चीन इलेक्ट्रोप्लेशन जस्ती निकला हुआ किनारा

आइए तुरंत 'उच्च गुणवत्ता' और 'प्रतिस्पर्धी कीमतों' के बारे में सभी सामान्य वाक्यांशों को छोड़ दें। के साथ कामजस्ती फुले हुए, विशेष रूप से बाद के विद्युत रासायनिक प्रसंस्करण के साथ, समस्याओं की एक पूरी श्रृंखला है। न केवल सामग्री के साथ, बल्कि तकनीकी प्रक्रियाओं, गुणवत्ता नियंत्रण, और निश्चित रूप से, रसद के साथ, जब चीन से प्रसव की बात आती है, की समझ के साथ। कई वर्षों के अनुभव के साथ एक इंजीनियर के रूप में, मुझे अक्सर प्रत्येक चरण में गलत समाधान के परिणामों से निपटना पड़ता है। यह लेख एक संपूर्ण नेतृत्व की तुलना में विचार, अवलोकन और एक छोटा 'व्यावहारिक दर्शन' है।

समीक्षा: सिर्फ गैल्वनाइजिंग से अधिक

गैल्वनाइजिंग अपने आप में अच्छा है, यह जंग के खिलाफ सुरक्षा प्रदान करता है। लेकिनइलेक्ट्रोकेमिकल प्रसंस्करण का प्रसंस्करणचाहे वह गैल्वनाइजेशन हो या फॉस्फेट, मौलिक रूप से चित्र को बदलता है। सवाल यह नहीं है कि कुछ एक तकनीक 'बेहतर' है। यह विशिष्ट उपयोग के लिए सही प्रसंस्करण चुनने के बारे में है। गलत विकल्प भाग की त्वरित विफलता का कारण बन सकता है, यहां तक कि प्राथमिक गैल्वनाइजिंग की अच्छी गुणवत्ता के साथ भी। यह वही है जो अक्सर याद आती है।

हम देखते हैं कि कैसे चीनी निर्माता, लागत को कम करने के लिए प्रयास करते हैं, प्रक्रियाओं को सरल बनाते हैं, और फिर उत्पादों के स्थायित्व के साथ समस्याओं को आश्चर्यचकित करते हैं। सामग्री पर बचत, गुणवत्ता नियंत्रण पर, या यहां तक कि केवल कर्मचारियों की योग्यता पर, अंततः ग्राहक द्वारा भुगतान किया जाता है - विवाह के रूप में, रिटर्न और प्रतिष्ठा के नुकसान के रूप में।

सामग्री की पसंद और इसकी तैयारी के साथ समस्याएं

आइए शुरू से ही शुरू करें: एक स्टील कैनवास की पसंद से। हर कोई समान रूप से अच्छा नहीं हो गया हैबिजली से धातु चढ़ाने की क्रिया। सल्फर, फास्फोरस और अन्य अशुद्धियों की सामग्री केवल तकनीकी पैरामीटर नहीं है, यह कोटिंग दोषों के लिए एक सीधा रास्ता है। और यह हमेशा कागज पर स्पष्ट नहीं होता है। कभी -कभी आपको अपने स्वयं के परीक्षणों का संचालन करना पड़ता है या आपूर्तिकर्ता से प्रमाणन की आवश्यकता होती है। यह केवल 'मूल्य' नहीं है, बल्कि गुणवत्ता में एक निवेश है।

आगे - सतह की तैयारी। सफाई, नक़्क़ाशी, आवश्यक खुरदरापन पैदा करना। यहाँ, कहीं और, अनुभव महत्वपूर्ण है। बहुत आक्रामक सफाई स्टील को नुकसान पहुंचा सकती है, और अपर्याप्त सफाई - कोटिंग के आसंजन को सुनिश्चित करने के लिए नहीं। हाल ही में मुझे एक ऐसी स्थिति का सामना करना पड़ा जहां एक उच्च फास्फोरस सामग्री के साथ स्टील से बने फ्लैंग्स, गैल्वनाइजिंग के बाद 'स्पॉट' के गठन के अधीन हो गए - सतह के दोष जो जंग प्रतिरोध को काफी कम करते हैं। मुझे अधिक कठोर विनिर्देशों के साथ स्टील के आपूर्तिकर्ता की तलाश करनी थी।

कभी -कभी समस्या सामग्री में नहीं, बल्कि इसके परिवहन और भंडारण में होती है। यहां तक कि मामूली यांत्रिक क्षति या प्रदूषण कोटिंग की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है। यह विशेष रूप से बड़ी पार्टियों के लिए सच है।

गैल्वनाइजेशन: वर्दी और टिकाऊ कोटिंग कैसे प्राप्त करें?

गैल्वनाइजेशन सिर्फ जस्ता के साथ स्नान में भाग का विसर्जन नहीं है। यह एक जटिल प्रक्रिया है जिसमें सटीक तापमान नियंत्रण, अभिकर्मकों की एकाग्रता, विसर्जन और एक्सपोज़र गति की आवश्यकता होती है। असमान कोटिंग सबसे आम समस्या है। यह अलग -अलग कारकों के कारण हो सकता है: बाथटब का खराब मिश्रण, इलेक्ट्रोड के साथ भाग का वर्तमान, खराब संपर्क का असमान वितरण।

सतह की प्रारंभिक तैयारी की भूमिका को कम करना असंभव है। गैल्वनाइजेशन से पहले, नक़्क़ाशी और सक्रियण आमतौर पर सतह पर एक माइक्रोरेल बनाने के लिए किया जाता है, जो कोटिंग के आसंजन में सुधार करता है। यदि ऐसा नहीं किया जाता है, तो कोटिंग एक्सफोलिएट कर सकती है, खासकर बढ़े हुए पहनने के स्थानों में।

मैंने कई उदाहरण देखे जब कुछ महीनों के ऑपरेशन के बाद गैल्वनाइजेशन दोष दिखाई देते हैं। यह अपूर्ण कोटिंग, बुलबुले, या यहां तक कि जस्ता की पूरी टुकड़ी हो सकती है। उत्पादन के चरण में इस तरह के दोषों की पहचान करना मुश्किल है, इसलिए गैल्वेनिक कार्यशाला की गुणवत्ता पर विशेष ध्यान देना महत्वपूर्ण है।

इलेक्ट्रोकेमिकल प्रोसेसिंग: फॉस्फेट और अन्य विकल्प

फॉस्फेटिंग गैल्वनाइजेशन का एक विकल्प है, जो पेंट और वार्निश का उत्कृष्ट आसंजन प्रदान करता है। यह भाग की सतह पर धातुओं के फॉस्फेट की सूक्ष्म परत बनाता है, जो कोटिंग के लिए एक उत्कृष्ट आधार के रूप में कार्य करता है। फॉस्फेटिंग भी सतह के पहनने के प्रतिरोध और एंटी -कॉरोसियन गुणों में सुधार करता है।

हालांकि, फॉस्फेटिंग गैल्वनाइजेशन के रूप में इतनी उच्च डिग्री संक्षारण संरक्षण प्रदान नहीं करता है। इसलिए, यह आमतौर पर अन्य सुरक्षा विधियों के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए, पेंटवर्क के आवेदन के साथ। इसके अलावा, फॉस्फेट सतह को एक मैट लुक दे सकता है, जो हमेशा वांछनीय नहीं होता है।

यह समझना महत्वपूर्ण है कि गैल्वनाइजेशन और फॉस्फेट के बीच की पसंद फ्लैंग्स के विशिष्ट उपयोग पर निर्भर करती है। आक्रामक वातावरण में काम करने वाले भागों के लिए, गैल्वनाइजेशन का उपयोग करना बेहतर है। कम आक्रामक परिस्थितियों में उपयोग किए जाने वाले विवरण के लिए, फॉस्फेट का उपयोग किया जा सकता है।

गुणवत्ता नियंत्रण: क्या जाँच करने की आवश्यकता है?

गुणवत्ता नियंत्रण केवल कोटिंग की मोटाई की जांच नहीं कर रहा है। यह उपायों का एक समूह है, जिसमें दृश्य निरीक्षण, कोटिंग की मोटाई का मापन, आसंजन की जाँच करना, साथ ही जंग प्रतिरोध के लिए परीक्षण शामिल है। हमें अक्सर एक 'गुणवत्ता गारंटी' की पेशकश की जाती है, लेकिन हमें हमेशा इसे स्वयं जांचना चाहिए।

दृश्य निरीक्षण आपको खरोंच, चिप्स, बुलबुले और असमान कोटिंग जैसे दोषों की पहचान करने की अनुमति देता है। कोटिंग की मोटाई का मापन आपको यह सुनिश्चित करने की अनुमति देता है कि यह आवश्यकताओं को पूरा करता है। आसंजन की जाँच करने से आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि कोटिंग अच्छी तरह से भाग की सतह से चिपक गई है। और संक्षारण प्रतिरोध के लिए परीक्षण आपको वास्तविक परिचालन स्थितियों में कोटिंग के स्थायित्व का मूल्यांकन करने की अनुमति देते हैं।

मैं हमेशा फ्लैंग्स के प्रत्येक बैच में चयनात्मक गुणवत्ता नियंत्रण की सलाह देता हूं। यह एक प्रारंभिक चरण में समस्याओं की पहचान करेगा और महंगे नुकसान से बचेगा।

वास्तविक उदाहरण: तेल और गैस उद्योग के लिए फ्लैंग्स के साथ समस्या

हाल ही में हमें एक आदेश मिलाजस्ती फुले हुएतेल और गैस उद्योग के लिए। ग्राहक ने संक्षारण प्रतिरोध के लिए बहुत उच्च आवश्यकताएं कीं। हमने स्टील आपूर्तिकर्ता को चुना, जो अशुद्धियों की अनुपस्थिति की गारंटी दे सकते थे। सभी आवश्यकताओं के अनुसार गैल्वनाइजेशन किया गया था। हालांकि, कुछ महीनों के ऑपरेशन के बाद, ग्राहक ने फ्लैंग्स के जंग के बारे में शिकायत दर्ज की।

जाँच करते समय, यह पता चला कि समस्या अन्य विवरणों के साथ फ्लैंग्स के कनेक्शन के स्थानों में असमान कोटिंग में थी। इसके कारण कोटिंग में माइक्रोक्रैक का गठन हुआ, जिसने जंग को धातु में जाने की अनुमति दी। मुझे फ्लैंग्स के पूरे बैच को बदलना था। इस मामले से पता चला कि भले ही सभी तकनीकी आवश्यकताओं को देखा जाए, लेकिन विवरणों पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है।

यह मामला एक बार फिर से पुष्टि करता है कि एक विश्वसनीय साथी जो जानता है कि संभावित समस्याओं की भविष्यवाणी कैसे करें और समाधान पेश करें सबसे सस्ते आपूर्तिकर्ता की तुलना में अधिक महंगा है। और गुणवत्ता परीक्षण पर नहीं बचाते हैं!

निष्कर्ष: सफलता की कुंजी प्रक्रिया की समझ है

उत्पादनजस्ती फुले हुए- यह एक जटिल प्रक्रिया है जिसमें प्रौद्योगिकी, सामग्री और गुणवत्ता नियंत्रण की गहरी समझ की आवश्यकता होती है। केवल आपूर्तिकर्ता के शब्दों पर भरोसा न करें। अपने स्वयं के चेक का संचालन करना, परिणामों का विश्लेषण करना और उचित निर्णय लेना महत्वपूर्ण है। याद रखें कि उच्च -गुणवत्ता वाले फ्लैंग्स पूरी संरचना की विश्वसनीयता और स्थायित्व की कुंजी हैं।

हैंडन ज़िटाई फास्टनर मैनोफैक्ट्यूरिंग कंपनी, लिमिटेड मैं हमेशा पेशेवर समाधान प्रदान करने और जटिल समस्याओं को हल करने में मदद करने के लिए तैयार हूं। हमारे पास विभिन्न सामग्रियों और प्रौद्योगिकियों के साथ काम करने के साथ -साथ उत्पादन के सभी चरणों में सख्त गुणवत्ता नियंत्रण के साथ काम करने का व्यापक अनुभव है। हमारी साइट:https://www.zitaifastens.com। हम लॉजिस्टिक्स के लिए एक सुविधाजनक स्थान पर हैं: योंगनी जिला, हैंडन सिटी, हेबाई प्रोविंसी, चीन। हमें आपकी परियोजना पर चर्चा करने में खुशी होगी!