चाइना इलेक्ट्रो-गैल्वनाइज्ड रासायनिक बोल्ट

इलेक्ट्रोलाइकिंग के साथ बोल्ट- एक विषय जो अक्सर विनिर्देशों में पाया जाता है, लेकिन शायद ही कभी विस्तार से चर्चा की जाती है। काम में, "जस्ती" शब्द का उपयोग अक्सर किया जाता है, लेकिन गैल्वनाइजेशन और इलेक्ट्रोकिसिंग के बीच के अंतर को समझना महत्वपूर्ण है। और यह वही है जो मुझे लगता है: कई लोग पूरी तरह से समझ नहीं पाए हैं कि इलेक्ट्रोलाइकिंग का विकल्प कनेक्शन के स्थायित्व के लिए महत्वपूर्ण क्यों हो सकता है, विशेष रूप से आक्रामक वातावरण में। चलो यह पता लगाने की कोशिश करते हैं, सिद्धांत पर नहीं, बल्कि अभ्यास पर भरोसा करते हैं। मेरे पीछे काफी कुछ परियोजनाएं हैं, जहां कोटिंग की गुणवत्ता ने सीधे सेवा जीवन को प्रभावित किया।

एक इलेक्ट्रीशियन क्या है और यह महत्वपूर्ण क्यों है?

सामान्य तौर पर, गैल्वनाइजेशन धातु में जस्ता कोटिंग को लागू करने की प्रक्रिया है। अलग -अलग तरीके हैं: हॉट जस्ता, गैल्वेनिक जस्ता (साधारण) और, ज़ाहिर है,इलेक्ट्रोकिंकीटिंग। इलेक्ट्रिक लॉकिंग में महत्वपूर्ण अंतर एकरूपता और कोटिंग मोटाई है। जब इलेक्ट्रोकिंग करते हैं, तो जस्ता को इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा लागू किया जाता है, जो आपको एक बहुत सघन और अधिक सजातीय परत प्राप्त करने की अनुमति देता है। यह जंग सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण है। हॉट ज़िंग, हालांकि यह एक मोटी परत प्रदान करता है, अक्सर धक्कों को छोड़ देता है और हार्ड -टो -रेच स्थानों में पर्याप्त कोटिंग प्रदान नहीं कर सकता है। और साधारण गैल्वनाइजेशन में एक पतली और कम टिकाऊ परत हो सकती है, विशेष रूप से बढ़े हुए भार और आक्रामक वातावरण की स्थितियों में।

मुझे तेल और गैस उद्योग के लिए उपकरणों के उत्पादन के साथ एक मामला याद है। गैल्वेनिक कोटिंग के साथ मानक बोल्ट का उपयोग किया। उच्च आर्द्रता और विभिन्न रसायनों के साथ संपर्क की स्थितियों में छह महीने के संचालन के बाद, बोल्ट जंग लगने लगे। यह एक बड़ी उत्पादन विफलता थी, मुझे पूरे बैच को फिर से बनाना था। अगर इस्तेमाल किया जाएइलेक्ट्रो -वॉल्ड बोल्ट, समस्या हल हो जाएगी।

कोटिंग की पसंद पर स्टील के प्रकार का प्रभाव

यह समझना महत्वपूर्ण है कि कोटिंग का विकल्प सीधे स्टील के प्रकार पर निर्भर करता है। सभी स्टील गैल्वनाइजेशन के लिए समान रूप से अच्छा नहीं है। स्टेनलेस स्टील को विशेष सतह की तैयारी की आवश्यकता होती है और, अक्सर, साधारण कार्बन स्टील की तुलना में जस्ता की एक पतली परत। विभिन्न मिश्र धातुओं के साथ काम करते समय, विशेष रूप से क्रोमियम और निकल के अलावा, सतह को तैयार करने और सही इलेक्ट्रोलाइट चुनने की प्रक्रिया पर सावधानीपूर्वक विचार करना महत्वपूर्ण है। अन्यथा, कोटिंग विषम हो सकती है और दोष हो सकता है।

हमने एक समुद्री मंच के निर्माण के लिए परियोजना के साथ काम किया। जंग प्रतिरोध के लिए आवश्यकताएं बहुत अधिक थीं। हमने उपयोग किए गए बोल्टों की रचना का सावधानीपूर्वक अध्ययन किया और एक विशेष चुनाएक उच्च जस्ता सामग्री के साथ इलेक्ट्रो -साइक्लिंगऔर फॉस्फेट जोड़ना। इसने समुद्री पानी और नमकीन वातावरण के खिलाफ विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करना संभव बना दिया। यह महंगा था, लेकिन इस मामले में, यह उचित था।

इलेक्ट्रो -साइक्लिंग गुणवत्ता नियंत्रण: क्या ध्यान देना है

यह सिर्फ ऑर्डर करने के लिए पर्याप्त नहीं हैइलेक्ट्रो -वॉल्ड बोल्ट। कोटिंग की गुणवत्ता को नियंत्रित करना आवश्यक है। सबसे पहले, वे कोटिंग की मोटाई, इसकी एकरूपता और दोषों की अनुपस्थिति पर ध्यान देते हैं - मिर्च, खरोंच, और पास। आदर्श विकल्प कोटिंग की मोटाई के अल्ट्रासाउंड नियंत्रण का उपयोग करना है। यह आपको आदर्श से मामूली विचलन की पहचान करने की अनुमति देता है। इसके अलावा, आधार परत को लागू करने की गुणवत्ता की जांच करना महत्वपूर्ण है, आमतौर पर फॉस्फेटिंग आमतौर पर होता है - यह स्टील के साथ जस्ता का सबसे अच्छा क्लच प्रदान करता है।

हम समय -समय पर अपने स्वयं के गुणवत्ता परीक्षण का संचालन करते हैंइलेक्ट्रोलाइकिंग के साथ बोल्ट, आपूर्तिकर्ताओं से हमारे पास आ रहा है। हम सरल दृश्य विधियों का उपयोग करते हैं और, यदि आवश्यक हो, तो अल्ट्रासाउंड नियंत्रण के लिए नमूने भेजें। यह हमें खराब -गुणवत्ता वाली सामग्री के साथ समस्याओं से बचने और हमारे उत्पादों की विश्वसनीयता की गारंटी देने की अनुमति देता है।

ऐसी समस्याएं जो खराब -गुणवत्ता वाले विद्युत चक्र के साथ उत्पन्न होती हैं

गरीब इलेक्ट्रोकिनिंग से गंभीर समस्याएं हो सकती हैं: समय से पहले जंग, यौगिकों की ताकत को कम करना, मरम्मत की लागत में वृद्धि और भागों की प्रतिस्थापन। विशेष रूप से खतरनाक अखरोट और वॉशर के साथ बोल्ट के कनेक्शन के स्थानों में कोटिंग दोष हैं। इन स्थानों में, कोटिंग का विनाश और जंग की शुरुआत सबसे अधिक संभावना है।

विभिन्न परिस्थितियों में बिजली के बोल्ट के साथ काम करने की विशेषताएं

संचालन के दौरानइलेक्ट्रो -वॉल्ड बोल्टविभिन्न स्थितियों (तापमान, आर्द्रता, रासायनिक रूप से आक्रामक मीडिया) में, कई कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, उच्च आर्द्रता की स्थिति में, बोल्ट यौगिकों के लिए विशेष स्नेहक का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है जो जंग के गठन को रोकते हैं। रसायनों के साथ संपर्क की शर्तों में, इन पदार्थों के लिए प्रतिरोधी कोटिंग्स का चयन करना आवश्यक है। कनेक्शन के कमजोर होने से बचने के लिए बोल्ट के सही कसने का निरीक्षण करना भी महत्वपूर्ण है।

एक औद्योगिक सुविधा बनाने के लिए हमारी अंतिम परियोजना में, हमने उच्च आर्द्रता और हवा में धूल और रसायनों की उपस्थिति की समस्या का सामना किया। बोल्ट यौगिकों की रक्षा के लिए, हमने विशेष सुरक्षात्मक कोटिंग्स का उपयोग किया और कसने वाले क्षण को बढ़ाया। इसने कनेक्शन के सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाना संभव बना दिया।

हैंडन ज़िटाई फास्टनर मैनोफैक्टिंग कं, लिमिटेड: उत्पादन और वितरण अनुभव

हैंडन ज़िटाई फास्टनर मैनोफैक्ट्यूरिंग कं, लिमिटेड चीन में मानकीकृत भागों के उत्पादन आधार के केंद्र में स्थित है। हम एक विस्तृत श्रृंखला के उत्पादन में विशेषज्ञ हैंइलेक्ट्रोलाइकिंग के साथ बोल्टविभिन्न प्रकार और आकार। हमारे पास उत्पादन के सभी चरणों में आधुनिक उपकरण और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण है। हम लगातार अपनी तकनीकों में सुधार करते हैं और केवल उच्च -गुणवत्ता वाली सामग्रियों का उपयोग करते हैं।

आप हमारी वेबसाइट पर हमारी कंपनी और उत्पादों के बारे में अधिक जानकारी प्राप्त कर सकते हैं:https://www.zitaifastens.com। हम आपको एक पेशेवर सलाह प्रदान करने और अपने कार्यों के लिए इष्टतम समाधान चुनने के लिए तैयार हैं।

निष्कर्ष

इलेक्ट्रोलाइकिंग के साथ बोल्ट- यह एक अलग प्रकार के कोटिंग के साथ बोल्ट का केवल एक सस्ता विकल्प नहीं है। यह एक विश्वसनीय और टिकाऊ तत्व है जो जंग के खिलाफ सुरक्षा प्रदान करता है और यौगिकों के सेवा जीवन का विस्तार करता है। उचित कवरेज और गुणवत्ता नियंत्रण की पसंद महत्वपूर्ण सफलता कारक हैं। और, जैसा कि हमारे अनुभव से पता चलता है, उच्च -गुणवत्ता में निवेशइलेक्ट्रोलाइकिंग के साथ बोल्टहमेशा भुगतान करें।