हाल के वर्षों में, मांग में उल्लेखनीय वृद्धि हुई हैउच्च -तापमान गास्केट। हालांकि, सामग्री की पसंद के लिए अक्सर पाया जाने वाला दृष्टिकोण सतही अभ्यावेदन पर आधारित है और वास्तविक अनुप्रयोग की बारीकियों को ध्यान में नहीं रखता है। आज हम यह पता लगाने की कोशिश करेंगे कि चीनी बाजार में कौन सी सामग्रियां अब सबसे अधिक प्रासंगिक हैं, उनका उपयोग करते समय क्या समस्याएं उत्पन्न होती हैं और किस समय के समाधान मौजूद हैं। और, स्पष्ट रूप से, वे हमेशा कैटलॉग में घोषित किए गए के अनुरूप नहीं होते हैं।
पसंदउच्च -ऊँची बिछाने वाली सामग्री- यह केवल एक तापमान चयन नहीं है। यह एक संपूर्ण इंजीनियरिंग कार्य है जिसमें सामग्री के यांत्रिक, रासायनिक और थर्मल विशेषताओं के साथ -साथ परिचालन स्थितियों की समझ की आवश्यकता होती है। गलत विकल्प समय से पहले जंग, गैसकेट की विरूपण और, परिणामस्वरूप, उपकरणों के गंभीर टूटने के लिए नेतृत्व कर सकता है। हम सबसे आम विकल्पों, उनके फायदे और नुकसान पर विचार करेंगे, साथ ही अभ्यास से उदाहरण भी देंगे।
सबसे लोकप्रिय सामग्री सिरेमिक कंपोजिट, मेटालोगिड्स, हीट -रेस्टिस्टेंट पॉलिमर और फ्लोरोप्लास्ट हैं। उनमें से प्रत्येक की अपनी विशेषताएं हैं जो इसे कुछ कार्यों के लिए उपयुक्त बनाती हैं। उदाहरण के लिए, अत्यधिक उच्च तापमान (1200 डिग्री सेल्सियस से ऊपर) पर काम करने के लिए, सिलिकॉन कार्बाइड या सिलिकॉन नाइट्राइड का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। हालांकि, ये सामग्रियां आमतौर पर अधिक नाजुक होती हैं और अधिक सावधान सतह की तैयारी की आवश्यकता होती है।
सिरेमिक कंपोजिट, विशेष रूप से सिलिकॉन कार्बाइड (एसआईसी) और सिलिकॉन नाइट्राइड (SI3N4) के आधार पर, उच्च गर्मी प्रतिरोध, यांत्रिक शक्ति और रासायनिक प्रभावों के प्रतिरोध की विशेषता है। वे भट्टियों, बॉयलर और अन्य आक्रामक वातावरण में उपयोग के लिए आदर्श हैं। हालांकि, उनकी उच्च लागत और प्रसंस्करण में कठिनाई उनके उपयोग को सीमित करती है।
हमने तेज तापमान अंतर पर sic गास्केट को क्रैक करने की समस्या का सामना किया। यह पता चला कि यह उन्हें ठीक करने के लिए उपयोग किए जाने वाले मिलाप के अपर्याप्त गर्मी प्रतिरोध के कारण है। इस मामले में, विशेष सिरेमिक गोंद के साथ मिलाप के प्रतिस्थापन ने बिछाने के जीवन को काफी बढ़ा दिया।
Metallogdrides, जैसे कि Niobid हाइड्रिड (NBH2) और टाइटेनियम हाइड्राइड्स (TIH2), मूल्य और विशेषताओं के बीच एक अच्छा समझौता है। उनके पास उच्च गर्मी प्रतिरोध (800-900 डिग्री सेल्सियस तक), संक्षारण के लिए अच्छा प्रतिरोध और अपेक्षाकृत कम लागत है। अक्सर ऊर्जा और रासायनिक उद्योग में उपयोग किया जाता है।
लेकिन यहां बारीकियां हैं। मेटालोगिड्राइड्स के साथ काम करते समय, ऑक्सीजन की उपस्थिति में ऑक्सीकरण करने की उनकी प्रवृत्ति को ध्यान में रखना आवश्यक है। इसलिए, विशेष सुरक्षात्मक कोटिंग्स या एक अक्रिय वातावरण की आवश्यकता होती है।
हीट -सिस्टेंट पॉलिमर, जैसे कि Ptfe (Teflon), Peek और PPS, लचीलापन और सापेक्ष सस्तेपन की पेशकश करते हैं। वे विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं जहां सीलिंग और संघनन की आवश्यकता होती है। हालांकि, उनका गर्मी प्रतिरोध सीमित है (आमतौर पर 200-250 डिग्री सेल्सियस तक), और उन्हें उच्च तापमान और दबाव के प्रभाव में विकृत किया जा सकता है।
परियोजनाओं में से एक में, हमने 180 डिग्री सेल्सियस पर एक रिएक्टर को सील करने के लिए पीटीएफई गास्केट का उपयोग किया। गास्केट ने जल्दी से अपने सीलिंग गुण खो दिए, जिसके कारण लीक हो गए। नतीजतन, हमने मीट्रिक -इन -लॉक गैसकेट पर स्विच किया, जो बहुत अधिक विश्वसनीय सीलिंग प्रदान करता है।
सामग्री की विविधता के बावजूद, उपयोग करते समयउच्च -तापमान गास्केटकुछ समस्याएं अक्सर उत्पन्न होती हैं। सबसे आम में से एक उच्च तापमान और दबाव के प्रभाव में बिछाने की विरूपण है। इससे लीक हो सकता है और उपकरण दक्षता में कमी हो सकती है।
एक और समस्या आक्रामक मीडिया में गैसकेट का जंग है। संक्षारण बिछाने के सेवा जीवन को काफी कम कर सकता है और उपकरणों के गंभीर टूटने का कारण बन सकता है। इस समस्या को हल करने के लिए, विशिष्ट आक्रामक वातावरण के लिए प्रतिरोधी सामग्री का चयन करना और सुरक्षात्मक कोटिंग्स का उपयोग करना आवश्यक है।
दुर्भाग्य से, गरीब -गुणवत्ता वाली सामग्री और नकली चीनी बाजार में पाए जाते हैं। इससे उपकरणों की सीलिंग और विश्वसनीयता के साथ गंभीर समस्याएं हो सकती हैं। केवल गुणवत्ता वाले प्रमाण पत्र के साथ विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं से सामग्री खरीदना महत्वपूर्ण है।
हमने बार -बार गास्केट का सामना किया है जो कि एसआईसी के रूप में घोषित किया गया है, लेकिन वास्तव में सस्ती सामग्री का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। इस तरह के गास्केट जल्दी से विफल हो गए, जिसके कारण महत्वपूर्ण वित्तीय नुकसान हुआ।
अपने अनुभव के आधार पर, हम चुनने और उपयोग करने के लिए कई सिफारिशें दे सकते हैंउच्च -तापमान गास्केट। सबसे पहले, तापमान, दबाव, माध्यम की आक्रामकता और कंपन की उपस्थिति सहित ऑपरेटिंग स्थितियों का सावधानीपूर्वक विश्लेषण करना आवश्यक है। दूसरे, इन शर्तों के अनुरूप सामग्री का चयन करना आवश्यक है। तीसरा, विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं से उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग करना आवश्यक है। और अंत में, सभी तकनीकी आवश्यकताओं का अवलोकन करते हुए, गैस्केट को सही ढंग से स्थापित करना आवश्यक है।
गास्केट की नियमित निगरानी और क्षतिग्रस्त गैसकेट के समय पर प्रतिस्थापन भी महत्वपूर्ण कारक हैं जो उपकरणों की विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं। यह, निश्चित रूप से, अतिरिक्त लागत की आवश्यकता है, लेकिन वे मरम्मत और डाउनटाइम की लागत से बहुत कम हैं।
हमने उपयोग से संबंधित कई परियोजनाओं को सफलतापूर्वक लागू किया हैउच्च -तापमान गास्केट। उदाहरण के लिए, सिरेमिक उत्पादों का उत्पादन करने वाली कंपनी के लिए, हमने फायरिंग स्टोव पर गास्केट विकसित और स्थापित किए हैं, जो उपकरणों की उच्च जकड़न और विश्वसनीयता प्रदान करते हैं। पेट्रोकेमिकल उद्योग में काम करने वाली एक कंपनी के लिए, हमने रिएक्टरों पर गास्केट विकसित और स्थापित किए हैं जिन्होंने आक्रामक वातावरण के लिए प्रतिरोध सुनिश्चित किया है।
इन सभी परियोजनाओं को ऑपरेटिंग स्थितियों के गहन विश्लेषण, उपयुक्त सामग्रियों की पसंद और गैसकेट की सही स्थापना के लिए सफलतापूर्वक लागू किया गया था। हम हमेशा अपने ग्राहकों को उनकी व्यक्तिगत आवश्यकताओं और बजट को देखते हुए, अपने ग्राहकों को इष्टतम समाधान प्रदान करने की कोशिश करते हैं।