8 यू बोल्ट

तो, ** 8 यू बोल्ट ** ... यह सरल लगता है, लेकिन व्यवहार में ऐसे क्षणों का एक समूह है जो हमेशा तकनीकी दस्तावेज में स्पष्ट रूप से निर्धारित नहीं होते हैं। अक्सर मैं एक ऐसी स्थिति को पूरा करता हूं जहां ग्राहक सबसे सस्ता विकल्प चुनते हैं, आवेदन की विशेषताओं को ध्यान में नहीं रखते हैं। नतीजतन, कनेक्शन की विश्वसनीयता के साथ समस्याएं, भाग का टूटना, परिवर्तन के लिए अतिरिक्त लागत। मैं आपको यह बताने की कोशिश करूँगा कि मैंने इन फास्टनरों के साथ काम करने के वर्षों में क्या देखा। मैं पूर्ण सत्य होने का दिखावा नहीं करता, यह टिप्पणियों और व्यावहारिक सिफारिशों का एक समूह है।

क्या है ** 8 यू बोल्ट ** वास्तव में?

ईमानदार होने के लिए, '8 यू बोल्ट' शब्द कॉन्फ़िगरेशन का एक पदनाम है, न कि कुछ अलग मानक। यह एक आठ (यू-आकार) के रूप में बोल्ट हेड के आकार को इंगित करता है। यह आपको एक बोल्ट के साथ आसानी से काम करने की अनुमति देता है, विशेष रूप से सीमित स्थान की स्थितियों में, और कसने के दौरान एक अच्छा संपर्क क्षेत्र प्रदान करता है। लेकिन यह समझना महत्वपूर्ण है कि यह सिर का एकमात्र संस्करण नहीं है, और किसी विशेष रूप का विकल्प कार्य पर निर्भर करता है। मैंने देखा कि कैसे लोग इन बोल्टों का उपयोग न केवल विवरणों को ठीक करने के लिए करते हैं, बल्कि विशेष माउंट बनाने के लिए भी, उदाहरण के लिए, तेजी से हटाने योग्य कनेक्शन के लिए।

बोल्ट स्वयं विभिन्न सामग्रियों से बने होते हैं - स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम। सामग्री की पसंद सीधे जंग के लिए ताकत और प्रतिरोध को प्रभावित करती है। यदि कनेक्शन नमी या एक आक्रामक वातावरण के संपर्क में है, तो यह स्पष्ट है कि आपको स्टेनलेस स्टील का चयन करने की आवश्यकता है। ऐसी स्थितियों में कार्बन स्टील के उपयोग से कनेक्शन का बहुत तेजी से विनाश हो सकता है। उदाहरण के लिए, हाल ही में खाद्य उद्योग के लिए उपकरणों के साथ काम किया, जहां पानी और डिटर्जेंट लगातार मौजूद हैं। मुझे ** 8 यू बोल्ट ** सहित सभी फास्टनरों के लिए केवल 304 या 316 स्टेनलेस स्टील का उपयोग करना था।

एक महत्वपूर्ण पैरामीटर बोल्ट शक्ति वर्ग है। यह अधिकतम प्रयास निर्धारित करता है कि बोल्ट विनाश से पहले झेल सकता है। लोड के आधार पर, संबंधित वर्ग के बोल्ट का चयन किया जाता है। शक्ति वर्ग की गलत विकल्प महत्वपूर्ण परिणामों को जन्म दे सकती है। हाल ही में, एक परियोजना पर, जिसे कनेक्शन की उच्च विश्वसनीयता की आवश्यकता थी, शक्ति वर्ग 8.8 के बोल्ट का उपयोग किया गया था। अन्य मामलों में, 4.6 की ताकत की ताकत पर्याप्त है।

** 8 यू बोल्ट ** के लिए लक्ष्य चुनते समय समस्याएं

अक्सर लोग लक्ष्यों की पसंद पर ध्यान नहीं देते हैं। यह एक गंभीर गलती है। पक उपयुक्त आकार और सामग्री होनी चाहिए। आपको बोल्ट हेड के व्यास और थ्रेड के आकार के नीचे वॉशर का चयन करने की आवश्यकता है। अन्यथा, आप बोल्ट सिर को नुकसान पहुंचा सकते हैं या कनेक्शन को कमजोर कर सकते हैं।

पक पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। आमतौर पर, स्टील वाशर का उपयोग किया जाता है, लेकिन भंगुर सामग्री के साथ काम करने के लिए, उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम के साथ, प्लास्टिक वाशर का उपयोग करना बेहतर है। वे भाग की सतह को नुकसान नहीं पहुंचाएंगे और अधिक समान लोड वितरण प्रदान करेंगे। हमारे मामले में, एल्यूमीनियम विवरण के साथ काम करते समय, हम पॉलीमाइड से पक का उपयोग करते हैं।

मैंने कई मामलों को देखा, जब गलत तरीके से चयनित लक्ष्यों के कारण, बोल्ट बस समय के साथ नहीं खींचते या कमजोर नहीं हुए। यह अप्रिय परिणामों की ओर जाता है और अतिरिक्त मरम्मत लागत की आवश्यकता होती है। इसलिए, पहली नज़र में भी, एक नगण्य तत्व, एक पक की तरह, सावधानी से चुना जाना चाहिए।

अभ्यास: हमारे मामले

** हैंडन ज़िटाई फास्टनर मनुएपैक्टर्न कं, लिमिटेड ** में हम अक्सर ** 8 यू बोल्ट ** के उपयोग से संबंधित प्रश्नों का सामना करते हैं। सबसे आम में से एक सही थ्रेडेड कनेक्शन का विकल्प है। कई प्रकार के धागे हैं - मीट्रिक, इंच, ट्रेपेज़ॉइड। एक धागा चुनना आवश्यक है जो जुड़े भागों में थ्रेड के साथ संगत हो। अन्यथा, कनेक्शन बस काम नहीं करेगा।

इसके अलावा, थ्रेड्स के स्नेहन के बारे में प्रश्न अक्सर उत्पन्न होते हैं। स्नेहन धागे के बीच घर्षण को कम करता है और बोल्ट के कसने की सुविधा देता है। यह धागे को जंग से भी बचाता है। विभिन्न सामग्रियों और ऑपरेटिंग स्थितियों के लिए, विभिन्न प्रकार के स्नेहन का उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील के लिए, विशेष स्नेहक का उपयोग किया जाता है जिसमें क्लोरीन नहीं होता है। हाल ही में, उन परियोजनाओं में से एक जहां हमने स्टेनलेस स्टील के विवरणों को संलग्न किया, हमने लिथियम पर आधारित एक विशेष स्नेहक का उपयोग किया।

एक और दिलचस्प मामला पतले -पतले भागों का उपयोग है। जब एक पतले -पतले हिस्से पर बोल्ट को कसते हैं, तो इसे नुकसान पहुंचाना आसान है। ऐसे मामलों में, विशेष लक्ष्यों या अस्तर का उपयोग किया जाता है, जो लोड को वितरित करते हैं और भाग को क्षति से बचाते हैं। हम अक्सर एक नरम परत के साथ लक्ष्यों का उपयोग करते हैं, उदाहरण के लिए, इस तरह के उद्देश्यों के लिए रबर या पॉलीयूरेथेन से।

कभी -कभी त्रुटियां होती हैं ...

मुझे एक मामला याद है जब क्लाइंट मामले में पैनल को संलग्न करने के लिए ** 8 यू बोल्ट ** का उपयोग करना चाहता था। उन्होंने 4.6 की शक्ति वर्ग के बोल्ट को चुना, जो इस कार्य के लिए पर्याप्त मजबूत नहीं थे। नतीजतन, पैनल जल्दी से गिर गया, और संरचना की आवश्यकता थी। मुझे बोल्ट को अधिक टिकाऊ, शक्ति वर्ग 8.8 में बदलना था, और अतिरिक्त तत्वों के साथ संबंध बढ़ाना था।

एक और आम गलती बोल्ट का अनुचित कस है। बहुत मजबूत कसने से धागे या भाग के विरूपण को नुकसान हो सकता है। बहुत कमजोर कसने से कनेक्शन का कमजोर होना पड़ सकता है। सही क्षण के साथ बोल्ट को कसने के लिए एक डायनेमोमेट्रिक कुंजी का उपयोग करना आवश्यक है। हम हमेशा सलाह देते हैं कि हमारे ग्राहक ऐसी समस्याओं से बचने के लिए डायनेमोमेट्रिक कुंजी का उपयोग करें।

फास्टनरों के साथ काम करते समय याद रखना क्या महत्वपूर्ण है

अंत में, मैं कहना चाहता हूं कि फास्टनरों की पसंद और उपयोग केवल एक यांत्रिक कार्य नहीं है। यह एक इंजीनियरिंग कार्य है जिसमें सामग्री के गुणों के ज्ञान की आवश्यकता होती है, विभिन्न कारकों के भार और लेखांकन को समझते हैं। फास्टनरों पर नहीं बचाएं, क्योंकि इससे गंभीर परिणाम हो सकते हैं।

मुझे उम्मीद है कि मेरी टिप्पणियां और सिफारिशें उपयोगी होंगी। यदि आपके कोई प्रश्न हैं, तो ** Handan Zitai Fastener Manufactoring Co, Ltd में हमसे संपर्क करने में संकोच न करें। ** हमें हमेशा मदद करके खुशी होती हैं।

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