मुझे तुरंत कहना चाहिए कि अवधारणा 'हेक्सागोनल धागा' - यह अक्सर केवल एक पदनाम नहीं है, बल्कि फास्टनरों के क्षेत्र में एक संपूर्ण दर्शन है। कई ग्राहक, विशेष रूप से शुरुआती, विवरण का आदेश देते हैं, बस लंबाई और व्यास का संकेत देते हैं, लेकिन धागे और सामग्री के प्रकार के साथ, गलतफहमी अक्सर उत्पन्न होती है। मेरा मतलब है कि सभी 'हेक्सागोनल' स्टड समान नहीं हैं, और कनेक्शन की विश्वसनीयता के लिए सही मॉडल का विकल्प महत्वपूर्ण है। चीन में, कहीं और के रूप में, बाजार पर बड़ी संख्या में विकल्प प्रस्तुत किए जाते हैं - बजट से प्रीमियम तक, और गुणवत्ता बहुत भिन्न हो सकती है। इस लेख में मैं चीनी आपूर्तिकर्ताओं के साथ काम के दौरान संचित अनुभव को साझा करने का प्रयास करूंगा।
सर्कस वाहक धागे- ये वास्तव में, स्टड हैं जिनमें पूरी लंबाई के साथ एक धागा होता है और जो छेद में फिक्सिंग के लिए एक टांग (या रॉड) भी होता है। जिंक का उपयोग जंग से बचाने के लिए किया जाता है, जो विशेष रूप से महत्वपूर्ण है यदि उत्पाद गीले या आक्रामक मीडिया में संचालित होता है। यह महत्वपूर्ण क्यों है? क्योंकि यहां तक कि छोटा जंग यौगिक को कमजोर कर सकता है और गंभीर परिणामों को जन्म दे सकता है। उद्योग में, यह टूटने और महंगी मरम्मत के लिए एक सीधा रास्ता है। खासकर जब यह कंपन या यांत्रिक प्रभावों के अधीन निर्माणों की बात आती है।
चीन में इस प्रकार के फास्टनर की लोकप्रियता को कई कारकों द्वारा समझाया गया है: सामग्री की उपलब्धता (जस्ता, स्टील), एक विकसित उत्पादन आधार और निश्चित रूप से, प्रतिस्पर्धा। लेकिन प्रतिस्पर्धा का मतलब हमेशा उच्च गुणवत्ता नहीं है। आपूर्तिकर्ताओं को सावधानीपूर्वक चुनना और उत्पाद की विशेषताओं की जांच करना आवश्यक है।
हेक्सागोनल थ्रेड बढ़ते के लिए एक क्लासिक विकल्प है, जो एक कुंजी के साथ अच्छी होल्डिंग प्रदान करता है। यह काफी विश्वसनीय है, निर्माण में आसान है और विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यद्यपि अन्य प्रकार के थ्रेड हैं (उदाहरण के लिए, मीट्रिक या ट्रेपेज़ॉइडल), हेक्सागोनल उच्च संपीड़न बल की आवश्यकता वाले यौगिकों के लिए सबसे आम है। लेकिन फिर, यह समझना महत्वपूर्ण है कि विभिन्न मानकों का अर्थ "हेक्सागोनल 'थ्रेड" हो सकता है। उदाहरण के लिए, आईएसओ या डीआईएन थ्रेड हो सकता है। यह अन्य घटकों के साथ संगतता को प्रभावित करता है।
आम समस्याओं में से एक आकार के बीच विसंगति है। चीनी निर्माता अक्सर सख्त मानकों का पालन नहीं करते हैं, और भले ही घोषित थ्रेड व्यास 10 मिमी हो, वास्तविक थोड़ा कम हो सकता है। यह समस्याओं को कसने की ओर जाता है और परिणामस्वरूप, कनेक्शन को कमजोर करने के लिए।
सबसे आम सवालों में से एक जो हम सामना कर रहे हैं, वह है गुणवत्ता नियंत्रण। केवल एक दृश्य निरीक्षण पर भरोसा करना असंभव है। चयनात्मक नियंत्रण को पूरा करना, थ्रेड के व्यास, हेयरपिन की लंबाई, दीवारों की मोटाई और जस्ता कोटिंग की गुणवत्ता की जांच करना आवश्यक है। इसके लिए, निश्चित रूप से, विशेष उपकरण और अनुभव की आवश्यकता है।
हमें एक बार समस्या का सामना करना पड़ा जब हमें इसी GOST 22042-76 के रूप में घोषित स्टड का एक बैच मिला। जाँच करते समय, यह पता चला कि वे स्टील की कठोरता के लिए आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं, और जस्ता कोटिंग पतली और विषम थी। नतीजतन, इन स्टड का आगे का उपयोग असंभव था। इस मामले से पता चला कि आपूर्तिकर्ताओं को सावधानीपूर्वक चुनना और सभी चरणों में गुणवत्ता नियंत्रण का संचालन करना कितना महत्वपूर्ण है।
जस्ता कोटिंग की गुणवत्ता स्थायित्व में एक बड़ी भूमिका निभाती हैफास्टनरों के हिस्से। एक पतली या विषम कोटिंग को जल्दी से मिटा दिया जाता है, जिससे जंग की ओर जाता है। एक मोटी कोटिंग, एक नियम के रूप में, बाहरी प्रभावों के लिए अधिक प्रतिरोधी है। जिंक कोटिंग के प्रकार को ध्यान में रखना भी महत्वपूर्ण है। जिंक (गैल्वनाइजेशन, हॉट जस्ता) को लागू करने के विभिन्न तरीके हैं, और उनमें से प्रत्येक के अपने फायदे और नुकसान हैं। उदाहरण के लिए, हॉट ज़िंग एक मोटी और मोटी परत प्रदान करता है, लेकिन भाग की विरूपण का कारण बन सकता है। हम गैल्वनाइजेशन का उपयोग करके आपूर्तिकर्ताओं के साथ काम करना पसंद करते हैं।
एक और समस्या जो हमने देखी, वह हेयरपिन की सतह पर जस्ता का एक असमान वितरण है। यह इस तथ्य को जन्म दे सकता है कि कुछ क्षेत्रों में दूसरों की तुलना में जंग का खतरा अधिक होगा। ऐसे मामलों में, एक समान कोटिंग सुनिश्चित करने के लिए विशेष सतह प्रसंस्करण विधियों का उपयोग करना आवश्यक है।
जस्ता की एक टांग के साथ स्टडवे विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं: इंजीनियरिंग, निर्माण, इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग, मोटर वाहन आदि। उनका उपयोग धातु संरचनाओं, माउंट भागों, फिक्सिंग उपकरणों को जोड़ने के लिए किया जाता है।
जब चुननाथ्रेडेड स्टडएक विशिष्ट कार्य के लिए, निम्नलिखित कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए: लोड, ऑपरेटिंग स्थिति, सामग्री का प्रकार जिसमें से जुड़े भागों को बनाया जाता है। जस्ता कोटिंग की गुणवत्ता, मानकों के अनुपालन और प्रमाण पत्र की उपलब्धता पर ध्यान देना भी महत्वपूर्ण है।
हैंडन ज़िटाई फास्टनर मैनफैक्ट्यूरिंग कं, लिमिटेड - जिस कंपनी के साथ हम कई वर्षों से सफलतापूर्वक सहयोग कर रहे हैं। वे फास्टनरों की एक विस्तृत श्रृंखला की पेशकश करते हैं, जिसमें शामिल हैंहेक्सागोनल स्टडअलग -अलग लंबाई, व्यास और विभिन्न प्रकार के थ्रेड्स के साथ। इसके अलावा, वे गुणवत्ता प्रमाण पत्र प्रदान करते हैं और व्यक्तिगत आदेशों पर सहयोग करने के लिए तैयार हैं।
अंत में, मैं कहना चाहता हूं कि उचित नक्काशी और उच्च -गुणवत्ता वाले फास्टनरों की पसंद संरचना की विश्वसनीयता और स्थायित्व की कुंजी है। सावधानीपूर्वक आपूर्तिकर्ताओं को चुनें, गुणवत्ता नियंत्रण करें और फास्टनरों पर नहीं बचाएं। लंबे समय में, यह भुगतान करेगा।