -गुणवत्ता वाले बोल्ट की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है। हमारी साइट:https://www.zitaifastens.com.
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