चीन गैसकेट काटने की मशीन

काटने के लिए कटिंग मशीनें- यह एक विशिष्ट उपकरण है, और अक्सर चीन में समाधान खोजने पर आप उन निर्माताओं के दृष्टिकोण में आते हैं जो इसे हल्के ढंग से, मोटली उत्पादों को डालते हैं। यह हमेशा स्पष्ट नहीं होता है कि वास्तविक गुणवत्ता कहाँ छिप रही है, और अनुरोध की लोकप्रियता पर अर्जित करने का सिर्फ एक प्रयास है। मैं इस उपकरण के साथ काम करने के कई वर्षों में संचित अनुभव को साझा करना चाहूंगा, और कुछ बारीकियों पर ध्यान दें जो अक्सर दृष्टि खो देते हैं। यह सामान्य शब्दों के बारे में नहीं होगा, लेकिन व्यावहारिक बिंदुओं के बारे में - एक आपूर्तिकर्ता की पसंद से लेकर ऑपरेशन के दौरान उत्पन्न होने वाली समस्याओं तक।

आपूर्तिकर्ता की पसंद: मूल्य और विश्वसनीयता के बीच

पहला और, शायद, सबसे महत्वपूर्ण कदम एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता का विकल्प है। चीनी बाजार की पेशकश करने वाली बड़ी संख्या में कंपनियां प्रस्तुत की जाती हैंकाटने के लिए कटिंग मशीनें, छोटे कार्यशालाओं से बड़े उत्पादन परिसरों तक। कभी -कभी ऐसा लगता है कि सबसे सस्ता विकल्प सबसे अच्छा है, लेकिन, एक नियम के रूप में, ऐसा नहीं है। अक्सर प्रारंभिक चरण में बचत भविष्य में टूटने, अप्रभावी कार्य या योग्य सेवा समर्थन की कमी के कारण भविष्य में उच्च लागत की ओर ले जाती है।

हमने कई बार एक स्थिति का सामना किया है जब अस्थायी रूप से कम कीमत एक 'लंबे समय तक' निवेश के रूप में निकला। उपकरण शादी के साथ आए थे, प्रलेखन टूटी हुई अंग्रेजी (और कभी -कभी पूरी तरह से अनुपस्थित) में था, और समस्याओं को हल करने के लिए आपूर्तिकर्ता से संपर्क करने का प्रयास विफलता को पूरा करने के लिए कम हो गया था। इसलिए, एक आदेश देने से पहले, कंपनी की प्रतिष्ठा का सावधानीपूर्वक अध्ययन करना, अन्य ग्राहकों की समीक्षाओं को पढ़ना, साथ ही उत्पाद के नमूनों का अनुरोध करना और परीक्षण संचालन करना आवश्यक है।

हैंडन ज़िटाई फास्टनर मैन्युफोरिंग कंपनी, लिमिटेड, हंडन हैंडन हाबे प्रांत के योंगनी क्षेत्र में स्थित, मशीन कटिंग मशीनों सहित फास्टनरों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है। कंपनी के पास एक सुविधाजनक परिवहन स्थान है और, मेरी राय में, लंबे समय तक सहयोग के सिद्धांतों का पालन करता है, जो इस बाजार खंड में एक महत्वपूर्ण कारक है। हालांकि, यहां तक कि एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता चुनने के मामले में, उत्पादन के सभी चरणों में सावधानीपूर्वक गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यक है।

गास्केट और उनकी विशेषताओं को काटने के लिए मशीनों के प्रकार

कई प्रकार हैंमशीन कटिंग मशीन, जिनमें से प्रत्येक की अपनी विशेषताएं और आवेदन के क्षेत्र हैं। सबसे आम प्रेस, लेजर मशीन और प्लॉटर काट रहे हैं। कटिंग प्रेस को डिजाइन की सादगी और अपेक्षाकृत कम लागत की विशेषता है, लेकिन वे जटिल सामग्रियों के साथ काम करने के लिए उपयुक्त नहीं हैं और ऑपरेटर की उच्च योग्यता की आवश्यकता होती है। लेजर मशीनें उच्च सटीकता और काटने की गति प्रदान करती हैं, लेकिन वे अधिक महंगी हैं और अधिक जटिल रखरखाव की आवश्यकता है। प्लॉटर्स एक सार्वभौमिक समाधान है जो आपको विभिन्न सामग्रियों को काटने की अनुमति देता है, लेकिन वे लेजर मशीनों की तुलना में कम उत्पादक हैं।

मशीन के प्रकार का चयन करते समय, उस प्रकार की सामग्रियों को ध्यान में रखना आवश्यक है जिसे आप काटने की योजना बनाते हैं, कटिंग की आवश्यक सटीकता और गति के साथ -साथ आपके बजट को भी। यह समझना महत्वपूर्ण है कि कोई सार्वभौमिक समाधान नहीं है जो सभी कार्यों के लिए उपयुक्त होगा। उदाहरण के लिए, रबर गास्केट के उत्पादन के लिए, एक कटिंग प्रेस का उपयोग करना बेहतर है, जबकि मेटल गास्केट के लिए - एक लेजर मशीन।

हमने कई प्रकार की मशीनों के साथ प्रयोग किया, जिसमें लेजर और प्लॉटर शामिल हैं। अंततः, फ्लोरोप्लास्टिक गैसकेट और अन्य जटिल सामग्रियों के हमारे उत्पादन के लिए, लेजर मशीन सबसे इष्टतम समाधान निकला। उन्होंने हमें आवश्यक सटीकता और गति प्राप्त करने के साथ -साथ कचरे की मात्रा को कम करने की अनुमति दी।

संचालन और रखरखाव समस्याएं

किसी भी जटिल उपकरण की तरह,काटने की मशीननियमित सेवा और योग्य संचालन की आवश्यकता है। सबसे आम समस्याएं काटने के उपकरणों की जगह ले रही हैं, कटिंग मापदंडों को स्थापित कर रही हैं, शीतलन प्रणाली की सफाई कर रही हैं और विद्युत घटकों का निदान कर रही हैं। गलत ऑपरेशन या नियमित रखरखाव की कमी से ब्रेकडाउन, प्रदर्शन में कमी और यहां तक कि खतरनाक स्थितियां भी हो सकती हैं।

कूलिंग सिस्टम पर ध्यान देना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, क्योंकि मशीन के घटकों को ओवरहीटिंग और नुकसान को रोकने के लिए यह महत्वपूर्ण है। धूल और गंदगी से शीतलन प्रणाली की नियमित सफाई, साथ ही साथ कूलेंट के प्रतिस्थापन, आवश्यक प्रक्रियाएं हैं जो निर्माता की सिफारिशों के अनुसार की जानी चाहिए।

गैसकेट काटने के लिए एक लेजर मशीन के संचालन के दौरान, हमें नोजल के क्लॉगिंग की समस्या का सामना करना पड़ा। इसके लिए नियमित सफाई की आवश्यकता होती है, और कभी -कभी नोजल के प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। हमने नोजल की सफाई के लिए एक विशेष तरल का उपयोग करके और मशीन के परिचालन नियमों को देखने के लिए एक विशेष तरल का उपयोग करके इस समस्या से प्रभावी ढंग से निपटना सीखा है।

गैसकेट कटिंग टेक्नोलॉजीज: इष्टतम समाधान चुनना

हमें खुद गास्केट काटने की तकनीकों के बारे में नहीं भूलना चाहिए। काटने की विधि का विकल्प सीधे तैयार उत्पाद की गुणवत्ता और सटीकता को प्रभावित करता है। पहले से ही उल्लिखित प्रेस, लेज़रों और प्लॉटर्स के अलावा, अन्य प्रौद्योगिकियां हैं, जैसे कि हाइड्रो -कार्ब्रेनिंग कटिंग और इलेक्ट्रिक प्रोसेसिंग। इनमें से प्रत्येक तरीके के अपने फायदे और नुकसान हैं।

हाइड्रॉब्रीज़ेटिव कटिंग जटिल और ठोस सामग्री को काटने के लिए एक बढ़िया विकल्प है, लेकिन इसके लिए उपकरण और उपभोग्य सामग्रियों के लिए महत्वपूर्ण लागत की आवश्यकता होती है। इलेक्ट्रिक प्रोसेसिंग एक सटीक कटिंग विधि है, लेकिन यह केवल ठोस पदार्थों के लिए उपयुक्त है और इसका उपयोग नरम सामग्री को काटने के लिए नहीं किया जा सकता है। इष्टतम काटने की विधि का विकल्प सामग्री के प्रकार, आवश्यक सटीकता और आपके बजट पर निर्भर करता है।

हम अपने अधिकांश आदेशों के लिए लेजर कटिंग का उपयोग करते हैं, लेकिन कुछ विशेष सामग्रियों जैसे कि सिरेमिक को काटने के लिए, हम हाइड्रो -कार्ब्रेन काटने का उपयोग करते हैं। यह हमें तैयार उत्पादों की उच्च गुणवत्ता और सटीकता प्रदान करने की अनुमति देता है।

गास्केट काटने के लिए मशीनों का भविष्य: स्वचालन और डिजिटलाइजेशन

हाल के वर्षों में, गास्केट को काटने के लिए मशीनों के उत्पादन को स्वचालित और डिजिटल करने की प्रवृत्ति हुई है। मशीन टूल्स के नए मॉडल दिखाई देते हैं, जो स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों, गुणवत्ता नियंत्रण सेंसर और स्वचालित डिजाइन सिस्टम और स्वचालित उत्पादन (सीएएम) के साथ एकीकरण के लिए इंटरफेस से लैस हैं।

स्वचालन आपको श्रम लागत को कम करने, प्रदर्शन बढ़ाने और त्रुटियों की संख्या को कम करने की अनुमति देता है। डिजिटलाइजेशन आपको डिजाइन, उत्पादन और गुणवत्ता नियंत्रण की प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के साथ -साथ स्टॉक प्रबंधन में सुधार करने की अनुमति देता है।

भविष्य में हम दक्षता बढ़ाने और लागत को कम करने के लिए अपने उत्पादन के स्वचालन में निवेश करने की योजना बनाते हैं। हमें यकीन है कि यह हमें बाजार में प्रतिस्पर्धी बने रहने की अनुमति देगा।